Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kraftsensor / Manometer

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kraftsensor / Manometer im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenndruckbereich bis Genauigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kraftsensor / Manometer wird durch die Baugruppe aus Sensorelement und Signalumsetzer/Signalaufbereiter beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Messgerät, das die Spannkraft oder den Druck in einem Formkasten-Spannsystem überwacht und anzeigt.

Kraftsensor / Manometer in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Dieser Kraftsensor oder dieses Manometer ist eine Komponente in Formkasten-Spannsystemen zur Überwachung der Spannkraft oder des Hydraulikdrucks während des Formprozesses. Es liefert Echtzeitdaten, um sicherzustellen, dass die Formhälften mit der erforderlichen Kraft zusammengehalten werden, um einen ordnungsgemäßen Materialfluss und eine korrekte Teilebildung zu gewährleisten und Defekte wie Grat oder Kurzspritzungen zu vermeiden. Das Gerät ist in zwei Hauptvarianten erhältlich: Kraftsensoren, die mechanische Kraft mithilfe von Dehnungsmessstreifen oder piezoelektrischen Elementen in ein elektrisches Signal umwandeln, und Manometer, die eine Bourdonröhre oder Membran verwenden, um einen Zeiger auf einer kalibrierten Skala mechanisch zu bewegen. Das Produkt ist für industrielle Umgebungen ausgelegt und bietet einen Nenndruckbereich von 0–60 MPa mit einer Genauigkeit von ±0,5 % vom Messbereich (IEC 60770). Es liefert ein Standard-Ausgangssignal von 4–20 mA und arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 24 V DC (±10 %). Der Betriebstemperaturbereich beträgt -40 bis 85 °C, und die Schutzart ist IP65–IP67 gemäß IEC 60529. Die medienberührten Teile bestehen aus 316L-Edelstahl (ASTM A240), mit einer Überlastgrenze von 150 % vom Messbereich und einem Berstdruck von 300 % vom Messbereich. Die Ansprechzeit beträgt ≤1 ms, das Gewicht liegt zwischen 0,5 und 2,5 kg. Prozessanschlüsse sind in den Größen G1/4 bis G1/2 gemäß DIN EN ISO 228-1 verfügbar. Hinterlegte Materialien umfassen Edelstahl, legierten Stahl und Silizium. Dieser Verzeichniseintrag enthält Referenzspezifikationen; die tatsächlichen Modellwerte und Normen müssen vor der Beschaffung mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden.

Funktionsprinzip

Das Gerät wandelt mechanische Kraft oder Fluiddruck aus dem Spannmechanismus in ein messbares Signal um. Kraftsensoren verwenden typischerweise Dehnungsmessstreifen, die sich unter Last verformen und den elektrischen Widerstand ändern, oder piezoelektrische Elemente, die eine zur Kraft proportionale Ladung erzeugen. Manometer verwenden eine Bourdonröhre oder Membran, die sich mit dem Druck auslenkt und einen Zeiger auf einer kalibrierten Skala bewegt. Das elektrische Signal (4–20 mA) oder die mechanische Auslenkung wird dann angezeigt oder an ein Steuerungssystem zur Überwachung und Regelung übertragen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nenndruckbereich0–60 MPaSelect range to cover maximum clamping force with margin.
Genauigkeit±0.5 % FSHigher accuracy for critical force monitoring.IEC 60770
Ausgangssignal4–20 mAStandard industrial current loop for long distances.
Versorgungsspannung24 ±10% V DCTypical for industrial sensors.
Betriebstemperatur-40–85 °CEnsure within range for stable performance.IEC 60068-2-1
SchutzartIP65–IP67Higher IP for dusty or wet environments.IEC 60529
Werkstoff (medienberührt)316LCorrosion resistance for aggressive media.ASTM A240
Überlastdruck150 % FSMaximum pressure without damage.
Berstdruck300 % FSSafety limit; avoid exceeding.
Ansprechzeit≤1 msFast response for dynamic clamping cycles.
Gewicht0.5–2.5 kgAffects mounting and handling.
ProzessanschlussG1/4–G1/2Match existing hydraulic or pneumatic fittings.DIN EN ISO 228-1

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Legierter Stahl Silizium

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Sensorelement
    Das Kernelement, das sich unter angelegter Kraft/Druck physikalisch verformt oder reagiert, um die Messung einzuleiten.
    Material: Edelstahl, Silizium
  • Signalumsetzer/Signalaufbereiter
    Wandelt das rohe physikalische Signal des Sensorelements in ein standardisiertes, nutzbares elektrisches Signal um.
    Material: Elektronische Bauteile (Leiterplatte, integrierte Schaltkreise)
  • Gehäuse/Körper
    Schützt interne Komponenten vor Umwelteinflüssen wie Staub, Feuchtigkeit und mechanischen Einwirkungen.
    Material: Edelstahl, Aluminiumlegierung
  • Anzeige/Indikator (für Messgeräte)
    Bietet eine visuelle Anzeige des gemessenen Drucks, typischerweise ein Zifferblatt mit einem Zeiger.
    Material: Glas, Kunststoff, Metall

