Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Portalkran

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Portalkran im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Tragfähigkeit bis Spannweite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Portalkran wird durch die Baugruppe aus Portalstruktur und Brückenträger beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine hochbelastbare Hebevorrichtung mit Portalkonstruktion, die sich auf Schienen oder Rädern bewegt und für den Materialumschlag in industriellen Anlagen eingesetzt wird.

Technische Definition

Ein Portalkran, auch als Gantrykran bekannt, ist eine Art Laufkran, der auf einer Portalkonstruktion aufgebaut ist, bestehend aus vertikalen Stützen, die durch einen horizontalen Träger verbunden sind. Er bewegt sich entlang fest installierter Schienen oder auf Rädern auf dem Boden und bietet so einen großen Arbeitsbereich zum Heben, Bewegen und Positionieren schwerer Lasten in Industrieanlagen, Häfen, Werften und auf Baustellen. Im Gegensatz zu Brückenkranen, die auf erhöhten Laufbahnen verkehren, verfügen Portalkrane über bodennahe Mobilität und können große Spannweiten überbrücken, ohne umfangreiche Gebäudestützstrukturen zu benötigen.

Funktionsprinzip

Der Portalkran arbeitet durch eine Kombination aus tragender Struktur und mechanischen Hebesystemen. Die Portalkonstruktion bietet Stabilität und überspannt den Arbeitsbereich, während der Hubwerkmechanismus sich entlang des horizontalen Trägers (Brücke) bewegt, um den Lasthaken zu positionieren. Elektromotoren treiben die Fahrbewegung des Krans entlang der Schienen, die Brückenbewegung über das Portal und das vertikale Heben des Hubwerks an. Steuerungssysteme ermöglichen es dem Bediener, Lasten präzise in drei Dimensionen zu manövrieren: Längsfahrt entlang der Schienen, Querbewegung über die Brücke und vertikales Heben/Senken über den Hubwerkmechanismus.

Technische Parameter

Tragfähigkeit
Maximale sichere Arbeitslast, die der Kran heben kannt
Spannweite
Abstand zwischen den Mittellinien der beiden PortalturmstützenMeter
Hubhöhe
Maximaler vertikaler Weg, den der Haken vom Boden aus zurücklegen kannMeter
Fahrgeschwindigkeit
Maximale Geschwindigkeit der Kranbewegung entlang der SchienenMeter pro Minute
Hubgeschwindigkeit
Maximale Geschwindigkeit der vertikalen LastbewegungMeter pro Minute
Stromversorgung
Elektrische Systemspannung und PhasenanforderungenVolt
Radlast
Maximale Belastung, die jedes Rad auf die Schiene ausübtkN

Hauptmaterialien

Baustahl Hochfester Legierungsstahl

Komponenten / BOM

Bietet den Hauptrahmen und trägt alle Kranbauteile und Lasten
Material: Stahlträger und -stützen (Baustahl)
Horizontaler Träger, der zwischen Portalgittern spannt und den Hebelaufwagen trägt
Material: Kastenträger oder Fachwerkträger aus hochfestem Stahl
Hebt und senkt Lasten mittels Drahtseil oder Kette mit Elektromotorantrieb
Material: Stahldrahtseil, Zahnräder aus legiertem Stahl, Elektromotorkomponenten
Bewegt den Hebezeugmechanismus entlang des Brückenträgers für die Querpositionierung
Material: Stahlrahmen mit Rädern und Antriebskomponenten
Stützt den Brückenträger und enthält die Antriebsmechanismen für die Längsfahrt
Material: Stahlkonstruktion mit Rädern, Lagern und Antriebsmotoren
Bietet Stromverteilung, Motorsteuerung und Bedienoberfläche für Kranbewegungen
Material: Elektroschaltkästen, Verkabelung, SPS-Steuerungen und Bedienerschnittstelle
Umfasst Endschalter, Überlastschutz, Not-Aus-Schalter und Warnsysteme
Material: Verschiedene elektrische und mechanische Sicherheitskomponenten
Abgeschlossener Arbeitsraum für Kranführer mit Bedienelementen und Sichtfeld
Material: Stahlrahmen mit Sicherheitsglas und Klimaanlage
Drahtlose oder kabelgebundene Fernsteuerung zum Betrieb des Krans von Bodenniveau aus
Material: Elektronischer Sender/Empfänger mit Steuerungsschnittstelle

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Schienenfehlausrichtung über 3 mm/m auf 10 m Spannweite Strukturelle Resonanz des Portals bei 2,5 Hz verursacht Schweißnahtermüdungsbruch Laserausgerichtete Schieneninstallation mit 0,5 mm/m Toleranz und abgestimmte Massendämpfer an den Portalecken
Verschleiß der Hubwerk-Bremsbeläge reduziert Reibungskoeffizient von μ=0,4 auf μ<0,25 Lastdrift über 10 mm/min bei Nenntragfähigkeit Redundantes Scheibenbremsensystem mit automatischem Verschleißausgleich und μ>0,35 Keramik-Verbundbelägen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
5-40 kN Tragfähigkeit, 0,1-2,0 m/s Hubgeschwindigkeit, -20 °C bis +50 °C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Strukturelle Streckgrenze bei 250 MPa Spannungskonzentration in Portalschweißnähten, Lagerschaden bei 120 °C Schmiermitteltemperatur, Motorüberlast bei 150 % Nenndrehmoment für >30 Sekunden
Ermüdungsrissausbreitung aus zyklischer Belastung über 10^6 Zyklen bei 80 % Streckgrenze, thermische Ausdehnungsdifferenz (α_Stahl=12×10^-6/°C vs. α_Aluminium=23×10^-6/°C) verursacht Lagerschäden, elektromagnetische Drehmomentsättigung in Asynchronmotoren über 1,8× Nennschlupffrequenz
Fertigungskontext
Portalkran wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Gantry Crane Portal Gantry Crane Rail Mounted Gantry Crane Industrial Gantry Crane RMG Crane

