Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Automatisiertes Getränkekarbonisierungskontrollsystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Automatisiertes Getränkekarbonisierungskontrollsystem im Bereich Getränkeherstellung anhand von Karbonatisierungsbereich bis Maximaler Durchfluss eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Automatisiertes Getränkekarbonisierungskontrollsystem wird durch die Baugruppe aus CO2-Sensorarray und Präzisions-Durchflussregler beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Automatisiertes System zur präzisen Kontrolle des Karbonisierungsgrades in der Getränkeproduktion

Automatisiertes Getränkekarbonisierungskontrollsystem in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Automatisiertes Getränkekarbonisierungskontrollsystem

Technische Definition

Das Automatisierte Getränkekarbonisierungskontrollsystem ist eine industrielle Automatisierungslösung für Getränkehersteller, die eine konsistente Karbonisierung über Produktionschargen hinweg benötigen. Es integriert Inline-Sensoren, Durchflussregler und Druckregler, um gelöstes CO2 in Echtzeit zu messen und anzupassen. Das System kompensiert automatisch Temperatur- und Druckschwankungen und stellt sicher, dass der Ziel-Karbonisierungsgrad während des gesamten Prozesses eingehalten wird. Dies reduziert Produktvariabilität, optimiert den CO2-Verbrauch und minimiert Abfall. Das System ist aus lebensmittelechten Materialien gefertigt, einschließlich Edelstahl 316L für Kontaktflächen und lebensmittelechtem Silikonschlauch, und ist in einem Polycarbonat-Gehäuse untergebracht. Es wird von einer SPS gesteuert und ist für Waschumgebungen geeignet mit einer Schutzart von IP54 bis IP65. Das System arbeitet in einem Karbonisierungsbereich von 1,0 bis 4,0 g/L mit einer Regelgenauigkeit von ±0,05 %. Es verarbeitet Durchflussraten von 20 bis 50 L/min und arbeitet bei Drücken zwischen 1,0 und 1,6 bar. Der Temperaturbereich liegt bei 2 bis 10 °C. Die Stromversorgung ist dreiphasig, 220–380 V AC (IEC 60038), mit einer Leistungsaufnahme von 2,5 bis 5,5 kW. Die skidmontierte Einheit wiegt 150 bis 300 kg und hat Abmessungen von 1200×800×1500 mm (L×B×H). Alle aufgeführten Parameter sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten vor der Beschaffung.

Funktionsprinzip

Das System misst kontinuierlich die gelöste CO2-Konzentration im Getränkestrom über Inline-Sensoren. Eine SPS vergleicht den Messwert mit dem Sollwert und passt automatisch die CO2-Injektionsrate und Mischparameter an, um Abweichungen zu korrigieren. Diese Regelung kompensiert Temperatur- und Druckschwankungen, die den Karbonisierungsgrad beeinflussen. Das System überwacht auch Durchfluss und Druck, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Durch die Automatisierung dieser Anpassungen hält das System eine konsistente Karbonisierung über Chargen hinweg aufrecht, reduziert CO2-Abfall und minimiert manuelle Eingriffe.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L, lebensmittelechtes Silikonschlauchmaterial, industrietaugliche Sensoren, SPS-Steuerung, Polycarbonatgehäuse
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Karbonatisierungsbereich1.0–4.0 g/LSteuerbarer CO₂-Konzentrationsbereich
Maximaler Durchfluss20–50 l/minMaximale Getränkeverarbeitungskapazität
Regelgenauigkeit±0.05 %Kohlensäuregehalt-Regelgenauigkeit
Betriebsdruck1.0–1.6 barMaximaler Betriebsdruck
Temperaturbereich2–10 °CBetriebstemperaturbereich
Stromversorgung220–380 V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
Leistungsaufnahme2.5–5.5 kWDepends on pump and control system
SchutzartIP54–IP65Suitable for washdown environmentsIEC 60529
Werkstoff304/316LStainless steel for food contactASTM A240
Gewicht150–300 kgSkid-mounted unit
Abmessungen (L×B×H)1200×800×1500 mmCompact footprint for easy integration

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • CO2-Sensorarray
    Echtzeitmessung von gelöstem CO2
    Material: Edelstahl mit Sensorelementen
  • Präzisions-Durchflussregler
    Regelt die CO2-Einspritzrate
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
  • Statischer Mischer
    Sichert homogene CO2-Verteilung
    Material: Lebensmittelechter Edelstahl
  • SPS-Steuereinheit
    Systemautomatisierung und -überwachung
    Material: Industriequalitätselektronik
  • Druckregler
    Hält die Systemdruckstabilität aufrecht
    Material: Edelstahl mit Membran
  • HMI-Schnittstelle
    Bedien- und Überwachungseinheit
    Material: Polycarbonat-Touchscreen

