Verdrängerpumpe

Die Verdrängerpumpe ist eine mechanische Komponente im Präzisions-Flüssigdünger-Injektionssystem. Sie liefert pro Umdrehung oder Hub ein konstantes, dosiertes Volumen an Flüssigdünger und gewährleistet so eine genaue Dosierung und verhindert Rückfluss. Die Pumpe funktioniert, indem sie eine feste Flüssigkeitsmenge einschließt und in die Druckleitung drückt, was sie für hochviskose Flüssigkeiten und präzise landwirtschaftliche Anwendungen geeignet macht. Zu den gängigen Typen gehören Zahnrad-, Kolben-, Membran- oder Exzenterpumpen, die unabhängig vom Systemdruck eine positive Verdrängung bieten. Die Pumpe ist in Materialien wie Edelstahl, Gusseisen und technischen Kunststoffen erhältlich, wobei die Materialauswahl von der Korrosivität der Flüssigkeit und den Anwendungsanforderungen abhängt. Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Durchfluss von 0,5–50 m³/h (ISO 9906), ein Betriebsdruck von 1,0–1,6 MPa und ein maximaler Förderdruck von 2,5 MPa. Der Viskositätsbereich liegt bei 1–1000 cP, der Temperaturbereich bei -20 bis 80 °C. Die Motorleistung reicht von 0,75 bis 7,5 kW (IEC 60034), mit einer Standardspannung von 380 V und einer Frequenz von 50 Hz (IEC 60038). Die Schutzart ist IP54–IP65 (IEC 60529), und die Pumpenmaterialien sind 304 oder 316 Edelstahl (ASTM A240). Das Gewicht liegt zwischen 50 und 200 kg, die Abmessungen variieren von 500×300×400 mm bis 800×500×600 mm. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem Hersteller verifiziert werden. Die Pumpe ist für die Integration in Systeme konzipiert, die eine präzise Dosierung erfordern, und ihr Verdrängungsprinzip gewährleistet einen konstanten Durchfluss auch bei wechselnden Druckbedingungen. Für die richtige Auswahl sind das erforderliche Injektionsvolumen, der Systemdruck, die Flüssigkeitsviskosität und die Temperatur zu berücksichtigen. Bestätigen Sie vor dem Kauf modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Die Pumpe funktioniert, indem sie mechanisch einen Hohlraum erweitert, um Flüssigkeit anzusaugen, und dann den Hohlraum verkleinert, um die Flüssigkeit auszustoßen. Diese positive Verdrängung stellt sicher, dass pro Zyklus ein festes Flüssigkeitsvolumen bewegt wird, unabhängig vom Förderdruck. Zu den gängigen Typen gehören Zahnrad-, Kolben-, Membran- oder Exzenterpumpen, die jeweils einen konstanten Durchfluss bieten. Das Design der Pumpe verhindert Rückfluss und ermöglicht eine präzise Dosierung, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine genaue Dosierung von Flüssigdünger erfordern.