Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Mischtrichter für Bohrspülung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Mischtrichter für Bohrspülung im Bereich Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten anhand von Nenndurchfluss bis Mischkammervolumen eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Mischtrichter für Bohrspülung wird durch die Baugruppe aus Trichterkörper und Rührwerk-Baugruppe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Der Mud-Mischtrichter ist eine kritische Komponente des Mud-Zirkulationssystems, das bei Bohrarbeiten verwendet wird.

Technische Definition

Der Mud-Mischtrichter ist eine kritische Komponente des Mud-Zirkulationssystems, das bei Bohrarbeiten verwendet wird. Er dient als primäres Mischgefäß, in dem trockene Additive (wie Bentonit, Baryt, Polymere und andere Chemikalien) mit Wasser oder Basisflüssigkeiten kombiniert werden, um Bohrspülung mit spezifischen Eigenschaften zu erzeugen. Der Trichter verfügt typischerweise über einen Einlass für trockene Materialien, Wassereinspritzdüsen und einen Rührer oder Mischmechanismus, um eine homogene Vermischung zu gewährleisten, bevor die Spülung in das aktive System gepumpt wird. Diese Komponente ist für die Integration in neue oder bestehende Spülsysteme ausgelegt und ist in Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder verschleißfestem Stahl erhältlich. Zu den wichtigsten Parametern gehören eine Nenndurchflussrate von 120–240 m³/h, ein Mischkammervolumen von 0,5–1,5 m³, Einlass- und Auslassanschlussgrößen von DN100–DN200 (GB/T 9112), eine maximale Betriebstemperatur von 80°C, Materialgüte ASTM A36 für den Kohlenstoffstahlkörper, NBR-Dichtungsmaterial, Gewicht von 350–800 kg und Abmessungen von 1500×1200×1800 bis 2200×1800×2500 mm. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Der Trichter ist kein eigenständiges Produkt; er erfordert die Integration mit Pumpen, Rohrleitungen und Steuerungssystemen. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und geltende Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten vor der Beschaffung.

Funktionsprinzip

Trockene Bohrspülungszusatzstoffe werden durch die obere Öffnung in den Trichter gegeben, während Wasser oder Basissflüssigkeit durch seitliche Öffnungen injiziert wird. Ein interner Rührer (typischerweise ein mechanischer Paddel- oder Strahlmischsystem) erzeugt Turbulenzen und Scherkräfte, um Klumpen zu brechen und eine gründliche Benetzung und Dispergierung der Feststoffpartikel in der Flüssigkeit zu gewährleisten. Die gemischte Spülung fließt dann durch Schwerkraft oder wird durch den Bodenauslass zur nächsten Stufe des Kreislaufsystems gepumpt. Der Mischprozess wird durch das Volumen des Trichters, die Durchflussrate und das Rührerdesign beeinflusst, die zusammen die Verweilzeit und Homogenität bestimmen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nenndurchfluss120–240 m³/hBased on 1.0–1.6 MPa operating pressure
Mischkammervolumen0.5–1.5 Affects mixing residence time
EinlassanschlussgrößeDN100–DN200 mmFlange standard per GB/T 9112GB/T 9112
AuslassanschlussgrößeDN100–DN200 mmFlange standard per GB/T 9112GB/T 9112
Maximale Betriebstemperatur80 °CSeal material limit
WerkstoffgüteASTM A36Carbon steel bodyASTM A36
DichtungsmaterialNBRNitrile rubber for oil resistance
Gewicht350–800 kgDepends on size and material
Abmessungen (L×B×H)1500×1200×1800–2200×1800×2500 mmOverall footprint

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl Edelstahl Verschleißfester Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Trichterkörper
    Hauptbehälter für Mischvorgänge
    Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
  • Rührwerk-Baugruppe
    Mechanisches Mischsystem zur Gewährleistung einer homogenen Vermischung
    Material: Edelstahl mit verschleißfesten Beschichtungen
  • Wassereinspritzdüsen
    Verteilen von Wasser/Flüssigkeit zur optimalen Benetzung von Trockenadditiven
    Material: Edelstahl
  • Beobachtungsfenster
    Ermöglicht die visuelle Überwachung des Mischprozesses
    Material: Einscheiben-Sicherheitsglas (ESG)
  • Entlüftungsventil
    Steuert den Ausfluss von gemischtem Schlamm in das Zirkulationssystem
    Material: Kohlenstoffstahl mit verschleißfester Auskleidung
  • Strahlmischsystem
    Schert die Zusatzstoffe mit einem Flüssigkeitsstrahl anstelle eines Paddels bei Strahltrichtern.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichende Scherrate unter 100 s⁻¹ während des Mischens Unvollständige Hydratation von Bentonit-Tonpartikeln mit Bildung von Gelnestern Einbau eines Wendelbandrührers mit Umfangsgeschwindigkeit 2,5 m/s und D/T-Verhältnis 0,9
Korrosionsrate über 0,5 mm/Jahr in chloridreichen Umgebungen Lochfraßkorrosion an Schweißnähten mit Reduzierung der Wanddicke unter 6 mm Konstruktionsminimum Auftragung von 316L-Edelstahl-Plattierung mit 3 mm Dicke und kathodischem Schutz bei -850 mV vs Ag/AgCl

