Technische Definition
Der Einlauf-/Auslauf-Förderer ist ein integrales mechanisches Teilsystem eines Depyrogenisierungstunnels, das den Materialhandhabungsprozess automatisiert. Seine Hauptaufgabe besteht darin, Behälter (wie Glasfläschchen, Spritzen oder Ampullen) präzise in die Heizzonen des Tunnels für den Depyrogenisierungsprozess (Entfernung von Pyrogenen) zu transportieren und anschließend die behandelten Gegenstände aus dem Tunnel für weitere nachgelagerte Prozesse wie Abfüllen oder Verschließen zu fördern. Er gewährleistet einen kontinuierlichen, kontrollierten Materialfluss und erhält die sterile Barriere und Prozesseffizienz des Tunnels. Der Förderer arbeitet typischerweise mit einem motorgetriebenen Band- oder Kettensystem. Im Einlaufbereich nimmt er Behälter von einer vorgelagerten Quelle (z. B. einer Waschmaschine) auf, richtet sie aus und transportiert sie mit kontrollierter Geschwindigkeit in den Tunneleingang. Der Auslaufbereich nimmt die depyrogenisierten Behälter vom Tunnelausgang, oft im Kühlbereich, auf und transportiert sie zur nächsten Station. Die Geschwindigkeit ist mit dem Hauptförderer des Tunnels synchronisiert, um den richtigen Abstand zu gewährleisten und Staus zu vermeiden. Systeme umfassen oft Sensoren zur Positionserkennung, Stauvermeidung und Integration in das Steuerungssystem des Tunnels. Der Förderer ist aus Edelstahl (AISI 304 oder 316L) und lebensmittelechten Förderbandmaterialien (z. B. Silikon, PTFE-beschichtetes Gewebe) gefertigt und für Reinraumumgebungen ausgelegt. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nennlastkapazität (50–200 kg/m), Fördergeschwindigkeit (0,5–10 m/min), Bandbreite (200–1200 mm), Fördererlänge (1000–6000 mm), Motorleistung (0,25–2,2 kW), Betriebstemperatur (-10–60 °C), Schutzart (IP54–IP65 nach IEC 60529), Stromversorgung (380–480 V AC, Drehstrom, 50/60 Hz nach IEC 60038), Bandmaterial (PU, PVC, SS304), Rahmematerial (SS304, SS316, CS), Geräuschpegel (≤70 dB(A) bei 1 m) und Gesamtabmessungen (1000–6000×500–1500×800–1200 mm). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Förderer ist eine Komponente, keine eigenständige Maschine, und seine Leistung hängt von der Integration mit dem Tunnel und vor- und nachgelagerten Geräten ab. Bestätigen Sie immer modellspezifische Spezifikationen und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.
Funktionsprinzip
Der Förderer verwendet ein motorgetriebenes Band oder eine Kette, um Behälter zu bewegen. Der Einlauf nimmt Behälter von vorgelagerten Stationen auf, richtet sie aus und transportiert sie mit kontrollierter Geschwindigkeit in den Tunnel. Der Auslauf nimmt behandelte Behälter vom Ausgang auf und transportiert sie zur nächsten Station. Die Geschwindigkeit ist mit dem Hauptförderer synchronisiert, um Abstände einzuhalten und Staus zu vermeiden. Sensoren erkennen Positionen und Staus und integrieren sich in das Steuerungssystem.
