Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Fördermodul

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Fördermodul im Bereich Getränkeherstellung anhand von Förderbandbreite bis Maximale Tragfähigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Fördermodul wird durch die Baugruppe aus Antriebsmotor und Förderband beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein modulares Fördersystem-Bauteil für den Transport von Getränkebehältern durch Etikettier- und Codierstationen.

Fördermodul in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das Fördermodul ist ein integraler Bestandteil eines automatisierten Etikettier- und Codiersystems für Getränke. Es sorgt für kontrollierten Materialfluss und präzise Positionierung von Getränkebehältern (Flaschen, Dosen oder Kartons) während sie durch Etikettier-, Codier-, Inspektions- und Verpackungsstationen bewegt werden. Es gewährleistet gleichmäßige Abstände, korrekte Ausrichtung und stabilen Transport bei optimierten Geschwindigkeiten, um Produktionseffizienz und Etikettiergenauigkeit aufrechtzuerhalten. Das Modul arbeitet mit motorgetriebenen Bändern, Ketten oder Rollen, die eine kontinuierliche Bewegung entlang eines vorgegebenen Pfads erzeugen. Behälter werden auf die Förderoberfläche geladen und durch verschiedene Stationen transportiert, wo Sensoren die Position erkennen, Geschwindigkeitsregler die Bewegung steuern und Ausrichtmechanismen die korrekte Orientierung für Etikettier- und Codieroperationen sicherstellen. Das Modul ist mit einer Förderbreite von 80–200 mm, einer maximalen Lastkapazität von 50–150 kg/m, einem Geschwindigkeitsbereich von 5–60 m/min und einer Motorleistung von 0,25–2,2 kW erhältlich. Es arbeitet in einem Temperaturbereich von -10 bis 60 °C und hat eine Schutzart von IP54–IP65 gemäß IEC 60529. Bandmaterialien umfassen PU, PVC und SS304, während Rahmenmaterialien SS304, SS316 und AL6061 umfassen. Die Förderhöhe ist von 500 bis 1200 mm einstellbar, die Positioniergenauigkeit beträgt ±0,5 mm und der Geräuschpegel ist ≤70 dB(A) bei maximaler Geschwindigkeit. Die Stromversorgung ist dreiphasig, 220–480 V AC, 50/60 Hz gemäß IEC 60038. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche; bestätigen Sie modellspezifische Werte mit dem Hersteller.

Funktionsprinzip

Das Modul verwendet motorgetriebene Bänder, Ketten oder Rollen, um Behälter entlang eines festen Pfads zu bewegen. Sensoren erkennen die Behälterposition, Geschwindigkeitsregler passen die Bandgeschwindigkeit an, und Ausrichtmechanismen orientieren die Behälter für Etikettierung und Codierung. Das System hält gleichmäßige Abstände und stabilen Transport aufrecht und gewährleistet so eine genaue Verarbeitung.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Förderbandbreite80–200 mmNutzbare Breite der Förderbandoberfläche für Behältertransport
Maximale Tragfähigkeit50–150 kg/mMaximales Gewicht pro Meter Förderbandlänge
Drehzahlbereich5–60 m/minEinstellbarer Betriebsdrehzahlbereich
Motorleistung0.25–2.2 kWAntriebsmotor-Nennleistung
Betriebstemperatur-10–60 °COutside this range, lubricants and seals may fail
SchutzartIP54–IP65IP65 for washdown environmentsIEC 60529
GurtmaterialPU, PVC, SS304Food-grade options available
RahmenmaterialSS304, SS316, AL6061Stainless steel for corrosion resistance
Förderhöhe500–1200 mmAdjustable with leveling feet
Positioniergenauigkeit±0.5 mmFor accurate labeling and coding
Geräuschpegel≤70 dB(A)At maximum speed
Stromversorgung220–480 V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Lebensmittelgeeignetes Polyurethan Eloxiertes Aluminium

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Antriebsmotor
    Liefert die Antriebskraft für den Förderband-/Kettenantrieb
    Material: Gehäuse aus Gusseisen, Kupferwicklungen
  • Förderband
    Oberfläche zum Transport von Getränkebehältern
    Material: Lebensmittelechtes Polyurethan oder Edelstahlgewebe
  • Rahmenkonstruktion
    Tragkonstruktion für Förderbandkomponenten
    Material: Edelstahl oder eloxiertes Aluminium
  • Geschwindigkeitsregler
    Regelt die Förderbandgeschwindigkeit zur Synchronisation mit Etikettiermaschinen
    Material: Elektronische Bauteile in IP-geschütztem Gehäuse
  • Führungsschienen
    Hält die Behälterausrichtung aufrecht und verhindert das Herunterfallen
    Material: Edelstahl
  • Positionssensoren
    Erfassen Sie, wo sich jeder Behälter befindet, damit Etikettierer und Codierer rechtzeitig auslösen können.
  • Ausrichtmechanismus
    Dreht und richtet die Behälter aus, sodass das Etikett jedes Mal an derselben Stelle landet.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fehlausgerichtete Antriebsrolle verursacht 3° Winkelabweichung Bandkantenverschleiß über 2 mm/Stunde, Behälterführungssfehler von ±15 mm Laserausgerichtete Montagewinkel mit 0,1° Winkeltoleranz, integrierte optische Kantensensoren mit 0,5 mm Auflösung
Kondenswasseransammlung bei 85 % relativer Luftfeuchtigkeit mit 5°C Taupunktdifferenz Schrittmotor-Phasenverlust durch Korrosion an Schleifringkontakten, Encoder-Signalabschwächung von -20 dB IP65-gekapselte Motoren mit Überdruckspülsystemen, vergoldete Steckerkontakte mit 0,8 μm Dicke

