Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Portalkranfahrzeug (Straddle Carrier)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Portalkranfahrzeug (Straddle Carrier) im Bereich Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen anhand von Tragfähigkeit bis Hubhöhe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Portalkranfahrzeug (Straddle Carrier) wird durch die Baugruppe aus Spreader und Fahrgestellrahmen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein spezialisiertes Fahrzeug zum Heben und Transportieren von Seecontainern in Hafenterminals und intermodalen Umschlagplätzen.

Technische Definition

Ein Portalkranfahrzeug (Straddle Carrier) ist ein großer, gummibereifter Portalkran, der für die Handhabung von intermodalen Containern in Hafenterminals, Bahnhöfen und Lagerstätten konzipiert ist. Es arbeitet, indem es über am Boden gestapelte Container fährt, diese mit seinem Spreader-Mechanismus anhebt und zu den vorgesehenen Standorten transportiert. Diese Maschinen sind für eine effiziente Containerlogistik unerlässlich und bieten Mobilität und Flexibilität bei Stapel- und Transportvorgängen.

Funktionsprinzip

Das Portalkranfahrzeug arbeitet mit einem diesel-elektrischen oder vollelektrischen Antriebssystem. Es bewegt sich auf Gummireifen und positioniert sich über einem Container. Ein teleskopierbarer Spreader senkt sich ab und verriegelt sich an den Eckbeschlägen des Containers. Hydraulikzylinder heben dann den Container an, woraufhin das Fahrzeug ihn zum gewünschten Ort transportiert. Der Bediener steuert alle Funktionen von einer erhöhten Kabine mit ausgezeichneter Sicht aus. Moderne Modelle verfügen über automatische Führungssysteme, Kollisionsvermeidung und Containerverfolgungstechnologie.

Technische Parameter

Tragfähigkeit
Maximales Gewicht, das der Träger unter dem Spreader heben kannt
Hubhöhe
Maximale Höhe, die der Spreader Container anheben kannMeter
Spurweite
Abstand zwischen den äußeren Reifen, der die Containerstapelbarkeit bestimmtMeter
Fahrgeschwindigkeit
Maximale Betriebsgeschwindigkeit bei Beladungkm/h
Motorleistung
Leistungsabgabe des Diesel- oder ElektroantriebssystemskW

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Gummi Aluminiumlegierungen

Komponenten / BOM

Hebt und sichert Container mithilfe von Twistlock-Mechanismen
Material: Hochfester Stahl mit Hydraulikzylindern
Fahrgestellrahmen
Bietet strukturelle Unterstützung und beherbergt das Antriebssystem
Material: Geschweißter hochfester Stahl
Steuerzentrale mit Sicht über Containerbetrieb
Material: Stahl und Sicherheitsglas mit Klimatisierung
Bietet Mobilität und Gewichtsverteilung über Endflächen
Material: Gummi mit Stahlverstärkung
Antrieb für Hub-, Lenk- und Spreaderbetrieb
Material: Stahlpumpen, Ventile und Hydraulikflüssigkeit
Bietet automatisierte Führung, Kollisionsvermeidung und Behälterverfolgung
Material: Elektronische Bauteile und Sensoren

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kontamination der Hydraulikflüssigkeit über ISO 4406 18/16/13 Reinheitsklasse Blockierung des Proportionalventil-Schiebers verursacht unkontrollierten Containerabstieg Integration einer doppelten 3-Mikron-Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung (ΔP>0,5 bar löst Bypass aus)
Ermüdung des Hubdrahtseils bei 250.000 Lastzyklen mit D/d-Verhältnis <18 Drahtseilstrangbruch verursacht asymmetrische Containerschräglage Implementierung einer elektromagnetischen Seilprüfung alle 500 Betriebsstunden mit 2 mm Fehlererkennungsschwelle

