Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Antriebsmotor (hydraulisch/elektrisch)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Antriebsmotor (hydraulisch/elektrisch) im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennleistung bis Nenndrehzahl eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Antriebsmotor (hydraulisch/elektrisch) wird durch die Baugruppe aus Stator und Rotor beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Motor, der hydraulische oder elektrische Energie in mechanische Bewegung umwandelt, um Komponenten in einem Bewegungssystem anzutreiben.

Technische Definition

Der Antriebsmotor (hydraulisch/elektrisch) ist eine Kernkomponente eines Bewegungssystems und erzeugt die Rotationskraft, die zum Bewegen mechanischer Teile erforderlich ist. Hydraulische Versionen nutzen Druckflüssigkeit zur Drehmomenterzeugung, während elektrische Versionen elektromagnetische Prinzipien anwenden. Er dient als primäre Energiequelle für den Antrieb von Förderbändern, Roboterarmen, Positioniertischen und anderen beweglichen Elementen in Industriemaschinen. Dieser Motor ist in zwei Hauptvarianten erhältlich: hydraulisch und elektrisch. Hydraulikmotoren wandeln den Durchfluss und den Druck der Hydraulikflüssigkeit über Kolben, Zahnräder oder Flügelzellen in rotierende mechanische Energie um. Elektromotoren wandeln elektrische Energie über die Wechselwirkung von Magnetfeldern, die durch Statorwicklungen und Rotorströme (Induktion) oder Permanentmagnete (bürstenloser Gleichstrom) erzeugt werden, in mechanische Energie um. Typische Spezifikationen umfassen Nennleistung von 0,75 bis 250 kW, Nenndrehzahl von 500 bis 3000 U/min, Betriebsspannung (für elektrisch) von 220 bis 690 V AC, Betriebsdruck (für hydraulisch) von 1,0 bis 1,6 MPa, maximales Drehmoment von 5 bis 500 N·m, Wirkungsgrad von 85% bis 95%, Isolationsklasse F bis H, Schutzart IP54 bis IP65, Betriebstemperatur von -20 bis 60 °C, Geräuschpegel von 60 bis 85 dB(A), Gewicht von 10 bis 500 kg und Wellendurchmesser von 20 bis 80 mm. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Normen wie IEC 60034-1, IEC 60038, ISO 19347, IEC 60034-2-1, IEC 60085, IEC 60529, ISO 1680 und ISO 775 werden zur Verifizierung herangezogen. Überprüfen Sie vor dem Kauf immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Hydraulikmotoren wandeln Durchfluss und Druck der Hydraulikflüssigkeit über Kolben, Zahnräder oder Flügel in rotierende mechanische Energie um. Elektromotoren wandeln elektrische Energie durch das Zusammenspiel von Magnetfeldern, die durch Statorwicklungen und Rotorströme (Induktion) oder Permanentmagnete (bürstenloser Gleichstrom) erzeugt werden, in mechanische Energie um.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennleistung0.75–250 kWSelect based on load torque and speed.IEC 60034-1
Nenndrehzahl500–3000 rpmMatch with driven equipment speed.IEC 60034-1
Betriebsspannung220–690 V ACFor electric motors; hydraulic motors use pressure.IEC 60038
Maximales Drehmoment5–500 N·mEnsure sufficient starting torque.ISO 19347
Wirkungsgrad85–95 %Higher efficiency reduces energy cost.IEC 60034-2-1
IsolierstoffklasseF–HClass H allows higher temperature rise.IEC 60085
SchutzartIP54–IP65IP65 for dusty or wet environments.IEC 60529
Betriebstemperatur-20–60 °COutside range may require derating.IEC 60034-1
Geräuschpegel60–85 dB(A)Lower noise for indoor applications.ISO 1680
Gewicht10–500 kgAffects mounting and handling.
Wellendurchmesser20–80 mmMust match coupling or pulley.ISO 775

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Elektroblech-Lamellen Kupferwicklungen Permanentmagnete (für einige elektrische) Aluminium- oder Gusseisengehäuse Stahlwellen und Lager

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Stator
    Der feststehende Teil, der ein rotierendes Magnetfeld erzeugt (elektrisch) oder Fluidanschlüsse und -kammern beherbergt (hydraulisch).
    Material: Elektroblech-Lamellen (elektrisch), Gusseisen oder Aluminium (hydraulisch)
  • Rotor
    Das rotierende Bauteil, das magnetische Energie oder Fluiddruck in mechanisches Drehmoment umwandelt.
    Material: Elektrisch: Geschichteter Stahl mit Kupfer-/Aluminiumleitern. Hydraulisch: Stahl mit Schaufeln oder Kolben.
  • Welle
    Überträgt das Drehmoment vom Rotor auf die angetriebene Last.
    Material: Vergüteter Stahl
  • Lager
    Stützt die Welle, ermöglicht eine reibungsarme Drehung und nimmt radiale/axiale Lasten auf.
    Material: Stahl (Kugel- oder Rollenlager)
  • Gehäuse
    Umschließt und schützt interne Bauteile, bietet Befestigungspunkte und unterstützt die Wärmeableitung.
    Material: Gusseisen oder Aluminium

