Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kraftaufnehmer (Lastsensor)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kraftaufnehmer (Lastsensor) im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kraftaufnehmer (Lastsensor) wird durch die Baugruppe aus Dehnungsmessstreifen und Federelement beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Wandler, der eine mechanische Last oder Kraft in ein elektrisches Signal zur Messung und Überwachung umwandelt.

Technische Definition

Eine kritische Komponente in Lastmoment-Anzeigesystemen (LMI), die die tatsächlich angehobene oder getragene Last von Geräten wie Kränen, Hebezeugen und Hubvorrichtungen misst. Sie liefert Echtzeitdaten an die Verarbeitungseinheit des LMI, um das Lastmoment zu berechnen und Überlastzustände zu verhindern.

Funktionsprinzip

Funktioniert typischerweise nach dem Prinzip der Dehnungsmessstreifen-Technologie, bei der eine ausgeübte Kraft eine Verformung in einem Sensorelement verursacht, wodurch sich dessen elektrischer Widerstand proportional zur Last ändert. Diese Widerstandsänderung wird in ein messbares Spannungs- oder Stromsignal umgewandelt.

Hauptmaterialien

Edelstahl Aluminiumlegierung Dehnungsmessstreifen-Folie

Komponenten / BOM

Dehnungsmessstreifen
Wandelt mechanische Dehnung in elektrische Widerstandsänderung um
Material: Folie aus Konstantan oder Nichrom
Federelement
Verformt sich unter angelegter Last, um Kraft auf Dehnungsmessstreifen zu übertragen
Material: Edelstahl oder Aluminium
Schützt interne Komponenten vor Umwelteinflüssen
Material: Edelstahl oder IP-geschützter Kunststoff
Kabel/Stecker
Überträgt elektrische Signale zur LMI-Verarbeitungseinheit
Material: Abgeschirmtes Kupferkabel mit wetterfestem Stecker

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Feuchtigkeitseintritt über 85 % relative Luftfeuchtigkeit Brückenschaltungs-Ungleichgewicht, das eine ±15 % Signalabweichung verursacht Hermetische Abdichtung mit IP68-zertifizierter Epoxid-Vergussmasse und Trockenmittel-Hohlraum
Thermisches Zyklieren zwischen -40 °C und +125 °C mit einem Gradienten von 10 °C/min Ermüdungsversagen der Lötstellen (Manson-Coffin-Gesetz: Δε_pl = 0,6(N_f)^{-0,6}) Vergoldete Kontakte mit nachgiebigem Leadframe-Design und SnAgCu-Lot (Schmelzpunkt 217 °C)

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-100 kN mit ±0,5 % Genauigkeit des Endwertes
Belastungs- und Ausfallgrenzen
150 % der Nennkapazität (150 kN) verursacht dauerhafte Dehnungsmessstreifen-Verformung.
Das Überschreiten der Elastizitätsgrenze des Dehnungsmessstreifen-Materials (typischerweise Konstantan-Legierung mit 0,2 %-Dehngrenze von 310 MPa) führt zu plastischer Verformung und Signaldrift.
Fertigungskontext
Kraftaufnehmer (Lastsensor) wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Load Cell Force Sensor Weight Sensor

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 150 % der Nennkapazität (Überlast), 200 % der Nennkapazität (maximal)
Verstellbereich / Reichweite:Nicht zutreffend für Kraftaufnehmer
Einsatztemperatur:-40 °C bis +85 °C (Betrieb), -55 °C bis +125 °C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Stahl-/LegierungskontaktflächenHydraulikflüssigkeiten (mineralölbasiert)Industrieschmierstoffe
Nicht geeignet: Chlorierte Lösungsmittel oder hochkorrosive chemische Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Maximal erwartete Last (Kraftbereich in N/lbf)
  • Erforderliche Genauigkeit und Auflösung (%FS)
  • Befestigungskonfiguration und Platzbeschränkungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Signaldrift/Kalibrierungsverlust
Cause: Thermisches Zyklieren, mechanische Belastung oder Alterung interner Komponenten (z.B. Dehnungsmessstreifen, Verstärker), die zu ungenauen Lastmesswerten über die Zeit führen.
Elektrische Überlastung/Kurzschluss
Cause: Einwirkung von Feuchtigkeit, korrosiven Umgebungen oder Spannungsspitzen, die die Schaltung, Isolierung oder Sensorelemente beschädigen.
Wartungsindikatoren
  • Inkonsistente oder unregelmäßige Lastmesswerte im Vergleich zu den erwarteten Werten
  • Sichtbare physische Schäden (Risse, Korrosion) oder hörbares elektrisches Rauschen/Summen vom Sensor
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Kalibrierungsprüfungen und Umweltschutzmaßnahmen (z.B. Abdichtung, Temperaturregelung) implementieren, um die Genauigkeit aufrechtzuerhalten.
  • Überspannungsschutzgeräte verwenden und eine ordnungsgemäße elektrische Erdung sicherstellen, um Überlastschäden zu verhindern.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 376:2011 (Kalibrierung von Kraftmessgeräten zur Überprüfung von einachsigen Prüfmaschinen)ASTM E74-18 (Standardverfahren zur Kalibrierung von kraftmessenden Instrumenten zur Überprüfung der Kraftanzeige von Prüfmaschinen)CE-Kennzeichnung gemäß EU-Richtlinie 2014/30/EU (Elektromagnetische Verträglichkeit) und 2014/35/EU (Niederspannungsrichtlinie)
Manufacturing Precision
  • Nichtlinearität: ≤±0,05 % des Endwertes
  • Kriechverhalten (30 Minuten): ≤±0,03 % der aufgebrachten Last
Quality Inspection
  • Kalibrierungsüberprüfung gegen eine rückführbare Master-Kraftmessdose (gemäß ISO 376)
  • Elektrische Sicherheitsprüfung (Isolationswiderstand, dielektrische Festigkeit) gemäß IEC 61010-1

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in Ihren Kraftaufnehmern für die Haltbarkeit verwendet?

Unsere Kraftaufnehmer verfügen über eine Konstruktion aus Edelstahl und Aluminiumlegierung mit Dehnungsmessstreifen-Folienelementen, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Langzeitstabilität in Industrieumgebungen bieten.

Wie wandelt ein Kraftaufnehmer Kraft in elektrische Signale um?

Der Sensor verwendet eine Dehnungsmessstreifen-Folie, die auf ein elastisches Element aufgeklebt ist. Bei Krafteinwirkung verformt sich das Element leicht, wodurch sich der elektrische Widerstand des Dehnungsmessstreifens ändert, der dann in ein messbares Spannungssignal umgewandelt wird.

Welche Komponenten sind in Ihrer Kraftaufnehmer-Stückliste (BOM) enthalten?

Unsere Stückliste umfasst das elastische Element, den Dehnungsmessstreifen, das Schutzgehäuse und das Kabel-/Stecker-Set, um eine vollständige Funktionalität und Schutz für Industrieanwendungen zu gewährleisten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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