Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hydraulikdrucksystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hydraulikdrucksystem im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Betriebsdruck bis Durchflussmenge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hydraulikdrucksystem wird durch die Baugruppe aus Hydraulikpumpe und Druckregelventil beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Hydrauliksystem, das Druck für das Flockieren in der Ölsaatenverarbeitung erzeugt und steuert

Hydraulikdrucksystem in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das Hydraulikdrucksystem ist eine Komponente in industriellen Ölsaaten-Flockierungsmühlen. Seine Hauptfunktion besteht darin, hydraulischen Druck zu erzeugen und zu steuern, der auf die Flockierwalzen ausgeübt wird, um eine gleichmäßige Zerkleinerung von Ölsaaten zu Flocken zu gewährleisten. Dies optimiert die Ölextraktionseffizienz und die Produktqualität. Das System arbeitet, indem Hydraulikflüssigkeit durch Zylinder gepumpt wird, um mechanische Kraft zu erzeugen. Druckregler und Steuerventile halten den Druck auf den Walzen präzise aufrecht, was ein gleichmäßiges Zerkleinern ermöglicht. Das System besteht aus Stahlkomponenten, verwendet Hydraulikflüssigkeit und enthält Gummidichtungen zur Leckageverhinderung. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Betriebsdruck 1,0–1,6 MPa, Durchflussrate 40–100 L/min, Leistung 15–45 kW, Spannung 380–480 V AC (IEC 60038), Frequenz 50–60 Hz, Betriebstemperatur 10–60 °C, Ölviskosität 32–68 cSt bei 40 °C (ISO 3448), Filterfeinheit 10–25 μm (ISO 16889), Schutzart IP54–IP65 (IEC 60529), Geräuschpegel 70–85 dB(A) in 1 m Entfernung (ISO 3744), Gewicht 500–1500 kg und Abmessungen 1200–2000×800–1200×1000–1500 mm (L×B×H). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das System ist für die Integration in Flockierungsmühlen ausgelegt; die Auswahl hängt von Faktoren wie Walzengröße, erforderlicher Flockierungskapazität und verfügbarer Stromversorgung ab. Bei der Beschaffung ist es wichtig, modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu bestätigen. Wartungssignale umfassen Druckabfälle, ungewöhnliche Geräusche oder Flüssigkeitslecks, die auf Dichtungsverschleiß oder Ventilprobleme hinweisen können. Die Betriebsgrenzen des Systems werden durch die angegebenen Druck- und Temperaturgrenzen definiert; deren Überschreitung kann zu Komponentenausfällen führen. Verifizierungsfragen sollten die genauen Betriebsbedingungen, die Kompatibilität mit der bestehenden Mühleninfrastruktur und die Einhaltung relevanter Normen betreffen.

Funktionsprinzip

Das System verwendet eine Pumpe, um Hydraulikflüssigkeit unter Druck zu setzen, die über Steuerventile zu Zylindern geleitet wird. Die Zylinder üben Kraft auf die Flockierwalzen aus und pressen sie zusammen. Druckregler halten einen eingestellten Druck aufrecht, und Überdruckventile verhindern Überdruck. Durch die Einstellung von Durchfluss und Druck wird eine gleichmäßige Zerkleinerung der Ölsaaten erreicht.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Durchflussmenge40–100 L/minDetermines flaking capacity
Leistung15–45 kWMatches motor and pump sizing
Spannung380–480 V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
Frequenz50–60 HzCompatible with regional grids
Betriebstemperatur10–60 °CHydraulic oil viscosity range
Ölviskosität32–68 cStAt 40°C, ISO VG gradeISO 3448
Filterfeinheit10–25 μmBeta ratio ≥200ISO 16889
SchutzartIP54–IP65Dust and water resistanceIEC 60529
Geräuschpegel70–85 dB(A)At 1 m distanceISO 3744
Gewicht500–1500 kgIncluding motor and reservoir
Abmessungen (L×B×H)1200–2000×800–1200×1000–1500 mmFootprint for installation

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Stahl Hydraulikflüssigkeit Gummidichtungen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Hydraulikpumpe
    Erzeugt hydraulischen Druck durch Förderung von Fluid im System
    Material: Stahl
  • Druckregelventil
    Regelt und hält präzise Druckniveaus für Flockungsvorgänge
    Material: Stahl
  • Hydraulikzylinder
    Wandelt hydraulischen Druck in mechanische Kraft um, um Flockenwalzen zu pressen
    Material: Stahl
  • Hydraulikbehälter
    Speichert Hydraulikflüssigkeit und unterstützt die Wärmeabfuhr aus dem System
    Material: Stahl
  • Überdruckventil
    Begrenzt den Systemdruck, damit die Walzen nicht überlastet werden.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikuläre Verunreinigung über ISO 4406 18/16/13 hinaus Servoventil-Schieberverklemmung Einbau eines 3 μm Absolut-Filters mit Beta₃≥200 und Differenzdrucküberwachung
Wassergehalt > 1000 ppm in ISO VG 46 Hydraulikflüssigkeit Axialkolbenpumpen-Lagerkorrosionsermüdung Integration einer Vakuumentwässerungseinheit, die einen Wassergehalt < 300 ppm aufrechterhält

