Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Endlagerbaugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Endlagerbaugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Endlagerbaugruppe wird durch die Baugruppe aus Wälzlager-Einsatz und Gehäuse / Lagergehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Baugruppe, die die Rotation des Kühlofenrollen-Endpunktes abstützt und ermöglicht.

Technische Definition

Die Endlagerbaugruppe ist eine kritische Komponente einer Floatglas-Kühlofenrolle. Sie wird am Ende der Rollenwelle montiert und dient dazu, das Gewicht der Rolle zu tragen, die präzise axiale und radiale Ausrichtung beizubehalten und die Reibung während der Rotation zu minimieren, während das Glasband durch die kontrollierte Kühlzone des Kühlofens transportiert wird.

Funktionsprinzip

Die Baugruppe besteht typischerweise aus einem Lager (z.B. Rollen- oder Kugellager), das in einem robusten Gehäuse oder einem Tragblock untergebracht ist. Sie überträgt die radialen und axialen Lasten von der rotierenden Rolle auf die stationäre Ofenstruktur. Die Schmierung im Lager reduziert die Reibung und ermöglicht eine gleichmäßige, kontinuierliche Rotation, die für den homogenen Transport und das Kühlen des Glasbandes ohne Oberflächenfehler essentiell ist.

Hauptmaterialien

Chromstahl (für Lagerringe und Wälzkörper) Gusseisen oder Sphäroguss (für Gehäuse/Tragblock)

Komponenten / BOM

Wälzlager-Einsatz
Das zentrale Wälzkörper-Bauteil, das die reibungsarme Drehung zwischen Innenring (auf Welle montiert) und Außenring (im Lagergehäuse untergebracht) ermöglicht.
Material: Chromstahl
Das stationäre Außengehäuse, das das Lager aufnimmt, Befestigungspunkte für die Lehrstruktur bereitstellt und oft Schmieröffnungen enthält.
Material: Gusseisen oder Sphäroguss
Dichtungen
Verhindert das Eindringen von Staub, Schmutz und Feuchtigkeit und hält gleichzeitig das Schmiermittel im Lagerhohlraum zurück.
Material: Synthetischer Kautschuk (NBR/FKM) oder Filz
Sichert das Innenringlager auf der Rollenwelle, typischerweise mittels Passfeder, Sicherungsring oder exzentrischem Sicherungsring.
Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kontaminationseintritt (Partikelgröße >25 μm) in die Laufbahn des Lagers Oberflächengrübchen und Ausbröckelung an Wälzkörpern Dreifach-Labyrinthdichtung mit 0,1 mm Spalt und Überdruckspülsystem
Fehlausrichtung über 0,05° zwischen Welle und Gehäusebohrung Kantenbelastung und vorzeitiger Verschleiß am Lageraußenring Pendelrollenlager mit ±2° Winkel-Fehlausgleichsfähigkeit

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 kN Radiallast, -20°C bis 150°C Umgebungstemperatur, 10-100 U/min Drehzahl
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Radiallast übersteigt 3,0 kN, Temperatur überschreitet 180°C, Drehzahl übersteigt 120 U/min
Hertzsche Pressung über 1,5 GPa verursacht unter der Oberfläche liegende Ermüdungsrisse; differentielle Wärmeausdehnung über 50 μm/m·K führt zum Fressen; Viskositätsabbau des Schmiermittels bei 150°C führt zu Grenzschmierung
Fertigungskontext
Endlagerbaugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 0,5 MPa Axiallast, 0,2 MPa Radiallast
Verstellbereich / Reichweite:Max. Drehzahl: 150 U/min, Schmierintervall: 500 Stunden
Einsatztemperatur:Umgebungstemperatur bis 300°C (Dauerbetrieb), Spitze 350°C (kurzzeitig)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere trockene LuftMineralölbasierte SchmiermittelUmgebungen mit geringem abrasivem Partikelanteil
Nicht geeignet: Hochkonzentrierte saure Suspensionen oder korrosive chemische Dämpfe
Auslegungsdaten
  • Rollenwellendurchmesser (mm)
  • Erforderliche Axiallastkapazität (kN)
  • Betriebstemperaturbereich (°C)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsausbröckelung
Cause: Zyklische Belastung, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials überschreitet, oft aufgrund von ungeeigneter Vorspannung, Fehlausrichtung oder Stoßlasten.
Schmierungsversagen
Cause: Unzureichendes oder abgebautes Schmiermittel, das zu Metall-auf-Metall-Kontakt führt, verursacht durch Kontamination, falschen Schmiermitteltyp oder übermäßige Betriebstemperaturen.
Wartungsindikatoren
  • Hochfrequente Vibration oder hörbare Quietsch-/Mahlgeräusche während des Betriebs
  • Übermäßige Wärmeentwicklung, erkannt durch Thermografie oder Berührung, was auf Reibung oder Überlastung hinweist
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie eine präzise Ausrichtung während der Montage unter Verwendung von Laserausrichtungsgeräten und halten Sie geeignete Wellenlauf-Toleranzen ein, um dynamische Spannungen zu minimieren.
  • Etablieren Sie ein zustandsbasiertes Schmierprogramm mit geplanter Ölanalyse zur Überwachung von Kontaminationsgraden und Schmiermittelabbau, um optimale Viskosität und Sauberkeit sicherzustellen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 1132-1:2000 (Wälzlager - Toleranzen - Teil 1: Begriffe und Definitionen)ANSI/ABMA 7:1995 (Kegelrollenlager - Radial-Innenspiel)DIN 5418-1:2016 (Wälzlager - Gelenklager - Teil 1: Grenzabmaße und Toleranzen)
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser-Toleranz: ±0,01 mm
  • Radiallauf-Toleranz: max. 0,05 mm
Quality Inspection
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Ultraschallprüfung auf innere Fehler

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in dieser Endlagerbaugruppe verwendet?

Die Baugruppe verwendet Chromstahl für Lagerringe und Wälzkörper sowie Gusseisen oder Sphäroguss für das Gehäuse/den Tragblock, um Haltbarkeit und einen reibungsarmen Betrieb zu gewährleisten.

Was sind die Hauptkomponenten dieser Lagerbaugruppe?

Zu den Hauptkomponenten gehören das Lagereinsatz, das Gehäuse/der Tragblock, die Arretiervorrichtung und die Dichtungen, die entwickelt wurden, um die Rotation an Endpunkten in Maschinen zu unterstützen und zu ermöglichen.

Wie profitiert der Kühlofenbetrieb von dieser Baugruppe?

Sie bietet zuverlässige Abstützung und eine reibungsarme Rotation für Kühlofenrollen an Endpunkten, steigert die Betriebseffizienz und reduziert den Verschleiß in Hochtemperatur-Umgebungen der Industrie.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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