Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Nivelliersystem im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Durchflussrate bis Regelgenauigkeit eingeordnet.
Ein typisches Nivelliersystem wird durch die Baugruppe aus Nivelliersensoren und Hydraulikzylinder beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Ein Präzisionsverstellmechanismus, der sicherstellt, dass die Fräswalze der Kaltfräse während des Betriebs eine konstante Tiefe und einen konstanten Winkel beibehält.
Das Nivelliersystem überwacht kontinuierlich die Position der Maschine relativ zu einer Referenzebene mittels Sensoren. Wenn Abweichungen in Frästiefe oder -winkel erkannt werden, aktiviert das System Hydraulikzylinder, mechanische Spindeln oder elektronische Aktuatoren, um die Höhe und den Winkel der Fräswalze anzupassen. Diese Anpassung gleicht Bodenunebenheiten und Maschinenschräglage aus und stellt sicher, dass die Fräsparameter innerhalb der festgelegten Toleranzen bleiben. Das System kann je nach Konfiguration automatisch oder manuell betrieben werden. Schlüsselparameter wie Betriebsdruck, Durchflussrate und Ansprechzeit bestimmen die Reaktionsfähigkeit und Genauigkeit des Systems. Eine ordnungsgemäße Kalibrierung und Wartung von Sensoren und Aktuatoren ist für eine zuverlässige Leistung entscheidend.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Durchflussrate | 20–60 L/min | Higher flow improves response speed |
| Regelgenauigkeit | ±0.05 mm | Ensures consistent milling depth |
| Ansprechzeit | ≤0.1 s | Fast response for dynamic leveling |
| Betriebstemperatur | -20–80 °C | Outside range may affect seal performance |
| Versorgungsspannung | 24 ±10% V DC | Stable voltage required for sensors |
| Leistungsaufnahme | ≤50 W | Includes sensors and controller |
| Schutzart | IP65–IP67 | Protects against dust and water jetsIEC 60529 |
| Werkstoff | 304 | Stainless steel for corrosion resistanceASTM A240 |
| Gewicht | 15–25 kg | Depends on configuration |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | Max. 300 bar Hydraulikdruck |
| Weitere Spezifikationen: | Durchflussrate: 15-45 L/min, Schlammkonzentration: ≤40 % Feststoffe nach Gewicht |
| Betriebstemperatur: | -20 °C bis +80 °C |
1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Das Nivelliersystem stellt sicher, dass die Fräswalze einer Kaltfräse während des Betriebs eine konstante Tiefe und einen konstanten Winkel beibehält, indem es Bodenunebenheiten und Maschinenschräglage ausgleicht, um das gewünschte Fahrbahnprofil zu erreichen.
Referenzbereiche umfassen Betriebsdruck 1,0–1,6 MPa, Durchflussrate 20–60 L/min, Regelgenauigkeit ±0,05 mm, Ansprechzeit ≤0,1 s, Betriebstemperatur -20–80 °C, Versorgungsspannung 24 ±10 % V DC, Leistungsaufnahme ≤50 W, Schutzart IP65–IP67, Material 304 Edelstahl und Gewicht 15–25 kg. Diese müssen für das spezifische Modell verifiziert werden.
Sensoren überwachen die Position der Maschine relativ zu einer Referenzebene. Wenn Abweichungen erkannt werden, passt das System die Höhe und den Winkel der Fräswalze mithilfe von Hydraulikzylindern, mechanischen Spindeln oder elektronischen Aktuatoren an.
Es wird empfohlen, Hydraulikkomponenten, Sensoren und mechanische Teile regelmäßig zu überprüfen. Stellen Sie sicher, dass Sensoren kalibriert sind und die Hydraulikflüssigkeit sauber ist. Befolgen Sie die Wartungsrichtlinien des Herstellers.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.