Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sterilkammer & Tunnel

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sterilkammer & Tunnel im Bereich Getränkeherstellung anhand von Innenvolumen bis Luftwechselrate eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sterilkammer & Tunnel wird durch die Baugruppe aus HEPA-Filterbank und Sterilisationssprühsystem beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine kontrollierte Umgebungskomponente, die während des Abfüllens und Verschließens von Behältern in der aseptischen Getränkeproduktion Sterilität aufrechterhält.

Sterilkammer & Tunnel in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Sterilkammer & Tunnel ist eine kritische Komponente im aseptischen Kaltabfüllsystem für Getränke, die eine sterile Umgebung für Behälter während des Abfüll- und Verschließprozesses schafft und aufrechterhält. Sie verhindert mikrobielle Kontamination durch eine kontrollierte Atmosphäre mit HEPA-gefilterter Luft, Überdruck und oft Wasserstoffperoxid-Dampf oder anderen Sterilisationsmethoden, um Produktsicherheit und verlängerte Haltbarkeit ohne Kühlung zu gewährleisten. Die Kammer besteht typischerweise aus Edelstahl 316L, lebensmittelechten Polymeren und gehärtetem Sicherheitsglas und ist so konstruiert, dass sie strenge Reinheitsstandards erfüllt. Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Innenvolumen von 2–20 m³, eine Luftwechselrate von 20–60 ACH (ISO 14644), Luftgeschwindigkeit von 0,3–0,5 m/s, Partikelkonzentration ≤3520 Partikel/m³ bei ≥0,5 µm (ISO 14644-1), Temperaturbereich 20–25 °C, relative Luftfeuchtigkeit 45–60 % rF, Druckdifferenz 10–15 Pa, Leckrate ≤1 %/min, HEPA-Filtereffizienz ≥99,995 % (ISO 29463), elektrische Leistung 5–15 kW, Versorgungsspannung 380–480 V AC (IEC 60038), Geräuschpegel ≤70 dB(A), Konstruktionsmaterial 304/316L Edelstahl und Gewicht 1500–5000 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle verifiziert werden. Die Komponente ist für den Betrieb innerhalb eines größeren aseptischen Systems ausgelegt, und ihre Leistung ist für die Produktsicherheit entscheidend. Käufer sollten bestätigen, dass das Gerät ihre spezifischen Produktionsanforderungen und geltenden Normen erfüllt. Das Verzeichnis zertifiziert nicht; die Verifizierung mit dem rechtlichen Hersteller ist unerlässlich.

Funktionsprinzip

Die Sterilkammer & Tunnel hält Sterilität durch kontinuierliche HEPA-gefilterte laminare Luftströmung, positive Druckdifferenzen zur Verhinderung des Eindringens externer Kontamination und integrierte Sterilisationssysteme (wie Wasserstoffperoxid-Dampf oder Heißluft) aufrecht, die Behälter behandeln, während sie durch den Tunnel laufen. Die Kammer besteht typischerweise aus mehreren Zonen: Vorsterilisation, Sterilisation, Kühlung und Abfüll-/Verschließbereiche. Jede Zone ist darauf ausgelegt, spezifische Umgebungsbedingungen wie Luftwechselrate und Partikelkonzentration aufrechtzuerhalten, um sicherzustellen, dass Behälter bis zum Verschließen steril bleiben. Die positive Druckdifferenz verhindert das Eindringen ungefilterter Luft, während die HEPA-Filter Partikel entfernen. Das Sterilisationssystem stellt sicher, dass Behälteroberflächen frei von Mikroorganismen sind. Das System wird über HVAC- und Überwachungssysteme gesteuert, um die erforderlichen Parameter aufrechtzuerhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Innenvolumen2–20 Determines batch size and footprint.
Luftwechselrate20–60 ACHHigher rates improve particle removal.ISO 14644
Luftgeschwindigkeit0.3–0.5 m/sMaintains unidirectional flow in critical zones.ISO 14644
Partikelkonzentration≤3520 Partikel/m³Class 5 at ≥0.5 µm.ISO 14644-1
Temperaturbereich20–25 °CTypical for aseptic filling; deviations affect product stability.
Relative Feuchte45–60 % RHControls static and microbial growth.
Differenzdruck10–15 PaMaintains positive pressure to prevent contamination.ISO 14644
Leckrate≤1 %/minEnsures integrity of the enclosure.ISO 14644
HEPA Filtereffizienz≥99.995 %H14 grade for critical zones.ISO 29463
Elektrische Leistung5–15 kWIncludes HVAC and controls.
Versorgungsspannung380–480 V ACThree-phase, 50/60 Hz.IEC 60038
Geräuschpegel≤70 dB(A)At operator position.ISO 11201
Werkstoff304/316L SS316L for wetted parts.ASTM A240
Gewicht1500–5000 kgDepends on size and configuration.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl 1.4404 (316L) Lebensmittelechte Polymere Gehärtetes Sicherheitsglas

