Automatisiertes Getränkekarbonisierungskontrollsystem

Das Automatisierte Getränkekarbonisierungskontrollsystem ist eine industrielle Automatisierungslösung für Getränkehersteller, die eine konsistente Karbonisierung über Produktionschargen hinweg benötigen. Es integriert Inline-Sensoren, Durchflussregler und Druckregler, um gelöstes CO2 in Echtzeit zu messen und anzupassen. Das System kompensiert automatisch Temperatur- und Druckschwankungen und stellt sicher, dass der Ziel-Karbonisierungsgrad während des gesamten Prozesses eingehalten wird. Dies reduziert Produktvariabilität, optimiert den CO2-Verbrauch und minimiert Abfall. Das System ist aus lebensmittelechten Materialien gefertigt, einschließlich Edelstahl 316L für Kontaktflächen und lebensmittelechtem Silikonschlauch, und ist in einem Polycarbonat-Gehäuse untergebracht. Es wird von einer SPS gesteuert und ist für Waschumgebungen geeignet mit einer Schutzart von IP54 bis IP65. Das System arbeitet in einem Karbonisierungsbereich von 1,0 bis 4,0 g/L mit einer Regelgenauigkeit von ±0,05 %. Es verarbeitet Durchflussraten von 20 bis 50 L/min und arbeitet bei Drücken zwischen 1,0 und 1,6 bar. Der Temperaturbereich liegt bei 2 bis 10 °C. Die Stromversorgung ist dreiphasig, 220–380 V AC (IEC 60038), mit einer Leistungsaufnahme von 2,5 bis 5,5 kW. Die skidmontierte Einheit wiegt 150 bis 300 kg und hat Abmessungen von 1200×800×1500 mm (L×B×H). Alle aufgeführten Parameter sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten vor der Beschaffung.