Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Integrierter Filter

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Integrierter Filter im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Filterfeinheit bis Durchflussrate eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Integrierter Filter wird durch die Baugruppe aus Filtergehäuse und Filterelement beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Filterkomponente, die in das DEF-Versorgungspumpensystem integriert ist, um Verunreinigungen aus dem Dieselabgasfluid zu entfernen.

Technische Definition

Der integrierte Filter ist eine kritische Komponente des DEF-Versorgungspumpensystems, die dazu dient, Partikel, Verunreinigungen und Schadstoffe aus dem Dieselabgasfluid zu entfernen, bevor es in die Pumpe und das Einspritzsystem gelangt. Er gewährleistet die Reinheit der DEF-Lösung, verhindert Schäden an empfindlichen Komponenten und erhält die optimale Leistung des selektiven katalytischen Reduktionssystems (SCR) in Dieselmotoren. Der Filter ist typischerweise in einem Polypropylengehäuse mit gefaltetem Zellulose- oder Synthetikfiltermaterial und Nitrilkautschukdichtungen untergebracht. Er ist in Konfigurationen mit Filterfeinheiten von 10 bis 20 Mikrometern, Durchflussraten von 5 bis 15 Litern pro Minute und Betriebsdrücken von 1,0 bis 1,6 MPa erhältlich. Der Berstdruck beträgt 3,0 MPa, was einem Sicherheitsfaktor von 2 gegenüber dem Betriebsdruck entspricht. Der Filter arbeitet in einem Temperaturbereich von -40 bis 85 Grad Celsius und ist kompatibel mit DEF (AUS32) gemäß ISO 22241. Das Gehäusematerial ist Edelstahl 304, und das Dichtungsmaterial ist FKM (Viton), um DEF und extremen Temperaturen zu widerstehen. Die Anschlussgrößen reichen von G1/4 bis G1/2, die Gesamtabmessungen von 80 bis 120 mm und das Gewicht von 0,3 bis 0,8 kg. Der Druckabfall bei Nenndurchfluss beträgt weniger als oder gleich 0,05 MPa. Diese Parameter sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Werte müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Filter ist so ausgelegt, dass er die Normen ISO 16889, ISO 3968, ISO 2941, ISO 607, ISO 22241, ASTM A240, ASTM D2000 und ISO 228-1 erfüllt, sofern zutreffend. Bitte verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der integrierte Filter funktioniert, indem er DEF-Fluid durch ein poröses Filtermaterial (typischerweise gefaltetes Papier oder synthetisches Material) zwingt, das Partikel und Verunreinigungen über einer bestimmten Mikrometerbewertung zurückhält. Wenn das Fluid vom DEF-Tank durch das Filtergehäuse strömt, werden Verunreinigungen am Filterelement abgeschieden, während sauberes Fluid zur Pumpe gelangt. Einige Konstruktionen enthalten Bypassventile, um den Durchfluss aufrechtzuerhalten, falls der Filter verstopft. Die Porengröße des Filtermaterials bestimmt die Filterfeinheit, und Durchflussrate und Druckabfall werden durch die Oberfläche des Mediums und die Abmessungen des Filters beeinflusst. Der Filter muss basierend auf den Durchflussanforderungen der Pumpe und dem akzeptablen Druckabfall ausgewählt werden. Die regelmäßige Wartung umfasst die Überwachung des Druckabfalls und den Austausch des Filterelements bei Verstopfung. Die Integrität des Filters ist entscheidend, um eine Kontamination des SCR-Systems zu verhindern, die zu Einspritzdüsenverstopfung oder Katalysatorschäden führen könnte.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Filterfeinheit10–20 μmFiner rating increases pressure dropISO 16889
Durchflussrate5–15 L/minHigher flow requires larger filterISO 3968
Berstdruck3.0 MPaSafety factor of 2x operating pressureISO 2941
Betriebstemperatur-40–85 °COutside range may degrade seal materialISO 607
MedienverträglichkeitDEF (AUS32)Must resist urea crystallizationISO 22241
GehäusematerialStainless steel 304Corrosion resistance in DEF environmentASTM A240
DichtungsmaterialFKM (Viton)Resistant to DEF and temperature extremesASTM D2000
AnschlussgrößeG1/4–G1/2 ZollMatch pump inlet/outlet portsISO 228-1
Abmessungen80–120 mmLength and diameter vary with flow rating
Gewicht0.3–0.8 kgAffects mounting and vibration
Druckverlust≤0.05 MPaAt rated flow; higher drop reduces pump efficiencyISO 3968

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Polypropylen-Gehäuse Gefaltetes Zellulose-/Synthetik-Filtermaterial Nitrile-Gummi-Dichtungen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Filtergehäuse
    Beinhaltet das Filterelement und bietet Anschlusspunkte zum DEF-System
    Material: Polypropylen oder ähnlicher chemikalienbeständiger Kunststoff
  • Filterelement
    Poröses Medium, das Verunreinigungen aus der DEF-Flüssigkeit physikalisch zurückhält
    Material: Gefaltete Zellulose oder synthetische Fasern
  • Dichtungen/Dichtungselemente
    Verhindern Leckagen zwischen Gehäusekomponenten und Anschlüssen
    Material: Nitrilelastomer oder ähnlicher DEF-kompatibler Elastomer
  • Umgehungsventil
    Ermöglicht die Umleitung von Fluid am Filterelement vorbei bei Verstopfung, um Systemausfall zu verhindern
    Material: Feder aus Edelstahl mit Dichtungen aus Elastomer