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,8-1,2 MPa Hydraulikdruck, 0-25 km/h Fahrgeschwindigkeit, -20 °C bis +50 °C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 1,5 MPa verursacht Dichtungsbruch, strukturelle Durchbiegung über 15 mm an den Spreader-Spitzen verursacht Containerabfall, Radschlupfwinkel über 8° verursacht Kippen
Kompressibilität von Hydraulikflüssigkeit (Kompressionsmodul 1,4 GPa) verursacht Druckspitzen, Euler-Knicken in teleskopischen Auslegerabschnitten (kritische Last 450 kN), Coulomb-Reibungskoeffizient (μ=0,6) zwischen Reifen und Fahrbahn bestimmt die seitliche Stabilität
Fertigungskontext
Portalkranfahrzeug (Straddle Carrier) wird innerhalb von Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Port Container Handler Container Carrier Mobile Gantry Crane RTG Alternative

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:N/A (mechanisches Hebesystem)
Verstellbereich / Reichweite:Max. Containergewicht: 40-100 t, Radlastkapazität: 10-25 t pro Rad, Wendekreis: 15-25 m
Einsatztemperatur:-20 °C bis +50 °C (Betriebsbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
ISO-Seecontainer (20 Fuß, 40 Fuß, 45 Fuß)Kühlcontainer (Reefer)Gefahrgutcontainer (mit entsprechender Zertifizierung)
Nicht geeignet: Schüttgüter (Sand, Kies, Getreide) ohne Containerisierung
Auslegungsdaten
  • Erforderliches maximales Containergewicht (t)
  • Abmessungen des Terminallayouts (Fahrspurbreiten, Wendeflächen)
  • Erforderliche Stapelhöhe (1-over, 2-over, 3-over)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Hydrauliksystem-Leckage
Cause: Degradation von Dichtungen und Schläuchen aufgrund von Hochdruckzyklen, Kontamination oder unsachgemäßer Installation, was zu Flüssigkeitsverlust und Druckabfällen führt.
Radlagerausfall
Cause: Unzureichende Schmierung, Eindringen von Verunreinigungen (z.B. Schmutz, Wasser) oder übermäßige Belastung durch unebenes Gelände, was zu Überhitzung und Blockierung führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif- oder Klopfgeräusche aus dem Antriebsstrang oder Hebewerk
  • Sichtbare Hydraulikflüssigkeitslecks unter dem Fahrzeug oder an Komponenten während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Einführung eines proaktiven Schmierungsmanagementprogramms mit geplanten Schmierintervallen und Verwendung von hochtemperaturbeständigen, wasserdichten Schmierfetten für Radlager und Gelenke.
  • Installation von Zustandsüberwachungssensoren (z.B. Schwingungsanalyse an Motoren, Drucksensoren in Hydraulikanlagen) zur Früherkennung von Verschleißerscheinungen und Planung von Wartungsarbeiten vor Ausfällen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 3691-1:2011 - Flurförderzeuge - Sicherheitsanforderungen und Verifizierung - Teil 1: Selbstfahrende Flurförderzeuge mit Fahrersitz, außer fahrerlose Flurförderzeuge, Teleskopstapler und SchwerlasttransporterANSI/ITSDF B56.1-2020 - Sicherheitsnorm für Niederhub- und HochhubstaplerCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Manufacturing Precision
  • Radeinstellung: +/- 0,5 Grad
  • Rahmenverwindungstoleranz: 3 mm pro Meter Länge
Quality Inspection
  • Lastprüfung mit 125 % der Nennkapazität
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) kritischer Schweißnähte mittels Ultraschallprüfung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Hebekapazität eines Portalkranfahrzeugs?

Portalkranfahrzeuge haben typischerweise Hebekapazitäten von 30 bis 60 Tonnen, um Standard-Seecontainer in Hafenbetrieben effizient handhaben zu können.

Wie verbessert das Automatisierungssystem den Betrieb von Portalkranfahrzeugen?

Automatisierungssysteme erhöhen die Präzision bei der Containerhandhabung, optimieren Fahrwege, reduzieren die Ermüdung des Bedieners und verbessern die Sicherheit durch Kollisionsvermeidung und präzise Positionierung.

Welche Wartung ist für die Hydrauliksysteme von Portalkranfahrzeugen erforderlich?

Regelmäßige Wartung umfasst die Kontrolle des Hydraulikflüssigkeitsstands, die Inspektion von Schläuchen und Dichtungen auf Lecks, die Überwachung der Druckwerte und den Austausch von Filtern gemäß den Wartungsplänen des Herstellers, um eine optimale Leistung sicherzustellen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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