Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sirup-Herstellungsbehälter

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sirup-Herstellungsbehälter im Bereich Getränkeherstellung anhand von Nennvolumen bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sirup-Herstellungsbehälter wird durch die Baugruppe aus Behälterkörper/Zylinder und Rührwerk/Rührer beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein spezieller Behälter zum Mischen, Auflösen und Herstellen von Getränkesirupkonzentraten aus Rohzutaten.

Sirup-Herstellungsbehälter in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Im integrierten System zur Sirup-Herstellung und Dosierung dient der Sirup-Herstellungsbehälter als primärer Misch- und Lagertank, in dem Zucker, Wasser, Aromen und andere Zutaten kombiniert, bei Bedarf erhitzt und aufgelöst werden, um ein homogenes Sirupkonzentrat zu erzeugen. Er ist eine kritische Komponente, die eine gleichbleibende Sirupqualität gewährleistet, bevor das Konzentrat zur Verdünnung und Dosierung übertragen wird. Der Behälter besteht typischerweise aus Edelstahl (z. B. 304 oder 316L), um Hygiene- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen zu erfüllen. Sein Fassungsvermögen reicht von 500 bis 10.000 Litern, wobei das Arbeitsvolumen typischerweise 70–80 % der Gesamtkapazität beträgt. Der Betriebsdruck beträgt 0,1–0,4 MPa (bezogen auf ), und die Betriebstemperatur liegt zwischen 20 und 100 °C; über 100 °C ist eine Anpassung der Druckstufe erforderlich. Die Rührung erfolgt durch einen internen Rührer mit einer Rührgeschwindigkeit von 50–300 U/min, angetrieben von einem Motor mit 1,5–15 kW. Die Mischgenauigkeit beträgt ±0,5 %, um eine gleichbleibende Sirupkonzentration zu gewährleisten. Die Oberflächenrauheit beträgt 0,4–0,8 μm Ra (ISO 4287), und die elektrische Versorgung ist dreiphasig 380–415 V AC (IEC 60038). Die Schutzart ist IP54–IP65 (IEC 60529), und das Behältergewicht liegt zwischen 500 und 5000 kg. Diese Parameter sind Referenzbereiche; tatsächliche Werte müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle und Anwendungen bestätigt werden. Der Behälter kann Heizelemente oder eine Mantelkonstruktion enthalten, um die Temperatur zu steuern und die Auflösung von Zucker und anderen Feststoffen zu unterstützen. Der vorbereitete Sirup wird im Behälter gehalten, bis er zur nächsten Stufe des Systems gepumpt wird. Für die Beschaffung verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Zutaten werden in den Behälter geladen. Der Behälter kann eine Rührung (z. B. über einen internen Rührer) aufweisen, um die Komponenten gründlich zu mischen. Er kann auch Heizelemente oder eine Mantelkonstruktion enthalten, um die Temperatur zu steuern und die Auflösung von Zucker und anderen Feststoffen zu unterstützen. Der vorbereitete Sirup wird im Behälter gehalten, bis er zur nächsten Stufe des Systems gepumpt wird. Der Mischprozess gewährleistet Homogenität, und die Haltefunktion ermöglicht Chargenkonsistenz vor der Übertragung.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennvolumen500–10000 LWorking volume typically 70–80% of total capacity
Betriebsdruck0.1–0.4 MPaHigher pressure may require reinforced design
Betriebstemperatur20–100 °CAbove 100°C requires pressure rating adjustment
Rührgeschwindigkeit50–300 rpmSpeed range for homogenization
Motorleistung1.5–15 kWDepends on viscosity and volume
Mischgenauigkeit±0.5 %Ensures consistent syrup concentration
Werkstoffgüte304–316L SS316L for corrosive or high-purity applicationsASTM A240
Oberflächenrauheit0.4–0.8 μm RaLower for hygienic requirementsISO 4287
Stromversorgung380–415 V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
SchutzartIP54–IP65Higher for washdown environmentsIEC 60529
Gewicht500–5000 kgDepends on capacity and material

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (z.B. 304 oder 316L)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Behälterkörper/Zylinder
    Hauptbehälterstruktur für den Sirup
    Material: Edelstahl
  • Rührwerk/Rührer
    Bietet mechanisches Mischen zum Auflösen von Bestandteilen und gewährleistet Homogenität.
    Material: Edelstahl
  • Heizmantel/Heizelement
    Überträgt Wärme auf den Sirupinhalt zur Temperaturregelung und zur Unterstützung der Auflösung.
    Material: Edelstahl
  • Einlass-/Auslassanschlüsse
    Verbindungen zum Hinzufügen von Zutaten und zum Ablassen des hergestellten Sirups.
    Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unvollständige Zuckerauflösung erzeugt lokale Konzentrationsgradienten über 70 % w/w Kristallisationsinduzierter Verschleiß an Rührerflügeln und Behälterwänden bei 150+ U/min Integrierter Inline-Refraktometer mit PID-gesteuertem Heizmantel, der 80±2 °C während der Auflösungsphase aufrechterhält
Bildung eines galvanischen Korrosionselements zwischen Edelstahlbehälter 316L und Stahlunterkonstruktion Lochfraßkorrosion mit einer Rate von 0,5 mm/Jahr in Gegenwart von Zitronensäurelösungen unter pH 3,5 Dielektrische Trennung mittels PTFE-Dichtungen und kathodischer Schutz mit Opferanoden aus Zink bei -0,85 V vs. SCE

