Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kraftmessdose (Wägezelle) System

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kraftmessdose (Wägezelle) System im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Kapazität bis Genauigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kraftmessdose (Wägezelle) System wird durch die Baugruppe aus Kraftaufnehmer und Signalaufbereiter/Verstärker beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Präzisionsmesssystem zur Erfassung und Quantifizierung von Gewicht oder Kraft, das auf eine Struktur einwirkt. Typischerweise eingesetzt zur Überwachung von Materialmengen in industriellen Prozessen.

Technische Definition

Innerhalb des automatisierten Katalysator-Belade- und Entladesystems dient das Kraftmessdosen-System als kritische Wägekomponente, die die Masse des in Reaktoren oder Behälter ein- oder ausgetragenen Katalysators präzise misst. Es gewährleistet eine genaue Dosierkontrolle, verhindert Über- oder Unterfüllung und liefert Echtzeit-Gewichtsdaten für die Prozessautomatisierung und Bestandsverwaltung.

Funktionsprinzip

Das System arbeitet nach dem Prinzip der Dehnungsmessstreifen-Technologie (DMS), bei der eine einwirkende Kraft eine Verformung im Messkörper (Kraftmessdose) verursacht und dessen elektrischen Widerstand ändert. Diese Widerstandsänderung wird in ein elektrisches Signal proportional zum aufgebrachten Gewicht umgewandelt, das anschließend verstärkt, konditioniert und an ein Steuerungssystem zur Anzeige und Verarbeitung übertragen wird.

Technische Parameter

Kapazität
Maximales Gewicht, das das System genau messen kannkg
Genauigkeit
Messgenauigkeit in Prozent des Vollausschlags%FS
Ausgangssignal
Elektrisches Ausgangssignaltyp und BereichmV/Volt

Hauptmaterialien

Nichtrostender Stahl Aluminiumlegierung Dehnungsmessstreifen-Elemente Signal-Konditionierungs-Elektronik

Komponenten / BOM

Wandelt aufgebrachte Kraft durch Dehnungsmessstreifenverformung in ein elektrisches Signal um
Material: Edelstahl mit aufgeklebten Dehnungsmessstreifen
Verstärkt und filtert das schwache elektrische Signal der Kraftmessdose für präzise Messungen
Material: Elektronische Bauteile auf Leiterplatte
Befestigungshardware
Sichert die Kraftmessdose in Position und gewährleistet eine ordnungsgemäße Kraftübertragung
Material: Edelstahl oder gehärtete Legierung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Feuchtigkeitseintritt über 85 % r.F., der den Klebstoff der Dehnungsmessstreifen korrodiert Impedanzfehlanpassung der Messbrückenschaltung, die eine Signaldrift von 2,5 mV/V verursacht Hermetische Abdichtung mit IP68-Schutzart und desikkatorgefülltem Hohlraum
Stoßbelastung mit 50g Beschleunigung über 10 ms Dauer Bruch der Dehnungsmessstreifen-Folie, der einen Leerlaufzustand erzeugt Mechanische Überlastanschläge mit 120 % Kapazitätsgrenze und vibrationsdämpfenden Lagern

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-1000 kg mit ±0,03 % FS Genauigkeit bei 20 °C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
150 % der Nennkapazität (1500 kg) oder 85 °C Betriebstemperatur
Eine Dehnungsmessstreifen-Verformung von über 5000 Mikrodehnung verursacht dauerhafte Schäden an der Wheatstone'schen Messbrückenschaltung und einen Hysteresefehler von über 0,1 % FS.
Fertigungskontext
Kraftmessdose (Wägezelle) System wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Weighing System Force Measurement System

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 150 % der Nennkapazität
Verstellbereich / Reichweite:Nicht spezifiziert
Einsatztemperatur:-40 °C bis +85 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene Schüttgüter (z.B. Getreide, Pulver)FlüssiglagerbehälterKraftüberwachung an Industriemaschinen
Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Umgebungen ohne Schutzbeschichtung
Auslegungsdaten
  • Maximal zu erwartende Last (kg oder N)
  • Erforderliche Genauigkeit (% des Messbereichsendwertes)
  • Montagekonfiguration und strukturelle Randbedingungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Signaldrift
Cause: Temperaturschwankungen, die Widerstandsänderungen der Dehnungsmessstreifen verursachen, oder Feuchtigkeitseintritt, der elektrische Verbindungen beeinträchtigt
Mechanische Überlastschädigung
Cause: Überschreiten der Nennkapazität, die zu dauerhafter Verformung oder Mikrorissen in der Struktur der Kraftmessdose führt
Wartungsindikatoren
  • Inkonsistente oder unregelmäßige Gewichtsanzeigen während Kalibrierprüfungen
  • Sichtbare physische Schäden wie Dellen, Risse oder Korrosion am Gehäuse der Kraftmessdose
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Kalibrierpläne mit Temperaturkompensation, um die Messgenauigkeit aufrechtzuerhalten
  • Installieren Sie Überlastschutzvorrichtungen und sorgen Sie für eine korrekte mechanische Ausrichtung, um Querbelastung und Stoßbelastung zu verhindern

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 376:2011 - Kalibrierung von Kraftmessgeräten zur Überprüfung von einachsigen PrüfmaschinenASTM E74-18 - Standardverfahren zur Kalibrierung von kraftmessenden Instrumenten zur Überprüfung der Kraftanzeige von PrüfmaschinenCE-Kennzeichnung - Konformität mit der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG für Sicherheit und elektromagnetische Verträglichkeit
Manufacturing Precision
  • Nichtlinearität: ±0,03 % des Messbereichsendwertes
  • Kriechverhalten (30 Minuten): ±0,02 % der aufgebrachten Last
Quality Inspection
  • Shunt-Kalibrierungstest - Überprüft die Konsistenz des elektrischen Ausgangssignals unter simulierten Lastbedingungen
  • Temperaturkompensationstest - Gewährleistet die Genauigkeit über den spezifizierten Betriebstemperaturbereich

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welchen typischen Genauigkeitsbereich bietet dieses Kraftmessdosen-System?

Unsere Kraftmessdosen-Systeme bieten eine Genauigkeit von bis zu ±0,03 % des Messbereichsendwertes (%FS) und gewährleisten so präzise Gewichts- und Kraftmessungen für kritische industrielle Anwendungen.

Wie verbessert der Signal-Konditionierer die Messzuverlässigkeit?

Der integrierte Signal-Konditionierer verstärkt die mV/V-Ausgangssignale der Dehnungsmessstreifen, filtert elektrisches Rauschen und liefert stabile, normierte Signale für eine genaue Datenerfassung in industriellen Umgebungen.

Welche Montagehardware ist für die Installation enthalten?

Jedes System enthält Montagehardware aus nichtrostendem Stahl für eine sichere Installation an Maschinen und Geräten, mit Optionen für Zug-, Druck- und Universal-Montagekonfigurationen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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