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,5 m³/min Durchflussrate, 0,1-0,8 MPa Druck, 15-45°C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Scherspannung über 250 Pa bei 40°C für Bentonit-basierte Suspensionen verursacht strukturelles Fließen; Partikelabsinkgeschwindigkeit unter 0,02 m/s führt zu Schichtung
Bingham-plastisches Fluidverhalten mit Fließgrenze τ₀=15-25 Pa und plastischer Viskosität μ_p=0,02-0,05 Pa·s; laminar-turbulenter Übergang bei Reynolds-Zahl Re=2100 für nicht-newtonsche Fluide
Fertigungskontext
Mischtrichter für Bohrspülung wird innerhalb von Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 15 psi (1 bar)
Durchflussrate:Bis zu 500 GPM (1.893 L/min)
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 150°F (65°C)
slurry concentration:Bis zu 20 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte BohrsuspensionÖlbasierte BohrsuspensionSynthetikbasierte Bohrsuspension
Nicht geeignet: Hochkorrosive saure Umgebungen (pH < 4)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Schlammmischkapazität (GPM oder L/min)
  • Maximale Feststoffkonzentration in der Suspension (% nach Gewicht)
  • Verfügbare Installationsfläche und Höhenbeschränkungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Abnutzung der Innenflächen
Ursache: Kontinuierliche Exposition gegenüber abrasiven Feststoffen in der Bohrsuspension, die zu Materialdegradation und Ausdünnung der Trichterwände und Komponenten führt.
Korrosion und Lochfraß
Ursache: Chemischer Angriff durch korrosive Zusätze oder Salze in der Suspensionsmischung, beschleunigt durch Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbarer Materialverlust oder Ausdünnung an Innenflächen, insbesondere nahe Auslasspunkten
  • Ungewöhnliche Vibrationen oder hörbare Mahlgeräusche während des Betriebs, die auf Komponentenverschleiß oder Fehlausrichtung hinweisen
Technische Hinweise
  • Einführung regelmäßiger Dickenprüfungen und Inspektionspläne mittels Ultraschallprüfung zur Überwachung der Verschleißraten und Planung proaktiver Austausche
  • Auftragung verschleißfester Auskleidungen oder Beschichtungen auf hochbeanspruchte Bereiche und Sicherstellung der Materialkompatibilität mit der Suspensionschemie zur Reduzierung von Korrosion

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/ASME B31.3 - Prozessrohrleitungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Wanddicke des Trichters: +/- 1,5 mm
  • Ausrichtung des Auslassventils: +/- 0,5 mm
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest bei 1,5-fachem Arbeitsdruck
  • Ultraschall-Dickenmessung der kritischen Schweißnähte

Hersteller von Mischtrichter für Bohrspülung

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

GN Solids Control
Tangshan · CN
Gegründet 2008200-500 Mitarbeiter20,000 m²
ISO 9001:2015
Fertigt außerdem: Centrifugal Pump、Water Flushing System、Screw Conveyor und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mud Mixing Hopper”
Quellseite ansehen ↗ gnsolidscontrol.com · geprüft am 2026-08-22
HL Petroleum
· CN
Fertigt außerdem: Desanders/Desilters、Mud Circulation System、Centrifugal Pump und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mud Mixing Hopper”
Quellseite ansehen ↗ hlsolidscontrol.com · geprüft am 2026-09-16
HUAYANG
· CN
Fertigt außerdem: Desanders/Desilters、Motor Control Center、Control System und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Drilling jet mud mixing hopper m...”
Quellseite ansehen ↗ hysolidcontrol.com · geprüft am 2026-08-22

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für den Trichterkörper verfügbar?

Der Trichter kann aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder verschleißfestem Stahl gefertigt sein. Die Kohlenstoffstahlgüte ist ASTM A36. Bestätigen Sie die Materialoption mit dem Lieferanten.

Was sind die Anschlussgrößen?

Einlass- und Auslassanschlüsse sind DN100–DN200, mit Flanschen gemäß GB/T 9112. Überprüfen Sie die genauen Größen für Ihre Systemintegration.

Was ist die maximale Betriebstemperatur?

Die maximale Betriebstemperatur beträgt 80°C, begrenzt durch das Dichtungsmaterial (NBR). Überschreiten Sie diese Temperatur nicht ohne Rücksprache mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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