Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

HEPA-Filtermodul

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird HEPA-Filtermodul im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennluftstrom bis Filtereffizienz eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches HEPA-Filtermodul wird durch die Baugruppe aus Filtermedienpaket und Stützgitter beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine modulare Filtereinheit mit HEPA-Filtermaterial zur hocheffizienten Entfernung von Luftpartikeln.

Technische Definition

Das HEPA-Filtermodul ist eine eigenständige Filterkomponente innerhalb eines HEPA-Filterbanksystems, bestehend typischerweise aus einem starren Rahmen, der gefaltetes HEPA-Filtermaterial, Dichtungen und manchmal Vorfilter enthält. Es dient als primäre Partikelentfernungsstufe und erfasst mindestens 99,97 % der Partikel mit einem Durchmesser von 0,3 Mikrometern oder größer aus dem Luftstrom, der durch die Filterbankanordnung strömt. Das Modul ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, mit Rahmenmaterialien wie Aluminium oder verzinktem Stahl und Dichtungen aus Polyurethan oder geschlossenzelligem Schaumstoff. Für Anwendungen mit höherer Temperaturbeständigkeit können EPDM-Dichtungen spezifiziert werden, und für korrosive Umgebungen sind Edelstahlrahmen verfügbar. Die Medienklasse kann zwischen H13 und H14 gemäß EN 1822 gewählt werden, mit einer Filtereffizienz von 99,97 % bis 99,99 % nach ISO 29463. Der Nennluftstrom liegt typischerweise zwischen 500 und 2000 m³/h, mit einem Anfangsdruckabfall von 150 bis 250 Pa bei Nennluftstrom. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 60 bis 80 °C, und die maximale Betriebsfeuchtigkeit 80 bis 95 % relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend). Standardabmessungen umfassen 610×610 mm und 610×1220 mm (B×H×T), mit Gewichten von 10 bis 25 kg je nach Größe und Rahmenmaterial. Die maximale Luftgeschwindigkeit beträgt 1,0 bis 1,5 m/s, und die Leckagerate ist ≤0,01 % bei Nennluftstrom und -druck. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Das Modul ist für den Einsatz in HLK-Systemen, Reinräumen und industriellen Prozessen konzipiert, wo eine hocheffiziente Partikelentfernung erforderlich ist. Korrekte Installation und Abdichtung sind entscheidend, um die spezifizierte Leistung zu erreichen, und eine regelmäßige Überwachung des Druckabfalls wird empfohlen, um den Zeitpunkt für einen Filterwechsel zu bestimmen.

Funktionsprinzip

Luft wird durch das gefaltete Filtermaterial im Modul gepresst. Partikel werden durch eine Kombination aus Interzeption, Impaktion und Diffusionsmechanismen erfasst. Die dichte, faserige Struktur des HEPA-Mediums fängt Verunreinigungen physisch ein und lässt nur saubere Luft zur stromabwärtigen Seite der Filterbank durch. Die Effizienz der Partikelerfassung hängt von der Medienklasse und der Luftgeschwindigkeit ab, wobei höhere Geschwindigkeiten den Druckabfall erhöhen und die Effizienz verringern können. Rahmen und Dichtungen des Moduls gewährleisten eine dichte Abdichtung, um einen Bypass ungefilterter Luft zu verhindern. Mit der Zeit, wenn sich Partikel auf dem Medium ansammeln, steigt der Druckabfall, was auf Wartungs- oder Austauschbedarf hinweist. Das Modul ist für den Betrieb innerhalb der spezifizierten Temperatur- und Feuchtigkeitsgrenzen ausgelegt, um die Integrität und Leistung des Mediums zu erhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennluftstrom500–2000 m³/hHigher airflow increases pressure drop.ISO 29463
Filtereffizienz99.97–99.99 %MPPS-based efficiency for HEPA H13-H14.ISO 29463
Anfangsdruckverlust150–250 PaAt rated airflow; increases with loading.ISO 29463
Max. Betriebstemperatur60–80 °CContinuous operation; higher for special media.
Max. Betriebsfeuchte80–95 % RHNon-condensing; higher may damage media.
DichtungsmaterialNBR–EPDMEPDM for higher temperature resistance.
RahmenmaterialGI–SS304Stainless steel for corrosive environments.
FiltermedienklasseH13–H14H14 for higher efficiency requirements.EN 1822
Abmessungen (B×H×T)610×610–610×1220 mmStandard sizes; custom available.
Gewicht10–25 kgDepends on size and frame material.
Max. Luftgeschwindigkeit1.0–1.5 m/sHigher velocity increases pressure drop.
Leckrate≤0.01 %At rated airflow and pressure.ISO 29463

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Glasfaser-Filtermedium Aluminium- oder feuerverzinkter Stahlrahmen Polyurethan- oder geschlossenzellige Schaumstoffdichtung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Filtermedienpaket
    Das gefaltete HEPA-Filtermaterial, das die eigentliche Filtration von Partikeln durchführt.
    Material: Glasfaser oder synthetische Faser
  • Stützgitter
    Eine starre innere Struktur, die verhindert, dass das Filtermaterial unter dem Luftstromdruck zusammenbricht.
    Material: Aluminium oder Kunststoff
  • Rahmen
    Die äußere starre Struktur, die alle internen Komponenten aufnimmt und Montage- und Dichtflächen bereitstellt.
    Material: Aluminium oder feuerverzinkter Stahl
  • Dichtungsdichtung
    Erzeugt eine luftdichte Abdichtung zwischen dem Modulrahmen und dem Filtergehäuse, um das Umgehen von ungefilterter Luft zu verhindern.
    Material: Polyurethanschaum, geschlossenzelliges Neopren oder Silikon

