Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Wägezellen-System

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Wägezellen-System im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Kapazität bis Genauigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Wägezellen-System wird durch die Baugruppe aus Kraftaufnehmer und Signalaufbereiter/Verstärker beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Präzisionsmesssystem, das Gewicht oder Kraft auf eine Struktur erkennt und quantifiziert, typischerweise zur Überwachung von Materialmengen in industriellen Prozessen.

Wägezellen-System in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Innerhalb des automatisierten Katalysatorbelade- und -entladesystems dient das Wägezellen-System als kritische Wägekomponente, die die Masse des Katalysators, der in Reaktoren oder Behälter geladen oder entladen wird, genau misst. Es gewährleistet präzise Dosierkontrolle, verhindert Über- oder Unterfüllung und liefert Echtzeit-Gewichtsdaten für Prozessautomatisierung und Bestandsverwaltung. Das System ist für die Integration in automatisierte Materialhandhabungssysteme ausgelegt, wo es mit Steuerungssystemen für eine geschlossene Regelung kommuniziert. Es ist für raue Industrieumgebungen geeignet, mit Schutzarten bis IP68 und einem weiten Betriebstemperaturbereich. Das Wägezellen-System ist in verschiedenen Kapazitäten von 0,5 kg bis 500 kg erhältlich, mit Genauigkeitsklasse nach OIML R60. Das Ausgangssignal beträgt typischerweise 4-20 mV/V, und die Erregerspannung reicht von 9 bis 36 V DC. Das System besteht aus Edelstahl (17-4PH) und Aluminiumlegierung, mit Dehnungsmessstreifen und Signalaufbereitungselektronik. Es hat eine sichere Überlastfähigkeit von 150% des Nennbereichs und eine Nichtlinearität von ±0,03% FS. Das System ist für langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt, mit Kriechen von ±0,02% FS über 30 Minuten bei Nennlast. Kabellängen reichen von 3 bis 15 Metern, und das Systemgewicht variiert je nach Kapazität zwischen 1 und 50 kg. Bei der Beschaffung ist es wichtig, modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren, da die aufgeführten Parameter Referenzbereiche sind. Das System ist eine Komponente, kein eigenständiges Produkt, und muss in ein größeres System integriert werden. Es ist keine Sicherheitseinrichtung und sollte nicht als alleiniges Mittel zur Verhinderung von Überfüllung verwendet werden; zusätzliche Schutzmaßnahmen können erforderlich sein. Das Wägezellen-System ist für den industriellen Einsatz konzipiert und nicht für Verbraucheranwendungen.

Funktionsprinzip

Das System arbeitet nach dem Prinzip der Dehnungsmesstreifentechnologie, bei der eine aufgebrachte Kraft eine Verformung in einem Sensorelement (Wägezelle) verursacht, wodurch sich dessen elektrischer Widerstand ändert. Diese Widerstandsänderung wird in ein elektrisches Signal umgewandelt, das proportional zum aufgebrachten Gewicht ist, dann verstärkt, aufbereitet und an ein Steuerungssystem zur Anzeige und Verarbeitung übertragen wird. Die Wägezelle ist typischerweise ein metallisches Element mit aufgeklebten Dehnungsmessstreifen. Wenn Kraft aufgebracht wird, verformt sich das Element, wodurch die Dehnungsmessstreifen gedehnt oder gestaucht werden und ihren Widerstand ändern. Eine Wheatstone-Brückenschaltung erkennt diese Widerstandsänderung und erzeugt ein Differenzspannungssignal. Dieses Signal wird dann aufbereitet, um eine standardisierte Ausgabe wie 4-20 mV/V zu liefern, die von einer SPS oder einem anderen Steuerungssystem gelesen werden kann. Das System umfasst Signalaufbereitungselektronik zur Filterung und Verstärkung des Signals, um genaue und stabile Messungen zu gewährleisten. Das Funktionsprinzip basiert auf der linearen Beziehung zwischen aufgebrachter Kraft und dem resultierenden elektrischen Signal, was eine präzise Gewichtsmessung ermöglicht.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Kapazität0.5–500 kgMaximales Gewicht, das das System genau messen kann
Genauigkeit±0.05 %FSMessgenauigkeit in Prozent des VollausschlagsOIML R60
Ausgangssignal4–20 mV/VoltElektrisches Ausgangssignaltyp und Bereich
Speisespannung9–36 V DCRegulated recommended
Betriebstemperatur-40–85 °CCompensated range -10–40 °C
SchutzartIP67–IP68For harsh environmentsIEC 60529
Werkstoff17-4PHStainless steelASTM A693
Sichere Überlast150 %FSUp to 200% without damage
Kabellänge3–15 mShielded cable
Gewicht1–50 kgDepends on capacity
Nichtlinearität±0.03 %FSIndependent linearity
Kriechen±0.02 %FS/30minAt rated load

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Nichtrostender Stahl Aluminiumlegierung Dehnungsmessstreifen-Elemente Signal-Konditionierungs-Elektronik