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15-35 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
42 bar (Berstdruck des SAE 100R12 Hydraulikschlauches bei 93°C)
Kavitationsbedingte Erosion durch Dampfblasenkollaps am Pumpeneinlauf bei NPSHa < 2,1 m
Fertigungskontext
Hydraulikdrucksystem wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 300 bar
Durchflussrate:10 bis 500 L/min
Betriebstemperatur:10°C bis 80°C
slurry concentration:Bis zu 40 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Pflanzenöle (Soja, Raps, Sonnenblume)Ölsaaten-Suspensionen mit lebensmittelgeeigneten ZusätzenWasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeiten
Nicht geeignet: Hochabrasive Mineralsuspensionen oder korrosive chemische Medien
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Flockkapazität (Tonnen/Stunde)
  • Maximaler benötigter Betriebsdruck für den Flockprozess
  • Verfügbare Hydraulikstromquellenspezifikationen (kW, Spannung, Frequenz)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kavitation
Ursache: Niedriger Flüssigkeitsdruck oder hohe Flüssigkeitsgeschwindigkeit verursachen die Bildung und den Kollaps von Dampfblasen, was zu Lochfraß und Erosion an Metalloberflächen führt, häufig in Pumpen oder Ventilen.
Dichtungs- und Schlauchdegradation
Ursache: Thermische Alterung, chemische Inkompatibilität mit der Hydraulikflüssigkeit oder übermäßige Druckzyklen führen zu Rissen, Leckagen oder Bersten von Dichtungen und Schläuchen.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Klopf- oder Heulgeräusche von Pumpen, die auf Kavitation oder Lufteintrag hinweisen
  • Sichtbare Flüssigkeitslecks oder Tropfen an Anschlüssen, Dichtungen oder Schläuchen, insbesondere bei verfärbter oder schaumiger Flüssigkeit
Technische Hinweise
  • Halten Sie die richtige Flüssigkeitsreinheit durch regelmäßige Filtration und geplante Flüssigkeitsanalysen ein, um partikuläre Verunreinigungen und chemischen Abbau zu verhindern.
  • Stellen Sie korrekte Systemdruckeinstellungen sicher und vermeiden Sie schnelle Druckzyklen, um die Belastung der Komponenten zu reduzieren; implementieren Sie ein Wärmemanagement, um die Flüssigkeit im optimalen Temperaturbereich zu halten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 4413: Hydraulik - Allgemeine Regeln und Sicherheitsanforderungen für Systeme und ihre KomponentenANSI/B93.5M: Hydraulik - Zylinder - Bohrungs- und StangenflächenverhältnisseDIN 24340: Hydraulik - Zylinder - Nenndrücke
Fertigungsgenauigkeit
  • Zylinderbohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Oberflächenplanheit der Montageflächen: 0,05 mm pro 100 mm
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest: 1,5x maximaler Arbeitsdruck für 2 Minuten
  • Dichtheitsprüfung: Maximal zulässige Leckagerate von 1 Tropfen pro Minute bei Nenndruck

Hersteller von Hydraulikdrucksystem

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Betriebsdruckbereich dieses Hydraulikdrucksystems?

Der Referenz-Betriebsdruckbereich liegt bei 1,0–1,6 MPa. Der genaue Bereich für ein bestimmtes Modell muss jedoch mit dem Hersteller bestätigt werden.

Welche Normen werden für dieses System referenziert?

Referenzierte Normen umfassen IEC 60038 für Spannung, ISO 3448 für Ölviskosität, ISO 16889 für Filterung, IEC 60529 für Schutzart und ISO 3744 für Geräusch. Diese sind Verifizierungsreferenzen, keine Zertifizierungen.

Was sind typische Wartungssignale?

Signale umfassen Druckabfälle, erhöhte Geräusche oder sichtbare Hydraulikflüssigkeitslecks. Diese können auf verschlissene Dichtungen, Ventilprobleme oder Pumpenprobleme hinweisen. Regelmäßige Inspektion wird empfohlen.

Wie wird das System für eine Flockierungsmühle ausgewählt?

Die Auswahl hängt von Walzengröße, erforderlicher Flockierungskapazität, verfügbarer Stromversorgung und Integration mit bestehenden Steuerungen ab. Konsultieren Sie den Hersteller für modellspezifische Anleitung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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