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Feuchtigkeitseintritt über 85 % relative Luftfeuchte für 48+ Stunden Delaminierung und Faltenkollaps des Mediums Hydrophobe Beschichtung des Filtermaterials mit 95 % Wasserabweisungsgrad
Partikelbeladung über 500 g/m² auf der Filteroberfläche Luftstrombegrenzung unter 0,3 m³/s und Druckverlust über 1000 Pa Differenzdrucküberwachung mit automatischer Abschaltung bei 900 Pa Schwellenwert

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-1,2 m³/s Luftstrom bei 250-750 Pa Druckdifferenzial
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Ein Druckdifferenzial über 1000 Pa verursacht Medienbruch; ein Luftstrom unter 0,3 m³/s deutet auf Verstopfungsversagen hin.
Strukturelles Versagen des Filtermaterials aufgrund eines übermäßigen Druckdifferenzials, das die Zugfestigkeit der 0,8 MPa Polypropylenfasern überschreitet, oder Porenverschluss durch Partikelanreicherung, die eine Oberflächenabdeckung von über 85 % überschreitet.
Fertigungskontext
HEPA-Filtermodul wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 1,5 bar Differenzdruck
Durchflussrate:0,5 bis 5,0 m³/min pro Modul
Betriebstemperatur:-20 °C bis 80 °C
particle retention:99,97 % bei 0,3 µm
Montage- und Anwendungskompatibilität
Reinraum-HLK-SystemePharmazeutische ProduktionsumgebungenLaborabzughauben-Abluft
Nicht geeignet: Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit oder Kondensatbildung (>85 % relative Luftfeuchte)
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Luftvolumenstrom (m³/min)
  • Verfügbare Einbauraumabmessungen
  • Geforderter Wirkungsgrad für Zielpartikelgröße

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Degradation des Filtermaterials
Ursache: Chemischer Angriff durch Prozessverunreinigungen oder Reinigungsmittel, der zum Faserabbau und Verlust der Filterwirkung führt.
Dichtungsversagen
Ursache: Unsachgemäße Installation, bleibende Verformung der Dichtung über die Zeit oder vibrationsbedingtes Lockern, was zu Bypass-Leckagen um den Filter herum führt.
Wartungsindikatoren
  • Signifikanter Anstieg des Differenzdrucks (ΔP) über den Filter hinweg über die Auslegungsgrenzen hinaus, was auf starke Verstopfung hinweist.
  • Sichtbare Partikelemission stromabwärts oder hörbares Luftzischen an den Filtergehäusedichtungen, was auf Bypass-Leckagen hindeutet.
Technische Hinweise
  • Einen regelmäßigen Überwachungsplan für den Differenzdruck implementieren und ΔP-basierte Austauschkriterien festlegen, um Überlastung und Medienbruch zu verhindern.
  • Vom Hersteller empfohlene Dichtungen verwenden und während der Installation präzise Drehmomentvorgaben einhalten, um eine ordnungsgemäße Abdichtung und die Verhinderung von Bypass zu gewährleisten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 29463: Hocheffiziente Filter und Filtermaterialien zur Partikelentfernung in LuftANSI/ASHRAE 52.2: Prüfverfahren für allgemeine Lüftungs-Luftreinigungsgeräte hinsichtlich Abscheidegrad nach PartikelgrößeDIN EN 1822: Schwebstofffilter (EPA, HEPA und ULPA)
Fertigungsgenauigkeit
  • Rahmenabmessungen: +/- 1,0 mm
  • Filtermediendicke: +/- 0,5 mm
Qualitätsprüfung
  • Partikeldurchlässigkeitsprüfung (MPPS-Methode)
  • Druckverlustprüfung bei Nennluftstrom

Hersteller von HEPA-Filtermodul

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wie hoch ist die Filtereffizienz des HEPA-Filtermoduls?

Die Filtereffizienz beträgt mindestens 99,97 % für Partikel mit einem Durchmesser von 0,3 Mikrometern oder größer, mit einem Bereich von 99,97 % bis 99,99 % je nach Medienklasse (H13 oder H14) gemäß ISO 29463. Verifizieren Sie die spezifische Effizienz für Ihr Modell mit dem Hersteller.

Was sind die typischen Betriebsbedingungen für dieses Modul?

Das Modul arbeitet bei einem Nennluftstrom von 500–2000 m³/h, mit einem Anfangsdruckabfall von 150–250 Pa. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 60–80 °C, und die maximale Feuchtigkeit 80–95 % relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend). Dies sind Referenzbereiche; bestätigen Sie für Ihre Anwendung.

Wie erkenne ich, wann das Filtermodul ausgetauscht werden muss?

Überwachen Sie den Druckabfall über das Modul. Wenn er deutlich über den Anfangswert ansteigt (z. B. durch Partikelbeladung), ist der Filter verstopft und sollte ausgetauscht werden. Befolgen Sie die Wartungsintervalle des Herstellers.

Kann das Modul in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden?

Ja, für korrosive Umgebungen ist ein Edelstahlrahmen (SS304) erhältlich. Für höhere Temperaturbeständigkeit können EPDM-Dichtungen spezifiziert werden. Bestätigen Sie die Materialkompatibilität immer mit dem Hersteller für Ihre spezifischen Bedingungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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