Strukturierte Komponentendaten · 2026

Casing

High-pressure containment structure for centrifugal compressors in ammonia synthesis loops

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Casing wird in Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

The casing is the primary pressure-retaining component of a centrifugal compressor in high-pressure ammonia synthesis loops, designed to contain the rotating assembly, direct process gas flow through impeller stages, withstand extreme internal pressures (typically 150-350 bar), and provide structural support for bearings and seals while maintaining precise alignment under thermal and mechanical stresses.

Komponentenspezifikationen

Definition
The casing is the primary pressure-retaining component of a centrifugal compressor in high-pressure ammonia synthesis loops, designed to contain the rotating assembly, direct process gas flow through impeller stages, withstand extreme internal pressures (typically 150-350 bar), and provide structural support for bearings and seals while maintaining precise alignment under thermal and mechanical stresses.
Funktionsprinzip
Provides a sealed pressure vessel that converts kinetic energy from rotating impellers into pressure energy by containing and directing gas flow through progressively smaller volutes or diffusers, while withstanding cyclic thermal expansion and high-pressure fatigue through engineered stress distribution.
Materialien
Forged low-alloy steel (ASTM A350 LF2A694 F60/F65) with corrosion-resistant cladding (Inconel 625 or 316L stainless steel) on internal surfacesheat-treated to achieve 450-550 MPa yield strength with Charpy V-notch impact toughness >40J at -46°C.
Leak Rate
< 0.1% of volume per hour
Surface Finish
Ra ≤ 3.2 μm internally
Wall Thickness
80-150 mm nominal
Traglast
150-350 bar design pressure
Einsatztemperatur
-50°C to +200°C
Traglast
1.5x design pressure
Dimensional Tolerance
±0.1% on bore diameter
Normen
ISO 10440-1API 617ASME BPVC Section VIIIDIN EN 13445

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Casing.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Cyclic pressure and thermal stresses->Fatigue cracking initiating at stress concentrators->Finite element analysis during design, radius optimization at transitions, post-weld heat treatment, regular ultrasonic inspection
Wet ammonia corrosion->Pitting and stress corrosion cracking->Corrosion-resistant cladding, controlled startup procedures to avoid condensation, online corrosion monitoring

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Hydrogen embrittlement in high-pressure service
1
Thermal stress cracking during rapid startups
2
Corrosion under insulation
3
Bolt fatigue in flange connections
4
Erosion at gas inlet areas

Konformität und Prüfung

tolerance
Bore concentricity within 0.05 mm TIR, flange flatness within 0.1 mm/m, wall thickness variation < 5%
test method
Hydrostatic pressure testing per ASME BPVC, ultrasonic examination per ASME SA-388, magnetic particle inspection per ASTM E709, dimensional verification with laser scanning

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

Why are casings in ammonia compressors typically forged rather than cast?

Forged construction provides superior grain structure, higher fatigue resistance, better mechanical properties at high pressures, and reduced defect probability compared to casting, which is critical for safety in high-pressure hydrogen-containing environments.

What maintenance is required for compressor casings?

Regular non-destructive testing (ultrasonic thickness measurement, dye penetrant inspection), bolt torque verification, corrosion monitoring of internal cladding, and alignment checks during major overhauls every 3-5 years.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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壁板
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壳体/外壳
URN:CNFX:ME:UNIT:CASING