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kristallisation von Harnstoffablagerungen am Gefrierpunkt von DEF bei -11 °C Durchflussbeschränkung, die zu einem Durchflussratenabfall von 0,2 L/min unterhalb der Systemanforderung führt Integriertes 40-W-Heizelement mit PID-Regelung, das eine Mindesttemperatur von 5 °C aufrechterhält
Sättigung des Silicagel-Trockenmittels, die die Wasseraufnahmekapazität von 32 % überschreitet DEF-Konzentrationsverdünnung unterhalb der Harnstoffspezifikation von 31,8 % Feuchtigkeitssensor mit 2 % RH-Auflösung, der ein Bypassventil bei 25 % Sättigung auslöst

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5–4,0 bar Differenzdruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
6,8 bar Differenzdruck für >30 Sekunden aufrechterhalten
Zugversagen der Polypropylenmembran bei 6,8 bar aufgrund der Überschreitung der Streckgrenze von 35 MPa bei 85 °C DEF-Temperatur
Fertigungskontext
Integrierter Filter wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

DEF Filter Urea Filter SCR Filter

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 6 bar
Durchflussrate:0,5 bis 10 L/min
Betriebstemperatur:-40 °C bis 85 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Polypropylen-MaterialEdelstahlgehäuseNitrile-Gummi-Dichtungen
Nicht geeignet: Umgebungen mit hohem Chloridgehalt
Auslegungsdaten
  • DEF-Systemdurchflussrate (L/min)
  • Erforderliche Filtereffizienz (Mikron)
  • Maximal zulässiger Druckabfall (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Degradation des Filtermaterials
Ursache: Chemische Inkompatibilität mit dem Prozessfluid, die zu Quellung, Versprödung oder Auflösung des Filtermaterials führt; übermäßiger Differenzdruck, der zum mechanischen Bruch führt; thermische Zyklen außerhalb der Auslegungsgrenzen.
Dichtungs-/Bypass-Ausfall
Ursache: Unsachgemäßes Anzugsdrehmoment, das zu Setz- oder Extrusionserscheinungen der Dichtung führt; vibrationsbedingtes Lösen der Gehäusebolzen; thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Gehäuse und Dichtungskomponenten; Partikelablagerungen auf Dichtungsflächen.
Wartungsindikatoren
  • Anhaltend hoher Differenzdruckwert (>80 % des Auslegungsmaximums) ohne Erholung nach Rückspülung/Reinigung
  • Sichtbare Fluidleckage an Gehäusefugen oder nachgeschaltete Kontamination in klaren Sichtgläsern
Technische Hinweise
  • Implementierung einer zustandsbasierten Überwachung mit Trendanalyse von Differenzdruck, Durchflussrate und Partikelzahldaten, um Austauschintervalle zu optimieren und abnormale Degradationsmuster zu erkennen
  • Etablierung standardisierter Installationsverfahren einschließlich Drehmoment-Reihenfolge, Dichtungsschmierungsprüfung und Drucktests nach der Installation, um vorzeitige Dichtungsausfälle zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 16889:2008 (Hydraulikflüssigkeitskraft - Filter - Mehrfachdurchlaufverfahren zur Bewertung der Filterleistung)ANSI/ASHRAE 52.2-2017 (Prüfverfahren für allgemeine Lüftungs-Luftreinigungsgeräte zur Entfernungsleistung nach Partikelgröße)DIN EN 1822-1:2019 (Hochleistungs-Luftfilter (EPA, HEPA und ULPA) - Teil 1: Klassifizierung, Leistungsprüfung, Kennzeichnung)
Fertigungsgenauigkeit
  • Porengröße des Filtermaterials: +/-5 % des Nennwerts
  • Ebenheit der Gehäusedichtungsfläche: 0,05 mm über einen Durchmesser von 100 mm
Qualitätsprüfung
  • Druckabfall-Lecktest (gemäß ISO 2942) zur Überprüfung der strukturellen Integrität
  • Partikelzähleffizienztest (gemäß ISO 16889) zur Validierung der Filterleistung

Hersteller von Integrierter Filter

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Jiangxi Ruiqian Auto Parts Co., Ltd.
Shangrao · CN
Gegründet 1988300+ Mitarbeiter10,000+ Square Meters
ISO-TS16949:2009ISO9001:2008IATF 16964:2016
Fertigt außerdem: Fuel Filter、Air Filter、Filter Assembly und 5 weitere
Eigenangabe des Unternehmens · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Filterfeinheit des integrierten Filters?

Die Filterfeinheit beträgt typischerweise 10 bis 20 Mikrometer gemäß ISO 16889. Der genaue Wert hängt jedoch vom spezifischen Modell und der Anwendung ab. Bitte verifizieren Sie dies mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden im Filter verwendet?

Das Gehäuse besteht typischerweise aus Polypropylen oder Edelstahl 304, das Filtermaterial aus gefalteter Zellulose oder Synthetik, und die Dichtungen aus Nitrilkautschuk oder FKM (Viton). Die Materialkompatibilität mit DEF ist entscheidend.

Wie erkenne ich, wann der Filter ausgetauscht werden muss?

Überwachen Sie den Druckabfall über den Filter. Wenn er den Nennwert (≤0,05 MPa bei Nenndurchfluss) überschreitet, ist der Filter möglicherweise verstopft und sollte ausgetauscht werden. Befolgen Sie auch den Wartungsplan des Herstellers.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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