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kraftaufnehmer
    Wandelt aufgebrachte Kraft durch Dehnungsmessstreifenverformung in ein elektrisches Signal um
    Material: Edelstahl mit aufgeklebten Dehnungsmessstreifen
  • Signalaufbereiter/Verstärker
    Verstärkt und filtert das schwache elektrische Signal der Kraftmessdose für präzise Messungen
    Material: Elektronische Bauteile auf Leiterplatte
  • Befestigungshardware
    Sichert die Kraftmessdose in Position und gewährleistet eine ordnungsgemäße Kraftübertragung
    Material: Edelstahl oder gehärtete Legierung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Feuchtigkeitseintritt über 85 % r.F., der den Klebstoff der Dehnungsmessstreifen korrodiert Impedanzfehlanpassung der Messbrückenschaltung, die eine Signaldrift von 2,5 mV/V verursacht Hermetische Abdichtung mit IP68-Schutzart und desikkatorgefülltem Hohlraum
Stoßbelastung mit 50g Beschleunigung über 10 ms Dauer Bruch der Dehnungsmessstreifen-Folie, der einen Leerlaufzustand erzeugt Mechanische Überlastanschläge mit 120 % Kapazitätsgrenze und vibrationsdämpfenden Lagern

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-1000 kg mit ±0,03 % FS Genauigkeit bei 20 °C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
150 % der Nennkapazität (1500 kg) oder 85 °C Betriebstemperatur
Eine Dehnungsmessstreifen-Verformung von über 5000 Mikrodehnung verursacht dauerhafte Schäden an der Wheatstone'schen Messbrückenschaltung und einen Hysteresefehler von über 0,1 % FS.
Fertigungskontext
Wägezellen-System wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Weighing System Force Measurement System

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 150 % der Nennkapazität
Durchflussrate:Nicht spezifiziert
Betriebstemperatur:-40 °C bis +85 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene Schüttgüter (z.B. Getreide, Pulver)FlüssiglagerbehälterKraftüberwachung an Industriemaschinen
Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Umgebungen ohne Schutzbeschichtung
Auslegungsdaten
  • Maximal zu erwartende Last (kg oder N)
  • Erforderliche Genauigkeit (% des Messbereichsendwertes)
  • Montagekonfiguration und strukturelle Randbedingungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Signaldrift
Ursache: Temperaturschwankungen, die Widerstandsänderungen der Dehnungsmessstreifen verursachen, oder Feuchtigkeitseintritt, der elektrische Verbindungen beeinträchtigt
Mechanische Überlastschädigung
Ursache: Überschreiten der Nennkapazität, die zu dauerhafter Verformung oder Mikrorissen in der Struktur der Kraftmessdose führt
Wartungsindikatoren
  • Inkonsistente oder unregelmäßige Gewichtsanzeigen während Kalibrierprüfungen
  • Sichtbare physische Schäden wie Dellen, Risse oder Korrosion am Gehäuse der Kraftmessdose
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Kalibrierpläne mit Temperaturkompensation, um die Messgenauigkeit aufrechtzuerhalten
  • Installieren Sie Überlastschutzvorrichtungen und sorgen Sie für eine korrekte mechanische Ausrichtung, um Querbelastung und Stoßbelastung zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ISO 376:2011 - Kalibrierung von Kraftmessgeräten zur Überprüfung von einachsigen PrüfmaschinenASTM E74-18 - Standardverfahren zur Kalibrierung von kraftmessenden Instrumenten zur Überprüfung der Kraftanzeige von PrüfmaschinenCE-Kennzeichnung - Konformität mit der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG für Sicherheit und elektromagnetische Verträglichkeit
Fertigungsgenauigkeit
  • Nichtlinearität: ±0,03 % des Messbereichsendwertes
  • Kriechverhalten (30 Minuten): ±0,02 % der aufgebrachten Last
Qualitätsprüfung
  • Shunt-Kalibrierungstest - Überprüft die Konsistenz des elektrischen Ausgangssignals unter simulierten Lastbedingungen
  • Temperaturkompensationstest - Gewährleistet die Genauigkeit über den spezifizierten Betriebstemperaturbereich

Hersteller von Wägezellen-System

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Kapazitätsbereich dieses Wägezellen-Systems?

Der Kapazitätsbereich liegt laut Referenzparametern zwischen 0,5 und 500 kg. Die genaue Kapazität für eine bestimmte Anwendung muss jedoch mit dem Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden, da sie vom Modell und der Konfiguration abhängt.

Welche Genauigkeit kann von diesem System erwartet werden?

Die Genauigkeit ist mit ±0,05% vom Nennbereich gemäß OIML R60 angegeben. Dies ist ein Referenzwert; die tatsächliche Genauigkeit kann je nach Installation und Umgebungsbedingungen variieren. Bitte immer mit dem Hersteller verifizieren.

Welche Umgebungsbewertungen hat diese Wägezelle?

Das System hat eine Schutzart von IP67 bis IP68, geeignet für raue Umgebungen. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -40 bis 85 °C, mit einem kompensierten Bereich von -10 bis 40 °C. Dies sind Referenzwerte und sollten für das spezifische Modell bestätigt werden.

Wie wird das Wägezellen-System in ein Steuerungssystem integriert?

Das System liefert ein Ausgangssignal von 4-20 mV/V, das typischerweise an eine SPS oder ein Prozesssteuerungssystem angeschlossen wird. Das Signal ist proportional zum aufgebrachten Gewicht und ermöglicht Echtzeitüberwachung und -steuerung. Integrationsdetails sollten mit dem Hersteller besprochen werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
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