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination mit Partikeln >5 μm Membranabrieb, der zu einer Druckmesswertdrift von mehr als ±1% FS/Monat führt Installieren Sie eine 3 μm Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung am Hydraulikeinlass
Zyklische Druckbelastung mit 0,5-1 Hz Frequenz, die 80% des Nenndrucks überschreitet Dehnungsmessstreifenermüdungsbruch nach ca. 10^7 Zyklen Implementieren Sie einen Druckdämpfer mit 0,5 mm Bohrungsdurchmesser, um Drucktransienten zu dämpfen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-100 bar (0-10 MPa) mit ±0,25% Endwertgenauigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
150 bar (15 MPa) Berstdruck für Membranbruch, 125°C thermische Grenze für Dehnungsmessstreifendegradation
Plastische Verformung der Membran, die die Streckgrenze (typischerweise 250 MPa für 17-4PH Edelstahl) bei Überdruckbedingungen überschreitet; thermischer Abbau des Dehnungsmessstreifenklebers oberhalb der Glasübergangstemperatur (125°C für Polyimidkleber)
Fertigungskontext
Kraftsensor / Manometer wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 500 bar
Durchflussrate:Nicht zutreffend für dieses Gerät
Betriebstemperatur:-20°C bis 85°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
HydraulikölDruckluftWasser-Glykol-Gemische
Nicht geeignet: Korrosive Chemikalien (z.B. starke Säuren, chlorierte Lösungsmittel)
Auslegungsdaten
  • Maximal erwartete Schließkraft (kN)
  • Erforderliche Genauigkeit (% FS)
  • Prozessmediensorte

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Nullpunktdrift oder Kalibrierungsverschiebung
Ursache: Mechanische Ermüdung der Sensorelemente, thermische Belastung durch Temperaturwechsel oder Kontaminationsablagerungen, die die Membranbewegung beeinträchtigen
Signalrauschen oder unregelmäßige Messwerte
Ursache: Elektrische Störungen durch benachbarte Geräte, beschädigte Verkabelung/Kabel, Feuchtigkeitseintritt, der Kurzschlüsse verursacht, oder Netzschwankungen
Wartungsindikatoren
  • Anhaltender Nullpunktversatz, der nicht neu kalibriert werden kann, oder Messwerte, die nach Druckentlastung nicht zum Ausgangswert zurückkehren
  • Hörbares elektrisches Brummen/Summen aus dem Sensorgehäuse oder sichtbare Fluidleckage um die Druckanschlüsse
Technische Hinweise
  • Installieren Sie Überspannungsschutz und elektrische Filter an Strom-/Signalleitungen und verwenden Sie abgeschirmte Kabel mit ordnungsgemäßer Erdung, um elektromagnetische Störungen zu verhindern
  • Implementieren Sie regelmäßige Kalibrierungspläne mit dokumentierter Driftanalyse und verwenden Sie Schutzmanschetten/Abdeckungen in rauen Umgebungen, um Kontamination zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 376:2011 - Kalibrierung von Kraftmessgeräten zur Überprüfung von einachsigen PrüfmaschinenANSI B40.1 - Manometer - Druck- und Vakuumanzeige, Zeigertyp - Elastisches ElementDIN EN 837-1 - Druckmessgeräte - Teil 1: Bourdonrohr-Druckmessgeräte - Maße, Messtechnik, Anforderungen und Prüfung
Fertigungsgenauigkeit
  • Endwertausgang (FSO): +/-0,5%
  • Hysterese: +/-0,25% des Endwerts
Qualitätsprüfung
  • Druckwechselprüfung - Überprüft die Haltbarkeit und Stabilität unter wiederholten Druckzyklen
  • Temperaturkompensationsprüfung - Gewährleistet die Genauigkeit über den spezifizierten Betriebstemperaturbereich

Hersteller von Kraftsensor / Manometer

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Nenndruckbereich dieses Kraftsensors/Manometers?

Der Nenndruckbereich beträgt 0–60 MPa. Dieser Bereich sollte so gewählt werden, dass er die maximale Spannkraft mit Sicherheitsmarge abdeckt. Bestätigen Sie den genauen Bereich für Ihre Anwendung mit dem Hersteller.

Welches Ausgangssignal liefert der Sensor?

Das Standard-Ausgangssignal ist 4–20 mA, eine übliche industrielle Stromschleife, die für lange Übertragungswege geeignet ist. Verifizieren Sie die Kompatibilität mit Ihrem Steuerungssystem.

Wie hoch ist die Schutzart?

Die Schutzart ist IP65–IP67 gemäß IEC 60529, was Schutz gegen Staub und Wasser bedeutet. Wählen Sie für staubige oder nasse Umgebungen eine höhere Schutzart.

Welche Materialien werden für medienberührte Teile verwendet?

Medienberührte Teile bestehen aus 316L-Edelstahl (ASTM A240), der Korrosionsbeständigkeit für aggressive Medien bietet. Andere hinterlegte Materialien sind legierter Stahl und Silizium, aber bestätigen Sie das spezifische Material für Ihr Prozessmedium.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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