Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Gitterauslegerkran

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Gitterauslegerkran im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Maximale Tragfähigkeit bis Maximale Auslegerlänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Gitterauslegerkran wird durch die Baugruppe aus Gitterausleger und Hubwerk beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Hochleistungskran mit einem gitterförmigen Ausleger, der zum Heben und Bewegen extrem schwerer Lasten über große Entfernungen eingesetzt wird.

Technische Definition

Ein Gitterauslegerkran ist eine spezialisierte Hebevorrichtung, die durch ihre fachwerkartige Auslegerkonstruktion aus Stahlgitterelementen gekennzeichnet ist. Dieses Design bietet ein außergewöhnlich gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ermöglicht Tragfähigkeiten von mehreren zehn bis zu mehreren tausend Tonnen. Diese Krane sind für schwere industrielle Anwendungen konzipiert, bei denen maximale Reichweite und Tragfähigkeit erforderlich sind. Sie sind typischerweise als Raupen- oder LKW-Krane ausgeführt, um auf Baustellen, in Werften und Industrieanlagen mobil einsetzbar zu sein.

Funktionsprinzip

Der Kran arbeitet durch eine Kombination aus mechanischen und hydraulischen Systemen. Der Gitterausleger, bestehend aus miteinander verbundenen Stahlprofilen in Dreiecksmustern, bietet strukturelle Steifigkeit bei minimalem Gewicht. Ein Hubwerk mit Drahtseilen und Seilscheiben hebt die Last, während Hydraulikzylinder oder Winden die Auslegerhöhe und -ausladung steuern. Die Last wird durch Gegengewichte ausbalanciert, und die gesamte Struktur dreht sich auf einem Drehkranz. Lastmomentbegrenzer und computergesteuerte Systeme gewährleisten einen sicheren Betrieb innerhalb der zulässigen Grenzwerte.

Technische Parameter

Maximale Tragfähigkeit
Die schwerste Last, die der Kran bei minimalem Ausladungsradius heben kannMetrische Tonnen
Maximale Auslegerlänge
Voll ausgefahrene Länge des GitterauslegersMeter
Maximale Hakenhöhe
Maximale vertikale Reichweite von Boden bis HakenMeter
Maximaler Ausladungsradius
Maximaler horizontaler Abstand vom Kranmittelpunkt zur LastMeter
Schwenkgeschwindigkeit
Drehzahl des OberbausU/min
Hubgeschwindigkeit
Geschwindigkeit, mit der die Last angehoben oder abgesenkt werden kannm/min

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Legierter Stahl

Komponenten / BOM

Primäre tragende Struktur, die Reichweite und Höhe für Hebevorgänge bereitstellt
Material: Gitterprofile aus hochfestem Stahl
System mit Winde, Drahtseilen und Seilscheiben zum Heben und Senken von Lasten
Material: Stahltrommeln, legierte Stahldrahtseile
Sorgt für Stabilität durch Ausgleich des Lastmoments während Hubvorgängen
Material: Beton- oder Stahlblöcke
Großlager zur 360-Grad-Drehung der Oberstruktur
Material: Legierungsstahl mit Rollenlagern
Bereitstellung der Antriebskraft für Auslegerhöhung, -ausfahrung und andere Bewegungen
Material: Stahlzylinder, Hydraulikflüssigkeit, Schläuche
Steuerstand mit Instrumentierung und Bedienelementen für Kranbetrieb
Material: Stahlrahmen mit Sicherheitsglas
Sicherheitseinrichtung zur Überwachung von Lastgewicht und -radius zur Verhinderung von Überlastung
Material: Elektronische Bauteile mit Sensoren
Ausfahrbare Stützen, die Stabilität während Hubvorgängen gewährleisten
Material: Stahlträger mit Hydraulikzylindern

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Dynamische Windlast über 0,6 kN/m² bei 25 m/s Böengeschwindigkeit Seitliche Auslegerschwingung über 0,15 rad Amplitude, die zu Bolzengelenkermüdung führt Echtzeit-Anemometer mit automatischem Absenken des Auslegers bei 20 m/s Windgeschwindigkeit installieren
Drahtseilabrieb durch über 500.000 Lastzyklen bei 80 % der Nenntragfähigkeit Seildurchmesserreduzierung unter 90 % des Nennwerts, die zum Versagen des 6x19 IWRC-Drahtseils bei 710 MPa Spannung führt Magnetfluss-Leckstromprüfung mit Austausch bei 95 % des Nenndurchmessers implementieren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-1000 kN·m Biegemoment am Auslegerfuß, 0-85 m Radius, 0-150 m Hakenhöhe
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Knickversagen tritt bei einem Biegemoment von 1200 kN·m (Euler-Knicklast) auf, strukturelles Fließen bei 950 MPa von-Mises-Spannung (ASTM A572 Grade 50 Stahl)
Euler-Knickinstabilität in Druckstäben des Gitterauslegers unter kombinierter Axial- und Biegebelastung, verschärft durch ein Schlankheitsverhältnis über 120
Fertigungskontext
Gitterauslegerkran wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Lattice Boom Mobile Crane Heavy Lift Lattice Boom Crane Lattice Crane Crawler Lattice Boom Crane

