Kraftüberwachungssystem

Das Kraftüberwachungssystem ist eine kritische Komponente der automatischen Kabelbaum-Crimpmaschine, die die aufgebrachte Kraft während des Anschluss-Crimpens kontinuierlich misst, anzeigt und aufzeichnet. Es stellt sicher, dass jeder Crimp die spezifizierten Kraftanforderungen für elektrische Zuverlässigkeit und mechanische Integrität erfüllt, liefert Qualitätssicherungsdaten und ermöglicht Prozesskontrolle. Das System ist für die Integration in automatische Crimpmaschinen ausgelegt und dient als Komponente auf Teileebene. Es arbeitet in einem Messbereich von 0–50 kN, mit einer Genauigkeit von ±0,5 % vom Messbereichsendwert und einer Abtastrate von 1000 Hz, um transiente Kraftspitzen zu erfassen. Das System besteht aus einer Edelstahl-Wägezelle (17-4PH nach ASTM A693) und einem Aluminiumgehäuse, mit Kupferdraht und Polycarbonat-Anzeigeabdeckung. Es arbeitet bei Temperaturen von -10 bis 50 °C und kann bei -20 bis 70 °C gelagert werden. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte zwischen 10 % und 90 % ohne Kondensation gehalten werden, um Korrosion zu vermeiden. Die Schutzart reicht von IP54 bis IP65 nach IEC 60529, geeignet für Abwaschumgebungen. Die Versorgungsspannung beträgt 24 V DC ±10 %, und das Ausgangssignal ist 4–20 mA für die SPS-Integration. Das Gewicht variiert je nach Sensorkonfiguration zwischen 0,5 und 2,0 kg. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Werte mit dem Hersteller.

Das System verwendet Dehnungsmessstreifen-Wägezellen oder piezoelektrische Kraftsensoren, die im Crimpmechanismus montiert sind, um mechanische Kraft in elektrische Signale umzuwandeln. Diese Signale werden verstärkt, gefiltert und von einem Mikrocontroller oder einer SPS verarbeitet, die Echtzeit-Kraftwerte anzeigt, sie mit voreingestellten Toleranzen vergleicht und bei Abweichungen Alarme oder Maschinenstopps auslöst. Daten werden typischerweise für die Qualitätsrückverfolgbarkeit protokolliert.