Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Linearverstellungstisch

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Linearverstellungstisch im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Verfahrweg bis Tragfähigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Linearverstellungstisch wird durch die Baugruppe aus Grundplatte und Laufwagen/Laufplattform beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine präzise mechanische Komponente, die eine gesteuerte lineare Bewegung entlang einer Achse ermöglicht.

Linearverstellungstisch in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Linearverstellungstisch

Technische Definition

Ein Linearverstellungstisch ist eine präzise mechanische Komponente, die in Industriemaschinen verwendet wird, um eine gesteuerte lineare Bewegung entlang einer einzelnen Achse zu ermöglichen. Er wird typischerweise in größere Systeme integriert, wie z. B. in Korrektureinheiten, wo er optische Elemente, Sensoren oder andere Komponenten mit hoher Genauigkeit positioniert. Der Tisch ermöglicht die Korrektur von Ausrichtungsfehlern, thermischer Drift oder anderen Positionsungenauigkeiten und gewährleistet so den zuverlässigen Betrieb des Gesamtsystems.

Der Tisch besteht aus einem beweglichen Schlitten, der auf linearen Führungen (wie Schienen oder Kugelgewindetrieben) montiert ist. Ein Antriebsmechanismus, der einen Schrittmotor, Servomotor oder piezoelektrischen Aktuator umfassen kann, liefert die Kraft, um den Schlitten zu bewegen. Ein Positionsrückmeldesystem, wie ein linearer Encoder oder Laserinterferometer, misst die tatsächliche Position des Schlittens. Diese Rückmeldung ermöglicht es einer Steuerung, die tatsächliche Position mit der Zielposition zu vergleichen und notwendige Korrekturen vorzunehmen, um eine hochpräzise lineare Positionierung zu erreichen.

Typische Spezifikationen für solche Tische umfassen einen Verfahrweg von 50–300 mm, eine Lastkapazität von 10–50 kg, eine Positioniergenauigkeit von ±0,01–±0,05 mm (gemäß ISO 230-2) und eine Wiederholbarkeit von ±0,003–±0,01 mm (gemäß ISO 230-2). Die maximale Geschwindigkeit liegt zwischen 100–500 mm/s. Antriebsarten umfassen Kugelgewindetrieb oder Trapezgewindetrieb, und Motortypen umfassen Schrittmotor oder Servomotor. Die Motorspannung beträgt typischerweise 24–48 V DC für Schrittmotoren, während Servomotoren möglicherweise Wechselstrom benötigen. Die Betriebstemperatur liegt bei 0–50 °C, und die Schutzart reicht von IP40 bis IP54 (gemäß IEC 60529). Die Materialien sind typischerweise Aluminiumlegierung oder Edelstahl, mit einem Gewicht von 2–15 kg.

Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle und Anwendungen verifiziert werden. Die aufgeführten Normen dienen nur zur Überprüfung und implizieren keine Zertifizierung. Konsultieren Sie immer den Lieferanten für detaillierte Spezifikationen und Konformitätsinformationen.

Funktionsprinzip

Der Linearverstellungstisch funktioniert, indem er die Rotationsbewegung eines Motors in eine lineare Bewegung des Schlittens umwandelt. Der Schlitten bewegt sich entlang linearer Führungen, und ein Trapez- oder Kugelgewindetrieb übersetzt die Motorrotation in präzise lineare Verschiebung. Ein Positionsrückmeldegerät, wie ein Encoder, überwacht kontinuierlich die Schlittenposition. Die Steuerung vergleicht diese Rückmeldung mit der gewünschten Position und passt die Motoreingabe an, um den Fehler zu minimieren, wodurch eine genaue und wiederholbare Positionierung erreicht wird.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung, Edelstahl
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Verfahrweg50–300 mmStandard range; custom lengths available
Tragfähigkeit10–50 kgMax load at center of carriage
Positioniergenauigkeit±0.01–±0.05 mmDepends on screw grade and feedbackISO 230-2
Wiederholgenauigkeit±0.003–±0.01 mmUnidirectionalISO 230-2
Maximalgeschwindigkeit100–500 mm/sLimited by motor and lead screw
AntriebsartBall screw / Lead screwBall screw for higher speed and accuracy
MotortypStepper / ServoStepper for cost, servo for closed-loop
Motorspannung24–48 V DCFor stepper; servo may require AC
Betriebstemperatur0–50 °CNon-condensing environment
SchutzartIP40–IP54Higher IP for dusty or wet environmentsIEC 60529
WerkstoffAluminum / Stainless steelAluminum for light weight, steel for rigidity
Gewicht2–15 kgDepends on size and material