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • HEPA-Filterbank
    Bietet sterile Luftfiltration der Klasse 100 (ISO 5)
    Material: Gehäuse aus Edelstahl mit Glasfasermedium
  • Sterilisationssprühsystem
    Bringt Wasserstoffperoxid-Dampf oder andere Sterilisationsmittel auf Behälter auf
    Material: Edelstahldüsen, PTFE-Schläuche
  • UV-C-Lampen
    Zusätzliche mikrobielle Reduktion durch Ultraviolettstrahlung
    Material: Quarzglas, Aluminiumgehäuse
  • Kammerstruktur
    Die zonierte Umhausung selbst: was den Überdruck hält und die vier Zonen trennt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

HEPA-Filterdruckabfall übersteigt 250 Pa aufgrund von Partikelbeladung Luftstromgeschwindigkeitsreduktion unter 0,05 m/s verursacht turbulente Strömungsmuster Differenzdrucküberwachung mit doppelten redundanten Sensoren, die bei 200 Pa auslösen, automatisierte Filterumgehung mit Sekundärfiltersystem
Dichtungsmaterial (EPDM) Degradation durch 254 nm UV-C-Sterilisationsexposition übersteigt 5000 Stunden kumulativ Leckrate übersteigt 0,1% Kammervolumen pro Stunde bei 1,0 bar Prüfdruck UV-C-Dosismonitoring mit Photodiodensensoren, geplanter Austausch bei 4000 Stunden Exposition, Doppellippendichtungsdesign mit Primär-/Sekundärdichtungsoberflächen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-1,0 bar positive Druckdifferenz, 0,1-0,5 m/s laminare Luftstromgeschwindigkeit, 20-25°C Temperatur, <100 Partikel/m³ ≥0,5µm
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Druckdifferenz <0,3 bar für >30 Sekunden, Luftstromgeschwindigkeit <0,05 m/s, Partikelanzahl >1000 Partikel/m³ ≥0,5µm, Temperaturabweichung >±2°C vom Sollwert
Bernoulli-Prinzipverletzung verursacht turbulente Luftströmung, Ficksches Diffusionsgesetz erlaubt Kontaminationseindringen, thermische Ausdehnungsdifferenzspannung überschreitet 35 MPa Streckgrenze von 1.4404 Edelstahl
Fertigungskontext
Sterilkammer & Tunnel wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0-50 Pa Druckdifferenz (hält positiven Druckgradienten aufrecht)
Durchflussrate:0.45±0.1 m/s (Laminarstromanforderung)
Betriebstemperatur:15-30°C (Umgebungskontrollbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (pH 2,5-4,0)Säurereiche Fruchtsäfte (pH 3,0-4,5)Ultrahocherhitzte (UHT) Milchgetränke
Nicht geeignet: Abrasive Partikelsuspensionen mit Feststoffen >5% Konzentration
Auslegungsdaten
  • Behälterdurchsatz (Einheiten/Stunde)
  • Behälterabmessungen und -geometrie (Durchmesser × Höhe)
  • Erforderliche Überdruckzonenlänge für Behältersterilisation