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:N/A (mechanische Hebevorrichtung)
Verstellbereich / Reichweite:Max. Windgeschwindigkeit: 20 m/s (Betriebsgrenze), Max. Tragfähigkeit: 500 t (typischer Bereich), Max. Spannweite: 120 m
Einsatztemperatur:-20 °C bis +40 °C (Betriebsbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Stahlcoils und -plattenSeecontainerSchwerlast-Maschinenkomponenten
Nicht geeignet: Bereiche zur Lagerung explosiver oder stark korrosiver Chemikalien (aufgrund von Funkengefahr und Materialdegradation)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche maximale Tragfähigkeit (Tonnen)
  • Spannweite zwischen den Stützen (Meter)
  • Hubhöhe und erforderlicher Hakenweg (Meter)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Drahtseilverschleiß
Cause: Ermüdung durch zyklische Belastung, Korrosion aufgrund von Umwelteinflüssen und Abrieb an Umlenkrollen oder Trommeln, die zu Drahtbrüchen, reduziertem Durchmesser oder Verlust der Kernschmierung führen.
Getriebeausfall
Cause: Unzureichende Schmierung führt zu Überhitzung und Verschleiß, Fehlausrichtung durch Fundamentabsenkung oder unsachgemäße Installation sowie Kontamination durch Eindringen von Feuchtigkeit oder Schmutz, die zu Grübchenbildung, Riefen oder Zahnbruch führen.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif- oder Klopfgeräusche von Hub- oder Laufkatzenmechanismen, die auf potenziellen Zahn- oder Lagerausfall hindeuten.
  • Übermäßiges Schwanken oder Vibrationen während des Kranbetriebs, die auf strukturelle Lockerheit, Radflankenschleiß oder Schienenausrichtungsprobleme hindeuten.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein vorausschauendes Wartungsprogramm unter Verwendung von Schwingungsanalyse und Thermografie zur Überwachung von Getrieben, Motoren und Lagern, um Anomalien frühzeitig vor einem katastrophalen Ausfall zu erkennen.
  • Etablieren Sie strenge Inspektions- und Schmierungpläne für Drahtseile, Umlenkrollen und Schienen, einschließlich regelmäßiger Reinigung zur Entfernung von Verunreinigungen und dem Auftrag von Korrosionsinhibitoren in rauen Umgebungen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 12488-1: Krane - Toleranzen für Räder und Fahr- und LaufschienenANSI/ASME B30.2: Lauf- und Portalkrane (Oberschienig, Ein- oder Mehrträger, Oberschienige Laufkatze mit Hubwerk)DIN 15018: Krane - Stahlkonstruktionen - Grundlagen für die Berechnung und bauliche Durchbildung
Manufacturing Precision
  • Radausrichtung: +/-0,5 mm pro Meter Schiene
  • Brückenträgervorkrümmung: +0,1 % bis +0,2 % der Spannweite
Quality Inspection
  • Lastprüfung (statisch und dynamisch) bis 125 % der Nenntragfähigkeit
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) kritischer Schweißnähte mittels Ultraschall- oder Magnetpulverprüfung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Supply ChainRelated Products and Components

6-Achsen-Roboter-Montagearm

Ein präziser Roboter-Manipulator mit sechs Freiheitsgraden, der für automatisierte Montageaufgaben in Fertigungssystemen für Medizingeräte eingesetzt wird.

Spezifikationen ansehen ->
Strahlmittel-Recycling-System

Ein System, das in Strahlanlagen verwendetes Strahlmittel sammelt, reinigt und recycelt.

Spezifikationen ansehen ->
Absorberabschnitt

Der neutronenabsorbierende Abschnitt eines Steuerstabes, der die Leistung eines Kernreaktors durch Einfang von Neutronen reguliert.

Spezifikationen ansehen ->
Beschleunigungssensor

Ein Sensor, der Beschleunigungskräfte misst, insbesondere die Vibration und Bewegung der Walze oder Platte des Verdichtungsmessgeräts während Bodenverdichtungsarbeiten.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was sind die Hauptanwendungen eines Portalkrans in industriellen Umgebungen?

Portalkrane werden hauptsächlich für den Schwerlastumschlag in Häfen, Werften, Stahlwerken und großen Fertigungsanlagen eingesetzt, wo sie Container, Maschinenkomponenten und Schüttgüter mit hoher Präzision über große Spannweiten bewegen.

Wie beeinflusst die Portalkonstruktion die Leistung und Haltbarkeit des Krans?

Die aus Baustahl und hochfestem Legierungsstahl gefertigte Portalkonstruktion bietet außergewöhnliche Stabilität und Lastverteilung. Dieses Design ermöglicht es dem Kran, schwere Lasten (bis zu den spezifizierten Tonnen) zu handhaben, während er sich gleichmäßig auf Schienen oder Rädern bewegt, und gewährleistet so eine langfristige Haltbarkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Welche Sicherheitsmerkmale sind im Design des Portalkrans enthalten?

Unsere Portalkrane umfassen mehrere Sicherheitseinrichtungen wie Überlastschutz, Not-Aus-Systeme, Antikollisionssensoren, Endschalter für Hub- und Fahrbewegungen sowie gesicherte Bedienkabinen. Das optionale Fernsteuerungssystem ermöglicht zudem einen sicheren Betrieb aus der Distanz in Gefahrenbereichen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Portalkran

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde empfangen.

Fertigung für Portalkran?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Herstellerprofil anlegen Kontakt
Vorheriges Produkt
Portalkran
Nächstes Produkt
Portalkran-Gerüststruktur