Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kühlwasserpumpe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kühlwasserpumpe im Bereich Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten anhand von Fördermenge bis Förderhöhe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kühlwasserpumpe wird durch die Baugruppe aus Laufrad und Gehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Pumpe zur Umwälzung von Kühlwasser in industriellen Kühlsystemen, um Wärme von Anlagen oder Prozessen abzuführen.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Kühlwasserpumpe in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Kühlwasserpumpe

Technische Definition

Die Kühlwasserpumpe ist eine Komponente eines industriellen Kühlwassersystems. Ihre Funktion besteht darin, den erforderlichen Durchfluss und Druck zu erzeugen, um Kühlwasser durch Wärmetauscher, Kondensatoren oder andere Wärmeübertragungsgeräte zu zirkulieren. Durch die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Wasserzirkulation unterstützt sie die effiziente Wärmeabfuhr aus Maschinen, Prozessen oder Gebäudesystemen. Die Pumpe wird typischerweise von einem Elektromotor angetrieben, der ein Laufrad dreht und so Zentrifugalkraft erzeugt. Wasser wird durch den Saugstutzen angesaugt und mit höherem Druck durch den Druckstutzen ausgestoßen, wodurch eine kontinuierliche Zirkulation im Kühlkreislauf entsteht. Die Pumpe ist mit einer Reihe von Spezifikationen erhältlich, die basierend auf der spezifischen Kühllast und dem Systemwiderstand ausgewählt werden müssen. Zu den wichtigsten Parametern gehören Förderstrom (15–60 m³/h), Förderhöhe (20–50 m), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Motorleistung (5,5–22 kW), Spannung (380–690 V), Frequenz (50–60 Hz), Betriebstemperatur (-20 bis 80 °C), Schutzart (IP54–IP65), Laufradwerkstoff (CF8M–CD4MCu), Gehäusewerkstoff (HT250–CF8M), Wellendichtung (Burgmann–John Crane) und Gewicht (150–450 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das tatsächliche Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Pumpe wird aus Materialien wie Grauguss, Edelstahl und Bronze hergestellt. Relevante Normen zur Verifizierung sind ISO 9906 für hydraulische Leistung, IEC 60034 für Motorleistung, IEC 60038 für Spannung und Frequenz, ISO 2858 für Abmessungen und Betriebstemperatur, IEC 60529 für Schutzarten, ASTM A351 und ASTM A48 für Werkstoffqualitäten sowie API 682 für Wellendichtungen. Diese Normen dienen als Beschaffungs- und Verifizierungsreferenz und implizieren keine Zertifizierung oder Konformität eines bestimmten Produkts. Verifizieren Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Pumpe arbeitet nach dem Zentrifugalprinzip. Ein Elektromotor treibt ein Laufrad an, das mit hoher Drehzahl rotiert und so eine Niederdruckzone am Laufradeintritt erzeugt. Dadurch wird Kühlwasser in den Saugstutzen gesaugt. Das rotierende Laufrad überträgt kinetische Energie auf das Wasser, die beim Durchströmen des Spiralgehäuses oder Diffusors in Druck umgewandelt wird. Das unter Druck stehende Wasser wird durch den Druckstutzen in das Kühlsystem ausgestoßen und überwindet Reibung und Höhenunterschiede. Die kontinuierliche Rotation hält einen gleichmäßigen Durchfluss aufrecht und stellt sicher, dass Wärme stets aus der Prozessausrüstung abgeführt wird.