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Grundplatte
    Bietet eine starre, stabile Grundlage und Montagefläche für die Bühnenbaugruppe.
    Material: Aluminiumlegierung oder Gusseisen
  • Laufwagen/Laufplattform
    Das Bauteil, das sich linear bewegt; bietet eine Montageschnittstelle für die Nutzlast.
    Material: Aluminiumlegierung
  • Linearführungsschiene
    Bietet eine reibungsarme, präzise lineare Führung für den Schlitten.
    Material: Vergüteter Stahl oder Edelstahl
  • Antriebsmechanismus
    Wandelt die Drehbewegung (von einem Motor) in eine lineare Bewegung des Schlittens um.
    Material: Stahl (für Schrauben), Kupfer/Legierung (für Motorwicklungen)
  • Positionssensor/Geber
    Misst die Ist-Position des Schlittens zur Rückführung an das Steuerungssystem.
    Material: Glas/Quarz (Maßstab), Silizium/Elektronik (Ablesekopf)

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärendruck bis 1 bar Überdruck
Weitere Spezifikationen:Max. Tragfähigkeit: 500 N, Max. Geschwindigkeit: 1 m/s, Positioniergenauigkeit: ±5 µm
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
ReinraumluftTrockene InertgaseNicht-korrosive Schmiermittel
Nicht geeignet: Abrasive Partikelumgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Hub (mm)
  • Maximale Belastung (N)
  • Erforderliche Positioniergenauigkeit (µm)
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-1000 mm Hub, 0,1-500 mm/s Geschwindigkeit, 0,1-10 m/s² Beschleunigung
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kugelgewindetrieb-Steigungsfehler übersteigt 5 µm/300 mm, Vorspannung der Linearführung fällt unter 0,02C dynamische Tragzahl, Positionswiederholgenauigkeit übersteigt ±0,5 µm
Hertzsche Pressung über 4200 MPa verursacht Grübchenbildung in Kugellagerlaufbahnen, thermische Ausdehnungsdifferenz (Δα=11,5×10⁻⁶ K⁻¹) zwischen Aluminiumschlitten und Stahlschienen führt bei ΔT>50°C zu Verklemmen, Schmierstoffmangel führt zu Grenzschmierung mit Reibungskoeffizient μ>0,15
Fertigungskontext
Linearverstellungstisch wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerverschleiß und -fressen
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontaminationseintritt (Staub, Schmutz) oder Fehlausrichtung, die übermäßige Reibung und Wärmeentwicklung verursachen.
Spiel/ Lose im Trapez- oder Kugelgewindetrieb
Ursache: Verschleiß durch zyklische Belastung, falsche Vorspannungseinstellung oder Kontamination, die zu Verlust der Positionsgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Schleif-, Klick- oder Quietschgeräusch während des Betriebs, das auf mechanische Störung oder Schmierungsschaden hinweist.
  • Sichtbare Fehlausrichtung, Wackeln oder unregelmäßige Bewegungsmuster während des Hubs, die auf verschlissene Komponenten oder Montageprobleme hindeuten.
Technische Hinweise
  • Einführen eines strikten vorbeugenden Wartungsplans für Schmierung und Reinigung unter Verwendung herstellerempfohlener Schmiermittel und Sicherstellung, dass Dichtungen intakt sind, um Kontamination zu verhindern.
  • Regelmäßige Kalibrierung und Überprüfung der Ausrichtung mit Laserausrichtwerkzeugen oder Präzisionsindikatoren sowie Überwachung auf abnormale Vibrationen oder Temperaturanstiege mit Zustandsüberwachungssensoren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 230-2:2014 (Prüfregeln für Werkzeugmaschinen - Bestimmung der Lagegenauigkeit und Wiederholgenauigkeit positionierter numerisch gesteuerter Achsen)ANSI/ASME B5.57 (Spezifikationen für Werkzeugmaschinenkomponenten - Wälzführungen)DIN 69051-1 (Werkzeugmaschinen - Wälzführungen - Teil 1: Einreihige Zylinderrollenlager und Führungen, Grenzabmaße und Toleranzen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Positionsgenauigkeit: +/-0,005 mm
  • Geradheit: 0,01 mm/300 mm Hub
Qualitätsprüfung
  • Laserinterferometer-Positionsgenauigkeitstest
  • Koordinatenmessgerät (KMG) - Geometrieverifikation
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Axiale Vorspannungsverlust am Kugelgewindetrieb unter 2% der dynamischen Tragfähigkeit → Positionshysterese übersteigt 3 µm bidirektionalen Wiederholgenauigkeitsfehler → Integration der Vorspannungsüberwachung über piezoelektrische Kraftaufnehmer mit 0,5 N Auflösung und automatischem Vorspanneinstellmechanismus
Linearencoder-Skalenkontamination übersteigt 10 µm Partikelansammlung → Interpolationsfehler verursacht 0,1 µm Positionssprungartefakte → Implementierung eines IP67-geschützten, gekapselten Encoder-Systems mit Überdruck-Spülung bei 0,3 bar und HEPA-Filtration