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination über ISO 4406 18/16/13 Reinheitsklasse Abrasive Verschleiß von Axialkolbenpumpen/-motor-Oberflächen über 15 µm Spiel Installieren Sie einen 3 µm Absolut-Beta₃≥200 Filter mit Druckdifferenzüberwachung bei 3 bar
PWM-Umrichter dv/dt übersteigt 10 kV/µs bei IGBT-Schaltung Teilentladung in Statorwicklungsisolation bei 1,5 pC scheinbarer Ladung Implementieren Sie einen RC-Snubber-Schaltkreis mit 100 Ω, 0,1 µF Werten und VFD-Trägerfrequenzbegrenzung von 8 kHz

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Hydraulisch: 50-350 bar, Elektrisch: 400-690 V AC, 0-1000 Hz Frequenz
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulisch: Kavitation tritt bei 0,5 bar absolutem Druck auf, Elektrisch: Isolationsdurchschlag bei 150 °C (Klasse H) oder 2,5 kV/mm Durchschlagsfestigkeit
Hydraulisch: Bernoulli-Prinzip verursacht Dampfblasenbildung in Niederdruckzonen; Elektrisch: Arrhenius-Gleichung thermische Alterung (Verdopplung der Ausfallrate pro 10 °C Anstieg über 130 °C)
Fertigungskontext
Antriebsmotor (hydraulisch/elektrisch) wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Actuator Motor Power Motor

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 350 bar für hydraulisch, 600 V AC/DC für elektrisch
Weitere Spezifikationen:Durchflussrate: 5-200 L/min (hydraulisch), Drehzahlbereich: 100-3000 U/min, Drehmoment: 10-500 Nm, Schutzart: IP65/IP67
Betriebstemperatur:-20 °C bis 80 °C (Betrieb), -40 °C bis 100 °C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl (ISO VG 32/46)Wasser-Glykol-FlüssigkeitenSynthetische esterbasierte Flüssigkeiten
Nicht geeignet: Hochkonzentrierte abrasive Suspensionen (>5 % Feststoffe nach Gewicht)
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Drehmoment (Nm) und Drehzahl (U/min)
  • Stromquellenspezifikationen (Spannung/Strom für elektrisch, Druck/Durchfluss für hydraulisch)
  • Einschaltdauer und Umgebungsbedingungen (Umgebungstemperatur, Exposition)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerausfall
Ursache: Unzureichende Schmierung führt zu Überhitzung und Materialermüdung
Isolationsdurchschlag der Wicklung
Ursache: Thermische Zyklen und Feuchtigkeitseintritt verursachen elektrische Kurzschlüsse
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif- oder Kreischgeräusche vom Motorgehäuse
  • Übermäßige Vibration oder sichtbares Wackeln während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie vorausschauende Wartung mit Schwingungsanalyse und Thermografie
  • Etablieren Sie strikte Schmierungsschemata unter Verwendung von herstellerspezifizierten Schmierfetten

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1940-1:2003 (Auswuchtgüteanforderungen für Rotoren)ANSI/NFPA T3.9.7 (Hydraulikfluidkraft - Motoren - Prüfverfahren)DIN EN 60034-1 (Drehende elektrische Maschinen - Bemessung und Betriebsverhalten)
Fertigungsgenauigkeit
  • Wellenlauf: ≤0,05 mm
  • Gehäusebohrungskonzentrizität: 0,03 mm TIR
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest (1,5x Betriebsdruck)
  • Schwingungsanalyse (ISO 10816-Konformität)

Hersteller von Antriebsmotor (hydraulisch/elektrisch)

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Power Motor
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Motor Controller、Stepper Motor、Torque Motor und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Why Power Motor”
Quellseite ansehen ↗ power-motor.com · geprüft am 2026-09-08

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen hydraulischen und elektrischen Antriebsmotoren?

Hydraulikmotoren nutzen Druckflüssigkeit zur Drehmomenterzeugung, während Elektromotoren elektromagnetische Prinzipien nutzen. Hydraulikmotoren werden oft in Anwendungen mit hohem Drehmoment eingesetzt, während Elektromotoren präzise Drehzahlregelung und höhere Effizienz bieten.

Wie wähle ich den richtigen Antriebsmotor für meine Anwendung aus?

Die Auswahl sollte auf Lastdrehmoment und Drehzahlanforderungen sowie Umgebungsbedingungen basieren. Beziehen Sie sich auf Nennleistung, Drehzahl, Drehmoment und Schutzart und verifizieren Sie mit dem Hersteller für spezifische Anwendungsanforderungen.

Welche Normen gelten für Antriebsmotoren?

Relevante Normen umfassen IEC 60034-1 für Nennwerte und Leistung, IEC 60038 für Spannung, ISO 19347 für Drehmoment, IEC 60034-2-1 für Wirkungsgrad, IEC 60085 für Isolierung, IEC 60529 für Schutzart, ISO 1680 für Geräusch und ISO 775 für Wellenabmessungen.

Welche Wartungssignale deuten darauf hin, dass ein Antriebsmotor Aufmerksamkeit benötigt?

Ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen, Überhitzung, verringerter Wirkungsgrad oder Startschwierigkeiten können auf Probleme hinweisen. Regelmäßige Inspektion von Lagern, Wicklungen und Dichtungen wird empfohlen. Befolgen Sie immer die Richtlinien des Herstellers.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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