Hauptmaterialien

Gusseisen, Edelstahl, Bronze

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Fördermenge	15–60 m³/h	Select based on cooling load and system resistance.ISO 9906
Förderhöhe	20–50 m	Must overcome system friction and elevation difference.ISO 9906
Motorleistung	5.5–22 kW	Match to pump duty point and efficiency.IEC 60034
Spannung	380–690 V	Three-phase AC, 50/60 Hz.IEC 60038
Frequenz	50–60 Hz	VFD operation possible for energy savings.IEC 60038
Betriebstemperatur	-20–80 °C	Above 80°C requires high-temperature mechanical seal.ISO 2858
Schutzart	IP54–IP65	IP65 for outdoor or washdown environments.IEC 60529
Laufradwerkstoff	CF8M–CD4MCu	CD4MCu for seawater or abrasive media.ASTM A351
Gehäusewerkstoff	HT250–CF8M	CF8M for corrosive water or high pressure.ASTM A48
Wellendichtung	Burgmann–John Crane	Select type based on temperature and pressure.API 682
Gewicht	150–450 kg	Affects installation and foundation requirements.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Laufrad
Rotierendes Bauteil, das Energie vom Motor auf das Wasser überträgt und dadurch Strömung und Druck erzeugt
Material: Edelstahl
Gehäuse
Beherbergt das Laufrad und leitet den Wasserfluss vom Einlass zum Auslass
Material: Gusseisen
Welle
Verbinder Motor und Laufrad, überträgt Drehmoment
Material: Edelstahl
Dichtung
Verhindert Wasseraustritt entlang der Welle bei gleichzeitiger Drehbewegung
Material: Kohlenstoff/Keramik
Lager
Stützt die rotierende Welle und reduziert Reibung
Material: Stahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Bis zu 10 bar (145 psi)
Durchflussrate:	5 bis 500 m³/h (22 bis 2200 gpm)
Betriebstemperatur:	0°C bis 120°C (32°F bis 248°F)

Montage- und Anwendungskompatibilität

Sauberes Kühlwasser mit KorrosionsinhibitorenGlykol-Wasser-Gemische (bis zu 50 % Glykol)Geschlossene Kreisläufe mit behandeltem Wasser

Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit hohem Feststoffgehalt (>5 %) oder korrosive Chemikalien wie starke Säuren

Auslegungsdaten

Erforderlicher Durchfluss (m³/h oder gpm)
Gesamtdruckhöhe (Meter oder Fuß Wassersäule)
Systembetriebstemperatur und Fluideigenschaften

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

1,5-10 bar Differenzdruck, 5-35°C Einlasstemperatur, 0,5-3,0 m/s Strömungsgeschwindigkeit

Belastungs- und Ausfallgrenzen

NPSHr > NPSHa um 0,3 m, Lagertemperatur > 95°C, Wellendurchbiegung > 0,05 mm

Kavitation tritt auf, wenn der Dampfdruck (2,34 kPa bei 20°C) den lokalen Druck übersteigt, was zum Kollaps von Dampfblasen mit Mikrostrahlen von über 1000 bar führt, die Laufradoberflächen erodieren.

Fertigungskontext

Kühlwasserpumpe wird innerhalb von Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Kavitation

Ursache: Unzureichende Net Positive Suction Head (NPSH) aufgrund von niedrigem Einlassdruck, hoher Fluidtemperatur oder übermäßiger Pumpendrehzahl, die zur Dampfblasenbildung und Implosion auf Laufradoberflächen führt.

Lagerausfall

Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontamination durch Wassereintritt oder Partikel, Fehlausrichtung oder übermäßige Vibration, die zu Überhitzung und vorzeitigem Verschleiß führt.

Wartungsindikatoren

Ungewöhnliche hochfrequente Vibration oder Klopfgeräusche vom Pumpengehäuse, die auf Kavitation oder mechanisches Ungleichgewicht hinweisen.
Übermäßige Hitze an Lagergehäusen (>70°C) oder sichtbare Öllecks/Kontamination um Dichtungen herum.