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Linearverstellungstisch

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

FUYU Technology
Chengdu, China (Fertigung laut offizieller Website) · CN

Das offizielle FUYU-Kugelgewindemodul FSL120 bietet einachsige Führung, beweglichen Schlitten und Antriebsmechanik, nach Bedarf kombinierbar; das Unternehmensprofil beschreibt Bearbeitung und Montage von Linearprodukten in Chengdu. Erfasst ist nur die Lieferung der Einachsplattform; Motor-, Antriebs- und Rückführzubehör sowie Hub-, Last- und Positionierprüfbedingungen einzeln bestätigen, Mehrachsumfang oder Zertifizierungswerbung sind keine Zusage für dieses Modell.

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ fuyumotion.com · geprüft am 2026-10-03
SCREWTECH
Suzhou · CN
Fertigt außerdem: Linear Motion System、Linear Bearing、Recirculating Ball Nut und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Accurate Motion Linear Positioning Stage”
Quellseite ansehen ↗ screw-tech.com · geprüft am 2026-09-09
Winner Optical Instruments Group Company Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Industrial Robotic Arm、Positioning Stage、Rotary Table und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Manual Linear Positioning Stages”
Quellseite ansehen ↗ winneroptics.com · geprüft am 2026-09-07

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Häufige Fragen

Was ist der typische Verfahrweg eines Linearverstellungstisches?

Der Verfahrweg beträgt typischerweise 50–300 mm, aber kundenspezifische Längen sind möglich. Bestätigen Sie den genauen Verfahrweg mit dem Hersteller für Ihr spezifisches Modell.

Welche Faktoren beeinflussen die Positioniergenauigkeit?

Die Positioniergenauigkeit hängt von der Spindelklasse und dem Rückmeldesystem ab. Die Referenzgenauigkeit beträgt ±0,01–±0,05 mm gemäß ISO 230-2. Verifizieren Sie die tatsächliche Genauigkeit mit dem Lieferanten.

Kann der Tisch in staubigen oder feuchten Umgebungen verwendet werden?

Die Schutzart reicht von IP40 bis IP54 gemäß IEC 60529. Höhere IP-Schutzarten sind für staubige oder feuchte Bedingungen geeignet. Überprüfen Sie die spezifische Schutzart für Ihre Anwendung.

Welche Materialien sind für den Tisch verfügbar?

Der Tisch ist in Aluminiumlegierung oder Edelstahl erhältlich. Aluminium ist leichter, während Edelstahl eine höhere Steifigkeit bietet. Wählen Sie basierend auf Ihren Gewichts- und Steifigkeitsanforderungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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