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1–2,0 bar (Überdruck), 20–95 °C, 0,5–3,0 m³ Kapazität
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze von Edelstahl 316L bei 150 °C: 170 MPa, Maximal zulässiger Betriebsdruck: 3,5 bar, Kriechbruchgrenze: 1000 Stunden bei 120 °C unter 2,8 bar
Spannungsrisskorrosion aufgrund von Chloridionenkonzentrationen über 25 ppm bei Temperaturen über 60 °C, verstärkt durch zyklische thermische Belastung im Betriebsbereich von 20–95 °C
Fertigungskontext
Sirup-Herstellungsbehälter wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 2 bar (0 bis 29 psi) Vakuum bis Überdruck
Durchflussrate:0,5 bis 5 m³/h (2,2 bis 22 gpm) rührwerksabhängig
Betriebstemperatur:5 °C bis 95 °C (41 °F bis 203 °F)
Montage- und Anwendungskompatibilität
High-Fructose-Corn-Syrup-LösungenZucker-Wasser-Gemische mit ZusätzenAromakonzentrat-Emulsionen
Nicht geeignet: Hochabrasive partikuläre Suspensionen (z.B. Sandsuspensionen)
Auslegungsdaten
  • Chargenvolumenanforderung (Liter/Gallonen)
  • Viskosität des Endproduktsirups (cP)
  • Erforderliche Mischzeit pro Charge (Minuten)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosion und Lochfraß
Ursache: Exposition gegenüber sauren oder zuckerhaltigen Sirupen, insbesondere bei Temperaturwechseln, führt zu lokaler Materialdegradation, insbesondere in Schweißnähten und Spalten.
Rührerlager- oder Dichtungsausfall
Ursache: Dauerbetrieb unter hohen Viskositätslasten, unzureichende Schmierung oder Dichtungsverschleiß, der Produkteintritt ermöglicht, führt zu Überhitzung und mechanischem Ausfall.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche vom Rührerantrieb, die auf potenziellen Lagerverschleiß oder Unwucht hinweisen.
  • Sichtbarer Sirupaustritt um Dichtungen oder Schweißnähte oder Verfärbungen/Korrosionsstellen im Behälterinneren während der Inspektion.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen regelmäßigen Reinigungs- und Passivierungsplan, um Sirupreste zu entfernen und die Schutzoxidschicht des Edelstahls zu erhalten, insbesondere nach der Verarbeitung saurer Chargen.
  • Verwenden Sie Zustandsüberwachung (z.B. Schwingungsanalyse an Rührerlagern) und planen Sie vorbeugende Wartung während geplanter Stillstandszeiten, um Dichtungen zu ersetzen und Lager zu schmieren, bevor ein Ausfall auftritt.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 14159:2002 Sicherheit von Maschinen - Hygieneanforderungen an die Konstruktion von MaschinenANSI/ASME BPE-2019 BioprozessausrüstungDIN 11864-1 Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung - Edelstahlbehälter - Teil 1: Konstruktion und Bau
Fertigungsgenauigkeit
  • Oberflächengüte: Ra ≤ 0,8 μm für produktberührende Oberflächen
  • Volumenkapazität: ±1 % der Nennkapazität bei Betriebstemperatur
Qualitätsprüfung
  • Passivierungstest nach ASTM A967 zur Überprüfung der Korrosionsbeständigkeit
  • Druckprüfung mit dem 1,5-fachen des maximalen Betriebsdrucks für 30 Minuten

Hersteller von Sirup-Herstellungsbehälter

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Kapazitätsbereich eines Sirup-Herstellungsbehälters?

Der Kapazitätsbereich liegt zwischen 500 und 10.000 Litern, wobei das Arbeitsvolumen typischerweise 70–80 % der Gesamtkapazität beträgt. Bestätigen Sie die genaue Kapazität für Ihre Anwendung mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden üblicherweise für die Konstruktion verwendet?

Typisch sind Edelstahl der Güten 304 oder 316L. 316L wird für korrosive oder hochreine Anwendungen verwendet. Verifizieren Sie die Materialgüte mit dem Lieferanten.

Wie wird die Mischgenauigkeit sichergestellt?

Der Behälter bietet eine Mischgenauigkeit von ±0,5 %, um eine gleichbleibende Sirupkonzentration zu gewährleisten. Dies wird durch kontrollierte Rührung und Prozessdesign erreicht.

Welche Normen gelten für die Parameter des Behälters?

Referenznormen umfassen ASTM A240 für Materialgüte, ISO 4287 für Oberflächenrauheit, IEC 60038 für elektrische Versorgung und IEC 60529 für Schutzart. Dies sind Referenznormen; verifizieren Sie die Konformität mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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