Technische Hinweise

Halten Sie einen NPSH-Sicherheitsabstand von mindestens dem 1,5-fachen des erforderlichen NPSH durch geeignete Systemauslegung ein, stellen Sie ausreichenden Saugdruck sicher und vermeiden Sie Lufteintrag.
Implementieren Sie eine Präzisionsausrichtung während der Installation (Laserausrichtung auf <0,05 mm Toleranz) und etablieren Sie ein routinemäßiges Schmierstoffanalyseprogramm mit geplanten Ölwechseln.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 5199:2016 (Technische Spezifikationen für Kreiselpumpen)ANSI/HI 1.1-1.6 (Hydraulic Institute-Standards für Kreiselpumpen)EN 809:1998+A1:2009 (Pumpen und Pumpenaggregate für Flüssigkeiten - Allgemeine Sicherheitsanforderungen)

Fertigungsgenauigkeit

Laufraddurchmesser: +/-0,5 % des Nenndurchmessers
Wellenlauf: maximal 0,025 mm an der Kupplungsseite

Qualitätsprüfung

Hydrostatischer Drucktest (1,5-facher maximaler Arbeitsdruck)
Leistungskurven-Verifizierungstest (Durchfluss, Förderhöhe, Wirkungsgrad)

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichende NPSHa aufgrund einer Saugförderhöhe > 6 m oder hoher Fluidtemperatur > 60°C → Kavitationserosion an Laufradschaufeln, die innerhalb von 2000 Stunden zu einem Wirkungsgradverlust von 15 % führt → Einbau einer Booster-Pumpe, die einen NPSH-Sicherheitsabstand von 2 m aufrechterhält, oder eines Kühlkreislaufs, der die Fluidtemperatur auf 35°C reduziert.

Fehlausrichtung > 0,1 mm/m zwischen Pumpen- und Motorwellen während der Installation → Lagerermüdungsausfall bei 10⁷ Zyklen unter 500 N Radiallast, der zu katastrophalem Fressen führt → Laserausrichtung während der Installation mit Erreichen einer Toleranz von <0,05 mm/m, gekoppelt mit einer flexiblen Kupplung, die eine Winkelabweichung von 0,5° absorbiert.

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Kühlwasserpumpe

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Fushi Pump Chongqing Co.,Ltd.

· CN

Fertigt außerdem: Industrial Pumps、Process Pump、Ballast Pumps und 2 weitere

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “Marine Cooling Water Pump”
Quellseite ansehen ↗ fspumps.com · geprüft am 2026-09-16

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Shanghai Trisun Parts Manufacture Co., Ltd.

· CN

Fertigt außerdem: Mechanical Seal、Cooling Pump

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “Heating and Cooling Water Pumps”
Quellseite ansehen ↗ trisunltd.com · geprüft am 2026-09-04

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Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.

Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Kühlwasserpumpe

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Häufige Fragen

Was ist der typische Förderstrombereich dieser Kühlwasserpumpe?

Der Referenzförderstrombereich liegt bei 15–60 m³/h, aber der tatsächliche Bedarf hängt von der Kühllast und dem Systemwiderstand ab. Verifizieren Sie die Leistungskurve des spezifischen Modells mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden üblicherweise für Gehäuse und Laufrad verwendet?

Das Gehäusematerial kann von HT250 (Grauguss) bis CF8M (Edelstahl) reichen, und das Laufrad von CF8M bis CD4MCu (Duplex-Edelstahl). Die Wahl hängt von der Korrosivität des Wassers und dem Betriebsdruck ab.

Kann diese Pumpe mit einem Frequenzumrichter (VFD) betrieben werden?

Ja, der Frequenzbereich beträgt 50–60 Hz, und ein VFD-Betrieb ist zur Energieeinsparung möglich. Motor und Pumpe müssen jedoch für den VFD-Betrieb geeignet sein; konsultieren Sie den Hersteller für spezifische Anforderungen.

Was ist die maximale Betriebstemperatur?

Der Referenzbetriebstemperaturbereich liegt bei -20 bis 80 °C. Über 80 °C ist eine Hochtemperatur-Gleitringdichtung erforderlich. Bestätigen Sie immer die Temperaturgrenzen für die spezifische Dichtung und Materialien.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten