Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Zutatenlagertank im Bereich Getränkeherstellung anhand von Fassungsvermögen bis Werkstoffgüte eingeordnet.
Ein typisches Zutatenlagertank wird durch die Baugruppe aus Tankkörper und Füllstandssensor beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Ein Behälter zur Lagerung von flüssigen oder pulverförmigen Getränkezutaten in einem automatischen Dosiersystem.
Der Tank bietet eine versiegelte oder kontrollierte Umgebung für die Lagerung von Zutaten. Füllstandssensoren überwachen die Menge der Zutaten. Die Zutaten werden unter geeigneten Bedingungen gelagert, wie Temperatur, Druck und gegebenenfalls Rührung. Wenn das System Zutaten benötigt, liefern Auslassventile oder Pumpen sie an nachgeschaltete Dosiermechanismen. Das Design verhindert Kontamination und erhält die Integrität der Zutaten.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Fassungsvermögen | 100–5000 Liter | Bereich für die Lagerung typischer Getränkezutaten; größere Größen für die Massenlagerung. |
| Werkstoffgüte | SS304, SS316L, HDPE, PP n/a | SS316L für korrosive Zutaten; HDPE/PP für nicht reaktive Pulver/Flüssigkeiten.ASTM A240/A240M, ASTM D1998 |
| Anschlussgröße | 1–4 Zoll | Einlass-/Auslassanschlüsse; Tri-Clamp oder Flansch.ASME B16.5 |
| Temperaturbereich | -10–80 °C | Für Umgebungslagerung; isolierte/beheizte Optionen für temperaturempfindliche Zutaten. |
| Betriebsdruck | 0–0.5 bar | Atmosphärisch oder Niederdruck; vakuumgeeignet für Pulverhandhabung.ASME BPVC Section VIII Div.1 |
| Oberflächengüte (innen) | 0.4–0.8 μm Ra | Für Edelstahltanks; glattere Oberfläche für hygienische Anwendungen.ASME BPE SF |
| Genauigkeit Füllstandsensor | ±0.5 % des Vollausschlags | Für kontinuierliche Füllstandüberwachung; typisch für Wägezellen oder Radarsensoren. |
| Einschaltdauer | 24/7 Stunden/Tag | Dauerbetrieb; Auslegung für 10 Jahre Lebensdauer. |
| Erforderliche Versorgungsmedien | Electrical: 230V/50Hz, 1-phase; Air: 6–8 bar dry V/Hz, bar | Für Sensoren, Ventile und Rührwerke. |
| Temperatur | -10–80 °C | Außerhalb dieses Fensters: Unter -10°C: Gefahr des Einfrierens flüssiger Zutaten; über 80°C: Zersetzung von Kunststoffauskleidungen oder Dichtungen sowie möglicher Druckaufbau. |
| Druck | 0–0.5 bar | Außerhalb dieses Fensters: Über 0,5 bar: Gefahr der Tankverformung oder des Berstens; unter Atmosphärendruck (Vakuum) kann zum Kollabieren führen, wenn nicht vakuumgeeignet. |
| Rührgeschwindigkeit | 0–120 rpm | Außerhalb dieses Fensters: Übermäßige Geschwindigkeit kann Schaumbildung oder Scherbeanspruchung empfindlicher Zutaten verursachen; zu niedrig kann zu Sedimentation oder schlechter Durchmischung führen. |
| Zutatenkompatibilität | pH 2–12 for SS316L; pH 1–14 for HDPE/PP | Außerhalb dieses Fensters: Außerhalb des Bereichs: Korrosion von Metall oder chemischer Angriff auf Kunststoff, was zu Kontamination oder Tankversagen führt. |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | 0 bis 2 bar (Überdruck) |
| Durchflussrate: | 0-100 l/min (Flüssigkeit), 0-50 kg/min (Pulver) |
| Betriebstemperatur: | -10 °C bis 80 °C |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Der Tank kann aus Edelstahl 304/316 oder lebensmittelechtem Kunststoff (HDPE/PP) bestehen. SS316L wird für korrosive Zutaten empfohlen, während HDPE/PP für nicht reaktive Pulver und Flüssigkeiten geeignet sind. Materialgüten müssen mit dem Lieferanten für Ihre spezifische Anwendung verifiziert werden.
Der typische Kapazitätsbereich liegt bei 100 bis 5000 Litern. Für die Massenlagerung können größere Größen verfügbar sein. Bestätigen Sie die genaue benötigte Kapazität mit dem Hersteller.
Referenznormen umfassen ASME BPVC Section VIII Div.1 für Druckbehälter, ASME B16.5 für Flansche, ASTM A240/A240M für Edelstahl, ASTM D1998 für Kunststofftanks und ASME BPE SF für Oberflächengüte. Diese sind Verifizierungsreferenzen; stellen Sie die Konformität des tatsächlichen Modells sicher.
Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -10 bis 80 °C. Unter -10 °C können flüssige Zutaten gefrieren; über 80 °C können Kunststoffauskleidungen oder Dichtungen degradieren. Der Arbeitsdruck beträgt 0 bis 0,5 bar. Über 0,5 bar besteht Verformungs- oder Berstgefahr; Vakuumbedingungen können zum Kollaps führen, wenn nicht vakuumfest.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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