Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Lösemittelrückgewinnungsmodul

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Lösemittelrückgewinnungsmodul im Bereich Chemische Herstellung anhand von Regenerationsrate bis Rückgewinnungsgrad eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Lösemittelrückgewinnungsmodul wird durch die Baugruppe aus Destillationskammer und Kondensatoreinheit beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine spezialisierte Komponente zur Erfassung, Reinigung und Rückführung von Lösemitteln, die in chemischen Fassreinigungsprozessen verwendet werden.

Technische Definition

Das Lösemittelrückgewinnungsmodul ist ein integraler Bestandteil des automatisierten chemischen Fassreinigungs- und Dekontaminationssystems. Es sammelt effizient verbrauchte Lösemittel, trennt Verunreinigungen durch Destillations- oder Filtrationsprozesse ab und führt gereinigte Lösemittel dem Reinigungszyklus zur Wiederverwendung zu, wodurch Abfall und Betriebskosten reduziert werden.

Funktionsprinzip

Funktioniert durch das Sammeln kontaminierter Lösemitteldämpfe oder -flüssigkeiten, deren Erwärmung in einer Destillationskammer zur Trennung von Lösemitteln und Verunreinigungen basierend auf Siedepunktunterschieden, Kondensation der gereinigten Lösemitteldämpfe und deren Lagerung zur Wiederverwendung, während Restabfälle entsorgt oder behandelt werden.

Technische Parameter

Regenerationsrate
Maximales Volumen an Lösungsmittel, das pro Stunde verarbeitet werden kannl/h
Rückgewinnungsgrad
Prozentsatz des aus dem Einsatz zurückgewonnenen Lösungsmittels%
Betriebstemperatur
Temperaturbereich für Destillationsprozess°C
Leistungsaufnahme
Elektrische Leistung, die für den Betrieb erforderlich istKilowatt

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L PTFE (Polytetrafluorethylen) Hochtemperaturglas Kupferlegierung

Komponenten / BOM

Erhitzt kontaminiertes Lösungsmittel zur Trennung von Komponenten basierend auf Siedepunkten
Material: Edelstahl 1.4404 (316L) mit Heizelementen
Kühlt Lösungsmitteldämpfe zur Rückverflüssigung
Material: Kupferlegierungsrohre mit Kühlrippen
Speichert aufbereitetes Lösungsmittel zur Wiederverwendung
Material: Edelstahl 1.4404 (316L) mit Füllstandssensoren
Entfernt partikuläre Verunreinigungen aus Lösungsmittel vor der Destillation
Material: PTFE-Membranfilter in Edelstahlgehäuse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Aktivkohlesättigung erreicht 85 % Adsorptionskapazität Lösemitteldurchbruchskonzentration über 50 ppm im Ablauf Doppelbett-Adsorptionssystem mit 120-minütigen gestaffelten Regenerationszyklen
Kondensator-Annahmetemperaturdifferenz fällt unter 5°C Flüssigkeitsschlagen im Kältemittelkompressor bei 15 % volumetrischem Flüssigkeitsanteil Thermisches Expansionsventil mit 0,5°C Überhitzungsregelung und Flüssigkeitsleitungsabscheider

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-2,0 bar Vakuum bis 3,0-8,0 bar Druck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Dampfdruck übersteigt das 1,5-fache des Auslegungsdrucks bei 150°C oder Vakuum unter 0,05 bar absolut
Abweichung vom Raoultschen Gesetz, die bei 120-140°C zur Azeotropbildung und damit zur Destillationskolonnenüberflutung führt
Fertigungskontext
Lösemittelrückgewinnungsmodul wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Solvent Reclaimer Solvent Distillation Unit

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 5 bar (Überdruck)
Verstellbereich / Reichweite:10 bis 100 L/min
Einsatztemperatur:10°C bis 80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Aromatische Lösemittel (z.B. Toluol, Xylol)Chlorierte Lösemittel (z.B. Dichlormethan, Trichlorethylen)Ketone (z.B. Aceton, MEK)
Nicht geeignet: Hochkorrosive Umgebungen mit starken Säuren (z.B. konzentrierte Schwefelsäure) oder Laugen (z.B. konzentriertes Natriumhydroxid)
Auslegungsdaten
  • Lösemitteltyp und Dampfdruck
  • Erforderliche Rückgewinnungseffizienz (z.B. 95 %+ Reinheit)
  • Tägliches Lösemittelverbrauchsvolumen (L/Tag)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosion in Destillationskolonnen-Innenteilen
Cause: Aggressive Lösemittelrückstände (z.B. chlorierte Verbindungen), die mit Feuchtigkeit reagieren und saure Nebenprodukte bilden, beschleunigt durch Temperaturzyklen und Verunreinigungen.
Verschmutzung in Wärmetauschern
Cause: Polymerisation von Lösemittelrückständen auf Wärmeübertragungsflächen aufgrund von lokaler Überhitzung, unvollständigen Rückgewinnungszyklen oder Kontamination aus vorgelagerten Prozessen.
Wartungsindikatoren
  • Plötzlicher Druckabfall über Filter oder Wärmetauscher mit hörbarem Zischen oder Gluckern
  • Sichtbare Lösemittellecks an Pumpendichtungen oder Flanschverbindungen mit starkem chemischem Geruch
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Lösemittelreinheitstests durchführen und Feuchtigkeitsabscheider in Zuleitungen installieren, um die Bildung korrosiver Nebenprodukte zu verhindern
  • Temperaturregelung mit Kaskadenregelkreisen optimieren und Opferanodenschutz in kritischen Behältern installieren, um Verschmutzungs- und Korrosionsraten zu reduzieren

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeATEX-Richtlinie 2014/34/EU - Geräte für explosionsgefährdete BereicheASME B31.3 - Prozessrohrleitungen
Manufacturing Precision
  • Druckbehälterwanddicke: +/-5 % der Nenndicke
  • Flanschebenheit: 0,1 mm über die Dichtfläche
Quality Inspection
  • Hydrostatischer Drucktest bei 1,5-fachem Auslegungsdruck
  • Leckageerkennungstest mittels Helium-Massenspektrometrie

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche typische Rückgewinnungseffizienz erreicht dieses Lösemittelrückgewinnungsmodul?

Das Modul erreicht eine Rückgewinnungseffizienz von bis zu 95 %, abhängig vom Lösemitteltyp und den Betriebsbedingungen, wobei fortschrittliche Destillations- und Filtersysteme die Lösemittelwiederverwendung maximieren.

Welche Lösemittel kann dieses Rückgewinnungsmodul für die chemische Fertigung verarbeiten?

Es ist für gängige industrielle Lösemittel wie Aceton, Ethanol, Isopropanol und chlorierte Lösemittel ausgelegt, kompatibel mit Edelstahl 316L, PTFE und Hochtemperaturglas-Konstruktion.

Wie funktioniert das Filtersystem in diesem Lösemittelrückgewinnungsmodul?

Das mehrstufige Filtersystem entfernt Partikel und Verunreinigungen durch mechanische und Aktivkohlefilter und stellt sicher, dass das gereinigte Lösemittel die Qualitätsstandards für die Wiederverwendung in Fassreinigungsprozessen erfüllt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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