Automatisiertes Katalysator-Belade- und Entladesystem

Das automatisierte Katalysator-Belade- und Entladesystem ist eine integrierte Automatisierungslösung für den präzisen und sicheren Transfer von Katalysatormaterialien in Festbettreaktoren, kontinuierlich gerührten Tankreaktoren und anderen katalytischen Prozessbehältern. Es kombiniert Materialhandhabung, Staubkontrolle und Prozessintegration, um manuelle Eingriffe zu minimieren, Katalysatorverluste zu reduzieren und eine konsistente Reaktorleistung aufrechtzuerhalten. Das System ist für gefährliche Umgebungen mit explosionsgeschützten Komponenten ausgelegt und kann in bestehende Anlagensteuerungssysteme integriert werden.

Zu den Hauptmerkmalen gehören pneumatische Förder- oder mechanische Transfermechanismen mit präziser Gewichtsmessung und Durchflusskontrolle, die eine genaue Beladung und Entladung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer inerten Atmosphäre und Staubabdichtung gewährleisten. Das System besteht aus Edelstahl 316L, explosionsgeschützten Motoren, PTFE-Dichtungen, Polycarbonat-Sichtfenstern und Aluminium-Strukturrahmen und bietet Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit.

Technische Spezifikationen umfassen eine maximale Durchsatzrate von 5–20 kg/h, Druckstufe 1,0–1,6 bar, Gewichtsgenauigkeit ±0,5%, Anschlussgrößen DN50–DN150 (DIN 2633), Steuerschnittstelle 4–20 mA (IEC 60381-1), Betriebstemperatur -20 bis 80°C, Stromversorgung 380–480 V AC (IEC 60038), Schutzart IP54–IP65 (IEC 60529), Material 316L (ASTM A240) und Systemgewicht 1500–3500 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden.

Das System ist für gefährliche Umgebungen ausgelegt und kann in bestehende Anlagensteuerungssysteme integriert werden. Es eignet sich für chemische Produktionsanlagen, die ein sicheres und effizientes Katalysator-Handling erfordern. Bestätigen Sie vor dem Kauf modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.