Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kryogenes Kühlmantel

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kryogenes Kühlmantel im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kryogenes Kühlmantel wird durch die Baugruppe aus Kühlmitteleinlassstutzen und Kühlmittelauslassstutzen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine spezialisierte Kühlkomponente, die kryogene Temperaturen um kritische Schleifkopfelemente aufrechterhält, um thermische Schäden zu verhindern und die Präzisionsbearbeitung sicherzustellen.

Technische Definition

Der Kryogene Kühlmantel ist ein integraler Bestandteil der Schleifkopfbaugruppe, der dazu dient, Schleifkomponenten zu umhüllen und extrem niedrige Temperaturen aufrechtzuerhalten. Er fungiert als thermisches Managementsystem, das Überhitzung während hochpräziser Bearbeitungsvorgänge verhindert, insbesondere bei Anwendungen mit harten oder wärmeempfindlichen Werkstoffen. Durch die Zirkulation kryogener Fluide (typischerweise flüssiger Stickstoff oder spezialisierte Kühlmittel) durch seine abgedichteten Kanäle absorbiert und dissipiert er die durch Reibung erzeugte Wärme, gewährleistet Dimensionsstabilität und verhindert thermische Ausdehnung, die die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigen könnte.

Funktionsprinzip

Der Mantel arbeitet durch die Zirkulation kryogener Fluide durch innere Kanäle oder Durchgänge, die die Schleifkomponenten umgeben. Wenn Wärme vom Schleifvorgang in die Mantelwände übertragen wird, absorbiert das kryogene Fluid diese thermische Energie und hält den Schleifkopf auf optimalen Betriebstemperaturen. Dies verhindert thermische Verformung, reduziert den Werkzeugverschleiß und erhält die Werkstoffeigenschaften während Präzisionsbearbeitungsprozessen.

Hauptmaterialien

Edelstahl Kupferlegierung Hochwertiges Aluminium

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kühlmitteleinlassstutzen
    Eintrittspunkt für kryogene Flüssigkeit in das Mantelsystem
    Material: Edelstahl
  • Kühlmittelauslassstutzen
    Austrittspunkt für kryogene Flüssigkeit nach Wärmeaufnahme
    Material: Edelstahl
  • Wärmedämmungsschicht
    Minimiert den Wärmeübergang zwischen Jacke und Umgebung
    Material: Polyurethanschaum oder Vakuumisolierung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Mikrorissausbreitung in der Vakuumisolationsschicht über 0,1 mm Tiefe Wärmeleitfähigkeitsanstieg von 0,001 auf 0,1 W/m·K verursacht 15 K/min Temperaturanstieg Mehrlagige Superisolation mit 30 alternierenden aluminiumbeschichteten Polyesterfolien und Glasfaserabstandshaltern
Heliumpermeation durch Edelstahl 316L-Wände bei 10^-9 mbar·L/s Leckrate Konvektiver Wärmeübergangskoeffizientenanstieg von 5 auf 50 W/m²·K Doppelwandige Konstruktion mit 0,5 mm Vakuumspalt und Gettermaterialbeschichtung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
4-77 K (-269 bis -196°C) mit 0,5 K Stabilität
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Thermisches Durchgehen beginnt bei 85 K (-188°C) mit 2 K/min Gradient
Phasenübergang von flüssigem Stickstoffkühlmittel in den gasförmigen Zustand bei 77,36 K (-195,79°C), der zum Verlust der latenten Wärmeabsorptionskapazität führt
Fertigungskontext
Kryogenes Kühlmantel wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 10 bar (150 psi) Betriebsdruck
Verstellbereich / Reichweite:2-20 L/min (kryogenes Fluid)
Einsatztemperatur:-196°C bis 25°C (Flüssigstickstoffbereich bis Umgebung)
slurry concentration:Bis zu 30 % Feststoffe nach Gewicht (abrasives Medium)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Flüssiger Stickstoff (LN2)Flüssiges ArgonLebensmittelgeeignete kryogene Fluide
Nicht geeignet: Hochviskose Öle oder nicht-kryogene Kühlmittel
Auslegungsdaten
  • Schleifkopfthermische Last (W)
  • Erforderlicher Temperaturdifferenz (ΔT)
  • Verfügbarer kryogener Fluiddruck

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Ermüdungsrissbildung
Cause: Wiederholte thermische Zyklen zwischen kryogenen Temperaturen und Umgebungsbedingungen während Betrieb und Wartung, die zu Spannungskonzentration und Materialversprödung in Schweißzonen und Übergängen führen.
Kryogenes Fluidleckage
Cause: Dichtungsdegradation aufgrund extremer Temperaturdifferenzen, ungeeignete Dichtungsmaterialauswahl oder Flanschschraubenlockerung durch thermische Kontraktions-/Expansionszyklen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Reifansammlung oder Eisbildung auf externen Manteloberflächen, die auf Isolationsversagen oder interne Leckage hinweisen
  • Hörbares Zischen oder Blubbergeräusche von der Mantelbaugruppe, die auf kryogenes Fluidentweichen oder Vakuumverlust in isolierten Konstruktionen hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementierung kontrollierter Abkühl-/Aufwärmverfahren mit spezifizierten Temperaturrampenraten zur Minimierung thermischer Schockspannungen auf Materialien und Verbindungen
  • Verwendung von Drehmomentüberwachungs- und Nachziehprotokollen an Flanschverbindungen nach thermischen Zyklen unter Einsatz kryogenkompatibler Dichtungsmaterialien mit geeigneten Kompressionsrückstellcharakteristiken

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 21029-1: Kryogefäße - Transportable vakuumisolierte Gefäße mit einem Volumen von nicht mehr als 1000 LiternASME BPVC Abschnitt VIII: Regeln für den Bau von DruckbehälternEN 13458-2: Kryogefäße - Statische vakuumisolierte Gefäße
Manufacturing Precision
  • Mantelbohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,15 mm/m
Quality Inspection
  • Helium-Lecktest (gemäß ASTM E499/E499M)
  • Flüssigstickstoff-Thermoschocktest

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Werkstoffe werden im Kryogenen Kühlmantel verwendet?

Der Mantel besteht aus Edelstahl für Dauerhaftigkeit, Kupferlegierung für optimale Wärmeleitfähigkeit und hochwertigem Aluminium für leichte strukturelle Integrität.

Wie verhindert der Kryogene Kühlmantel thermische Schäden während der Bearbeitung?

Er hält kryogene Temperaturen um kritische Schleifkopfelemente durch eine spezialisierte thermische Isolierschicht und effiziente Kühlmittelzirkulation aufrecht, verhindert wärmebedingte Verformungen und gewährleistet Präzision.

Was sind die Hauptkomponenten des Kryogenen Kühlmantels?

Die Schlüsselkomponenten umfassen einen Kühlmitteleinlassanschluss, einen Kühlmittelauslassanschluss und eine thermische Isolierschicht, die entwickelt wurden, um ein effektives kryogenes Kühlsystem für Industriemaschinen zu schaffen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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