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 m/s Lineargeschwindigkeit, 0-45° Neigungswinkel, 5-40°C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Bandspannung über 150 N/m verursacht dauerhafte Verformung, Motordrehmoment über 12 N·m löst thermische Abschaltung aus, Rollenlager-Radialspiel über 0,5 mm induziert Schwingungsresonanz
Polymerband-Kriechverformung bei anhaltenden Lasten über der Streckgrenze (σ_y = 8 MPa), Induktionsmotor-Wicklungsisolationsschäden bei Temperaturen über 155°C (Isolationsklasse F-Grenze), Rollenlager-Ermüdungsausbrüche bei Kontaktspannungen über 1,8 GPa (Hertzsche Kontakttheorie)
Fertigungskontext
Fördermodul wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Beverage Conveyor Module Labeling Line Conveyor Container Transport Module

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Nicht anwendbar (mechanisches System)
Weitere Spezifikationen:Max. Belastungskapazität: 50 kg/m, Bandgeschwindigkeit: 0,1-1,5 m/s, Behältergrößenbereich: 50-500 mm Durchmesser
Betriebstemperatur:5°C bis 40°C (Umgebungsbetriebstemperaturbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
PET-FlaschenAluminiumdosenGlasflaschen
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen (z.B. starke Säuren/Laugen)
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Durchsatz (Behälter/Stunde)
  • Behälterabmessungen und Gewicht
  • Verfügbare Installationslänge und Layoutbeschränkungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Bandfehlausrichtung und Spurführungsausfall
Ursache: Unsachgemäße Installation, verschlissene oder beschädigte Umlenkrollen/Rollen, Materialansammlung auf Rollen oder strukturelle Fehlausrichtung des Förderbandrahmens, die zu ungleichmäßiger Spannung und Kantenbeschädigung führt
Lagerschaden in Rollen/Umlenkrollen
Ursache: Verschmutzung durch Staub/Schmutzeintritt, unzureichende Schmierung, Feuchtigkeitskorrosion oder übermäßige Belastung, die Überhitzung und Schmierungsschäden verursacht
Wartungsindikatoren
  • Hörbares hohes Quietschen oder Schleifgeräusche von Rollen/Lagern, die auf Schmierungsschäden oder bevorstehenden Lagerschaden hinweisen
  • Visuelle übermäßige Bandabweichung (mehr als 25 mm von der Mitte) oder sichtbare Kantenausfransung/Reißen, die auf Spurführungssystemausfall hindeuten
Technische Hinweise
  • Vierteljährliche Laserausrichtungsprüfungen implementieren und automatische Bandspurführungssysteme mit sofortiger Korrekturrückmeldung installieren, um Kantenbeschädigung zu verhindern
  • Prädiktives Wartungsprogramm mit Infrarot-Thermographie an Lagern und Schwingungsanalyse an Antriebskomponenten etablieren, um Ausfälle 3-6 Monate vor katastrophalem Versagen zu erkennen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 340:2013 (Förderbänder - Laborbrandverhalten)ANSI/CEMA 402-2003 (Bandförderer)DIN 22101 (Stetigförderer - Bandförderer für Schüttgüter)
Fertigungsgenauigkeit
  • Wellenausrichtung: +/-0,05 mm
  • Rahmenrechtwinkligkeit: 0,2 mm/m
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät
  • Lastprüfung bis 150 % der Nennkapazität

Hersteller von Fördermodul

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

JIANG SU Winroller Technology Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Pallet Conveyor、Flywheel、Sortation System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Conveyor Module”
Quellseite ansehen ↗ drum-roller.com · geprüft am 2026-09-16
TallMan Robotics
Dongguan · CN
Fertigt außerdem: Planetary Gear Reducer、Measurement Transducer、Linear Bearing Block und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Circular Conveyor Modules”
Quellseite ansehen ↗ tallmanrobotics.com · geprüft am 2026-09-11
Tallman Robotics Limited
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Planetary Gear Reducer、Linear guide / Rails、Linear Guide/Rail und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Circular Conveyor Modules”
Quellseite ansehen ↗ tallmanrobotics.com · geprüft am 2026-09-16

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Förderbreitenbereich?

Die Förderbreite beträgt 80–200 mm, wie in den Referenzspezifikationen angegeben. Bestätigen Sie die genaue Breite für Ihr Modell mit dem Hersteller.

Was ist die maximale Lastkapazität?

Die maximale Lastkapazität beträgt 50–150 kg pro Meter Förderlänge. Dies ist ein Referenzbereich; verifizieren Sie die spezifische Kapazität für Ihre Anwendung.

Was ist der Betriebstemperaturbereich?

Der Betriebstemperaturbereich beträgt -10 bis 60 °C. Außerhalb dieses Bereichs können Schmiermittel und Dichtungen versagen. Bestätigen Sie die Eignung für Ihre Umgebung.

Welche Schutzarten sind verfügbar?

Das Modul ist mit Schutzarten von IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529 erhältlich. IP65 ist für Abwaschumgebungen geeignet. Verifizieren Sie die Schutzart für Ihre spezifische Konfiguration.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

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Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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