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:N/V (mechanisches System, kein Fluiddruck)
Verstellbereich / Reichweite:Max. Windgeschwindigkeit: 20 m/s (betriebsbereit), 40 m/s (überlebensfähig), Bodenpressung: 50-150 kPa, Auslegerlänge: 30-120 m, Max. Tragfähigkeit: 50-3000 Tonnen
Einsatztemperatur:-20 °C bis +50 °C (betriebsbereit), -40 °C bis +60 °C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Schwere Baumaterialien (Stahlträger, Betonsegmente)Industrieanlagen (Turbinen, Generatoren, Reaktoren)Vorgefertigte Strukturen (Brückensegmente, Gebäudemodule)
Nicht geeignet: Hochkorrosive marine Spritzwasserzonen (Salzwasserspray beschleunigt die Gitterkorrosion)
Auslegungsdaten
  • Maximale Tragfähigkeit (Tonnen)
  • Erforderlicher Arbeitsradius/Auslegerlänge (Meter)
  • Bodenbeschaffenheit/Tragfähigkeit der Baustelle (kPa)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Knicken oder Rissbildung in Gitterstäben
Cause: Überlastung über die Nenntragfähigkeit hinaus, Ermüdung durch zyklische Belastung oder Korrosion, die die strukturelle Integrität schwächt
Verschleiß oder Versagen des Drahtseils
Cause: Abrasive Abnutzung durch Seilscheiben/Trommeln, Korrosion durch Umwelteinflüsse oder unsachgemäßes Aufspulen, das zu Knicken/Quetschungen führt
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse, Biegungen oder Korrosion in Gitterauslegerabschnitten
  • Ungewöhnliche Geräusche (Schleifen, Knacken) während des Ausfahrens/Einfahrens des Auslegers oder der Lastbewegung
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfungen (Ultraschall, Magnetpulver) an kritischen Schweißpunkten und Gitterverbindungen durchführen
  • Strikte Protokolle zur Einhaltung der Lastdiagramme etablieren und Lastmomentbegrenzersysteme mit automatischen Sicherheitsabschaltungen installieren

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 4309:2010 - Krane; Drahtseile; Pflege, Wartung, Installation, Prüfung und AussonderungANSI/ASME B30.5 - Mobile und LokomotivkraneDIN 15018-1:1984 - Krane; Grundlagen für Stahlbauten; Spannungsanalyse
Manufacturing Precision
  • Auslegerabschnittsausrichtung: +/- 1,5 mm pro Meter Länge
  • Bolzenloch-Bohrungsdurchmesser: +/- 0,05 mm
Quality Inspection
  • Magnetpulverprüfung (MP) auf Schweißnahtintegrität
  • Lastprüfung mit 125 % der Nenntragfähigkeit

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Supply ChainRelated Products and Components

6-Achsen-Roboter-Montagearm

Ein präziser Roboter-Manipulator mit sechs Freiheitsgraden, der für automatisierte Montageaufgaben in Fertigungssystemen für Medizingeräte eingesetzt wird.

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Beschleunigungssensor

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Häufige Fragen

Was sind die Hauptvorteile eines Gitterauslegerkrans gegenüber anderen Kranarten?

Gitterauslegerkrane bieten ein überlegenes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, das längere Ausleger und höhere Tragfähigkeiten bei gleichbleibender struktureller Integrität ermöglicht. Ihr modulares Design erleichtert den Transport und die Montage vor Ort im Vergleich zu Alternativen mit Vollwandauslegern.

Wie wirkt sich die Gitterstruktur auf die Leistung und Wartung des Krans aus?

Die Gitterstruktur reduziert das Gesamtgewicht bei gleichzeitig außergewöhnlicher Festigkeit, was größere Reichweiten und Kapazitäten ermöglicht. Die Wartung umfasst regelmäßige Inspektionen der Verbindungspunkte und Schweißnähte, wobei das offene Design im Vergleich zu geschlossenen Auslegern eine einfachere visuelle Beurteilung erlaubt.

Welche Sicherheitsmerkmale sind für den Betrieb eines Gitterauslegerkrans entscheidend?

Wesentliche Sicherheitsmerkmale sind Lastmomentbegrenzer (LMI) zur Verhinderung von Überlastungen, Anti-Zwei-Block-Systeme, Auslegerpositionssensoren, Windgeschwindigkeitsanzeigen und Not-Aus-Funktionen. Regelmäßige Inspektionen der Gitterstruktur und der Hydraulikkomponenten sind ebenfalls für einen sicheren Betrieb entscheidend.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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