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0-150 psi (0-10,3 bar)
Durchflussrate:Bis zu 500 L/min (132 GPM)
Betriebstemperatur:0-50°C (32-122°F)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kohlensäurehaltiges WasserErfrischungsgetränke (Cola, Zitronenlimonade)Alkoholische Selters
Nicht geeignet: Hochviskose Sirupe oder fruchtfleischhaltige Säfte
Auslegungsdaten
  • Erforderliche CO2-Absorptionsrate (g/L)
  • Produktionslinien-Durchflussrate (L/min)
  • Zielkarbonisierungswert (CO2-Volumina)
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
2,0-6,0 bar bei 4°C Getränketemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
8,2 bar Innendruck bei 25°C (CO2-Sättigungsdruckgrenze für Standard-Edelstahl-316L-Behälter)
Überschreiten des Henry-Gesetz-Gleichgewichtsdrucks verursacht CO2-Übersättigung, was zu explosiver Dekompression und Sprödbruch von Druckbehälternähten führt
Fertigungskontext
Automatisiertes Getränkekarbonisierungskontrollsystem wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Druckreglerausfall
Ursache: Verschmutzung durch Getränkepartikel oder CO2-Verunreinigungen, die zu Ventilsitzverschleiß oder Membranbruch führen, was ungenaue Karbonisierungswerte verursacht.
Sensor-Drift oder -Ausfall
Ursache: Exposition gegenüber Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen oder chemischer Korrosion durch Getränkerückstände, was zu ungenauen CO2-Konzentrationsmesswerten und inkonsistenter Karbonisierung führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Zischen oder unregelmäßige Gasströmungsgeräusche von Druckreglern oder Armaturen, die auf Lecks oder Ventilfehlfunktionen hinweisen.
  • Visuelle Anzeichen von Kondensation oder Feuchtigkeitsansammlung auf Sensorgehäusen oder Bedienfeldern, die auf Dichtungsabbau oder Umgebungseindringen hindeuten, das elektronische Komponenten beeinträchtigt.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen routinemäßigen vorbeugenden Wartungsplan für die Reinigung und Inspektion von CO2-Filtern, Druckreglern und Sensoroberflächen, um Getränkerückstände und Verunreinigungen zu entfernen, die den Verschleiß beschleunigen.
  • Installieren Sie Umgebungskontrollen wie Trockenmittel oder Feuchtigkeitsmonitore im Systemgehäuse, um empfindliche Komponenten vor feuchtigkeitsbedingter Korrosion zu schützen und stabile Betriebsbedingungen sicherzustellen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/NSF 61 - Komponenten von Trinkwassersystemen - gesundheitliche AuswirkungenDIN 18867 - Getränkeausschanksysteme - Sicherheits- und Hygieneanforderungen
Fertigungsgenauigkeit
  • CO2-Druckregelung: +/- 0,05 bar
  • Temperaturregelung: +/- 0,5°C
Qualitätsprüfung
  • Dichtheitsprüfung mit Helium-Massenspektrometrie
  • Karbonisierungswertüberprüfung via Messung des gelösten CO2
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

PID-Regler-Integral-Windup durch CO2-Versorgungsdruckabfall unter 40 bar → Regelventil-Überschwingen auf 100% geöffnet, Überschwemmung des Systems mit 15°C CO2 → Implementieren von Anti-Windup-Logik mit 0,5 bar Totband und Kaskadenregelung zum Versorgungsdruck
Korrosionsinduziertes Grübchen an der Schweißnaht-Wärmeeinflusszone durch Zitronensäure-Exposition (pH 2,8) → Spannungsrisskorrosion, beginnend bei 0,3 mm Grübchentiefe unter 5,5 bar zyklischer Belastung → Auftragen einer 3-schichtigen PTFE-Auskleidung mit 2,5 mm Mindestdicke und kathodischem Schutz bei -0,85 V vs. SCE

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Automatisiertes Getränkekarbonisierungskontrollsystem

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Zhangjiagang Yufeng Beverage Machinery Co., Ltd.
苏州市 · CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “碳酸饮料调配设备(CO2饮料混合机 / 含汽饮料混合机)”
Quellseite ansehen ↗ yufengyljx.com · geprüft am 2026-10-12
Zhangjiagang Xinmao Beverage Machinery Co., Ltd.
苏州市 · CN
Fertigt außerdem: Automated Beverage Batch Blending System、Automated Beverage Container Depalletizing Machine
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “高倍含汽饮料混合机”
Quellseite ansehen ↗ xinmao-machine.cn · geprüft am 2026-10-12
Zhangjiagang Beverage Machinery Co., Ltd.
苏州市 · CN
Fertigt außerdem: Automated Beverage Container Palletizing System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “QHS系列饮料混合机”
Quellseite ansehen ↗ saiwei.com.cn · geprüft am 2026-10-12

Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.

Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Automatisiertes Getränkekarbonisierungskontrollsystem

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Häufige Fragen

Was ist der Karbonisierungsbereich dieses Systems?

Das System kann die CO2-Konzentration von 1,0 bis 4,0 g/L steuern, wie in den Referenzparametern angegeben. Der genaue Bereich für ein bestimmtes Modell sollte mit dem Hersteller bestätigt werden.

Welche Materialien kommen mit dem Getränk in Kontakt?

Kontaktflächen bestehen aus Edelstahl 316L, und Schläuche sind aus lebensmittelechtem Silikon. Diese Materialien sind für Lebensmittelkontakt geeignet, aber die Einhaltung lokaler Vorschriften ist zu prüfen.

Wie hoch ist die Regelgenauigkeit?

Die Regelgenauigkeit beträgt ±0,05 %, d.h. das System hält den Karbonisierungsgrad innerhalb dieser Toleranz. Die tatsächliche Leistung kann je nach Prozessbedingungen variieren.

Was sind die Installationsanforderungen?

Das System benötigt eine dreiphasige Stromversorgung (220–380 V AC) und arbeitet in einem Temperaturbereich von 2–10 °C. Die skidmontierte Einheit wiegt 150–300 kg. Stellen Sie ausreichend Platz und Versorgungseinrichtungen sicher.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Getränkeherstellung

Zugehörige Ausrüstung

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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