Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schneidbrennerdüse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schneidbrennerdüse im Bereich Herstellung von Metallwaren anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schneidbrennerdüse wird durch die Baugruppe aus Düse und Gehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Präzisionsbauteil eines Schneidbrenners, das den Fluss des Brenngas-Sauerstoff-Gemisches lenkt und formt, um ein kontrolliertes Metallschneiden zu ermöglichen.

Technische Definition

Die Düse ist ein kritisches Bauteil eines Schneidbrenners, das den Fluss und die Form des austretenden Brenngas-Sauerstoff-Gemisches präzise steuert. Sie bestimmt die Eigenschaften der Schneidflamme, einschließlich Geschwindigkeit, Form und Konzentration, die sich direkt auf Schneidgeschwindigkeit, Qualität und Schnittfugenbreite auswirken. Düsen sind für spezifische Brenngastypen (Acetylen, Propan, Erdgas) und Metallstärken ausgelegt.

Funktionsprinzip

Die Düse beschleunigt das gemischte Brenngas und den Sauerstoff durch eine präzisionsbearbeitete Öffnung (Düsenbohrung) und erzeugt so einen hochenergetischen, konzentrierten Flammenstrahl. Dieser Strahl erwärmt das Metall auf seine Zündtemperatur vor und liefert dann den Sauerstoffstrom, der das geschmolzene Metall oxidiert und abträgt, wodurch der Schnitt entsteht. Die interne Geometrie der Düse (Öffnungsdurchmesser, Konus, Länge) steuert die Flammenstabilität und Schneidleistung.

Hauptmaterialien

Kupfer Messing

Komponenten / BOM

Düse
Präzisionsgefertigte Bohrung zur Formgebung und Beschleunigung des Gasgemisches
Material: Kupferlegierung
Gehäuse
Hauptstrukturbauteil, das die Düse aufnimmt und Anschlussgewinde bereitstellt
Material: Messing oder Kupfer
Vorwärmbohrungen
Kleine Bohrungen um die Hauptdüse herum, die Vorwärmflammen bereitstellen
Material: Kupferlegierung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unvollständige Verbrennung aufgrund eines falschen Brenngas-Sauerstoff-Verhältnisses (außerhalb des stöchiometrischen Bereichs von 1,1:1 bis 1,5:1) Kohlenstoffablagerungsansammlung in der Düsenbohrung, die den Durchfluss um >15% reduziert Integrierte Massendurchflusssensoren mit PID-gesteuerten Magnetventilen, die eine ±2% Verhältnisgenauigkeit aufrechterhalten
Thermischer Schock durch Kontakt mit geschmolzenem Metall (über 1500°C für >2 Sekunden) Mikrorissausbreitung in Kupfer-Chrom-Zirkonium-Legierung, die zu Gasleckage >0,1 l/min führt Keramische Wärmebarriereschicht (ZrO2-Y2O3) mit 0,3 mm Dicke und aktive Wasserkühlung, die die Düsentemperatur <400°C hält

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,35-0,70 MPa (5-10 psi) Brenngas-Sauerstoff-Gemischdruck, 0,5-3,0 mm Düsenbohrungsdurchmesser, 2300-3300°C Flammentemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Düsenbohrungserosion über 0,1 mm Durchmesserzunahme, thermische Ermüdungsrisse >0,5 mm Tiefe, Gegendruck über 1,2 MPa (174 psi)
Thermische Ermüdung durch zyklische Erwärmung (2300°C Flamme) und Abkühlung (Umgebungsluft), Kavitationserosion durch Druckdifferenzen, die den Dampfdruck des Schneidmediums überschreiten, Oxidationsabbau bei Temperaturen über 800°C
Fertigungskontext
Schneidbrennerdüse wird innerhalb von Herstellung von Metallwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Max. 150 psi (10,3 bar) Betriebsdruck
Verstellbereich / Reichweite:0,5-15 SCFM (14-425 l/min) Brenngas-Sauerstoff-Gemisch
Einsatztemperatur:Bis zu 500°C (932°F) Dauerbetrieb, 800°C (1472°F) Spitze
Montage- und Anwendungskompatibilität
Acetylen-Sauerstoff-GemischePropan-Sauerstoff-GemischeErdgas-Sauerstoff-Gemische
Nicht geeignet: Abrasive Aufschlämmungsumgebungen oder partikelbeladene Gase
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Schnittdicke (mm/Zoll)
  • Brenngastyp und Durchflussmenge (SCFM/LPM)
  • Gewünschte Schnittqualität/Schnittfugenbreite Spezifikationen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Erosion
Cause: Hochgeschwindigkeitsfluss von partikelbeladenen Fluiden, der zu allmählichem Materialabtrag von den Innenflächen, insbesondere an der Düsenbohrung und dem Düsenhals, führt.
Kavitation
Cause: Lokalisierte Druckabfälle unter den Dampfdruck, die Dampfblasen bilden und kollabieren lassen, wodurch Mikrostrahlen entstehen, die zu Lochfraß und Materialermüdung führen.
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßiges Sprühbild oder Strömungsabweichung von der Auslegungsspezifikation
  • Ungewöhnliche Vibration oder hörbares Zischen/Pfeifen, das auf innere Beschädigung oder Verstopfung hinweist
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Inline-Filtration implementieren, um Partikel zu entfernen und abrasiven Verschleiß zu verhindern
  • Betriebsdruck innerhalb der Auslegungsgrenzen halten, um Kavitation zu vermeiden und eine geeignete Materialauswahl für den spezifischen Fluidbetrieb sicherzustellen

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 28580:2009 (Düsenabmessungen und Toleranzen)ANSI B16.5 (Rohrflansche und Flanschverbindungen)DIN 11851 (Düsen für die Lebensmittelindustrie)
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,1 mm pro 100 mm
Quality Inspection
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Druckprüfung zur Überprüfung der Dichtheit

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Aus welchen Materialien werden diese Schneidbrennerdüsen hergestellt?

Unsere Düsen werden aus hochwertigem Kupfer und Messing gefertigt, die aufgrund ihrer Haltbarkeit, Wärmebeständigkeit und optimalen Leistung in Metallschneidanwendungen ausgewählt wurden.

Was sind die Hauptkomponenten in der Düsen-Stückliste (BOM)?

Die Stückliste umfasst drei Schlüsselkomponenten: die Düsenbohrung zur präzisen Steuerung des Brenngas-Sauerstoff-Gemisches, das Düsengehäuse und die Vorwärmbohrungen, die eine gleichmäßige Zündung und Schneidleistung gewährleisten.

Wie verbessert diese Düse die Präzision beim Metallschneiden?

Die präzise Konstruktion der Düse lenkt und formt den Brenngas-Sauerstoff-Fluss mit außergewöhnlicher Genauigkeit, was zu saubereren Schnitten, reduziertem Materialverschleiß und verbesserter Effizienz in der Metallbaufertigung führt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Metallwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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