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
HEPA-Filterverschlechterung
Ursache: Akkumulation von Partikelmaterie und mikrobieller Kontamination aufgrund unzureichender Vorfiltrierung, unsachgemäßer Filterinstallation oder Überschreitung empfohlener Luftstromgeschwindigkeiten, was zu reduzierter Filtrationseffizienz und potenziellem Sterilitätsbruch führt.
Heizelementausfall oder Temperaturungleichmäßigkeit
Ursache: Thermische Zyklusbelastung, Oxidation oder Rückstandsbildung auf Heizelementen, kombiniert mit Sensorabweichung oder Luftstromungleichgewichten, was zu unzureichenden oder ungleichmäßigen Sterilisationstemperaturen führt, die den Dekontaminationsprozess beeinträchtigen.
Wartungsindikatoren
  • Anhaltende Hochdruckdifferenzalarme oder sichtbarer Partikelumgehung um HEPA-Filterdichtungen
  • Hörbares Knacken/Knistern von Heizelementen oder Temperaturabweichungen über ±5°C vom Sollwert während Validierungsläufen
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie vorausschauende Wartung durch kontinuierliche Partikelüberwachung stromaufwärts/stromabwärts von HEPA-Filtern und geplante thermische Kartierungsstudien, um frühzeitige Leistungsverschlechterung zu erkennen, bevor Sterilität beeinträchtigt wird.
  • Etablieren Sie rigorose Änderungskontrollverfahren für Tunnelbeladungsmuster und Behältermaterialien, um unerwartete thermische Schatten oder chemische Wechselwirkungen zu verhindern, die Heizsystemverschleiß beschleunigen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ISO 14644-1:2016 (Reinräume und zugehörige Reinraumbereiche)DIN EN 285:2016 (Sterilisation - Dampfsterilisatoren - Großsterilisatoren)DIN EN 556-1:2002 (Sterilität von zur Sterilisation bestimmten Medizinprodukten)
Fertigungsgenauigkeit
  • Luftgeschwindigkeitsgleichmäßigkeit: +/-10% über HEPA-Filterfläche
  • Temperaturgleichmäßigkeit: +/-2°C über Sterilisationszone
Qualitätsprüfung
  • HEPA-Filterintegritätstest (DOP/PAO-Prüfung)
  • Biologischer Indikator (BI) Sterilisationseffizienztest

Hersteller von Sterilkammer & Tunnel

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion der Sterilkammer & Tunnel?

Sie hält eine sterile Umgebung für Behälter während des Abfüllens und Verschließens in der aseptischen Getränkeproduktion aufrecht, verhindert mikrobielle Kontamination und verlängert die Haltbarkeit ohne Kühlung.

Welche Materialien werden typischerweise verwendet?

Häufige Materialien sind Edelstahl 316L, lebensmittelechte Polymere und gehärtetes Sicherheitsglas, wie im Verzeichnis aufgeführt.

Welche Parameter sollten vor dem Kauf verifiziert werden?

Verifizieren Sie Innenvolumen, Luftwechselrate, Luftgeschwindigkeit, Partikelkonzentration, Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Druckdifferenz, Leckrate, HEPA-Effizienz, Leistung, Spannung, Geräusch, Material und Gewicht gegen Ihre Anforderungen und die Spezifikationen des Herstellers.

Wie gewährleistet die Kammer Sterilität?

Sie verwendet HEPA-gefilterte laminare Luftströmung, positive Druckdifferenzen und Sterilisationsmethoden wie Wasserstoffperoxid-Dampf oder Heißluft, um Behälter während des Durchlaufs durch den Tunnel zu behandeln.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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