Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Verdrängerpumpe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Verdrängerpumpe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Durchflussrate bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Verdrängerpumpe wird durch die Baugruppe aus Gehäuse und Rotor/Zahnräder/Kolben beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Pumpe, die pro Zyklus ein festes Flüssigkeitsvolumen fördert und eine präzise Durchflusssteuerung für die Injektion von Flüssigdünger ermöglicht.

Verdrängerpumpe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Verdrängerpumpe ist eine mechanische Komponente im Präzisions-Flüssigdünger-Injektionssystem. Sie liefert pro Umdrehung oder Hub ein konstantes, dosiertes Volumen an Flüssigdünger und gewährleistet so eine genaue Dosierung und verhindert Rückfluss. Die Pumpe funktioniert, indem sie eine feste Flüssigkeitsmenge einschließt und in die Druckleitung drückt, was sie für hochviskose Flüssigkeiten und präzise landwirtschaftliche Anwendungen geeignet macht. Zu den gängigen Typen gehören Zahnrad-, Kolben-, Membran- oder Exzenterpumpen, die unabhängig vom Systemdruck eine positive Verdrängung bieten. Die Pumpe ist in Materialien wie Edelstahl, Gusseisen und technischen Kunststoffen erhältlich, wobei die Materialauswahl von der Korrosivität der Flüssigkeit und den Anwendungsanforderungen abhängt. Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Durchfluss von 0,5–50 m³/h (ISO 9906), ein Betriebsdruck von 1,0–1,6 MPa und ein maximaler Förderdruck von 2,5 MPa. Der Viskositätsbereich liegt bei 1–1000 cP, der Temperaturbereich bei -20 bis 80 °C. Die Motorleistung reicht von 0,75 bis 7,5 kW (IEC 60034), mit einer Standardspannung von 380 V und einer Frequenz von 50 Hz (IEC 60038). Die Schutzart ist IP54–IP65 (IEC 60529), und die Pumpenmaterialien sind 304 oder 316 Edelstahl (ASTM A240). Das Gewicht liegt zwischen 50 und 200 kg, die Abmessungen variieren von 500×300×400 mm bis 800×500×600 mm. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem Hersteller verifiziert werden. Die Pumpe ist für die Integration in Systeme konzipiert, die eine präzise Dosierung erfordern, und ihr Verdrängungsprinzip gewährleistet einen konstanten Durchfluss auch bei wechselnden Druckbedingungen. Für die richtige Auswahl sind das erforderliche Injektionsvolumen, der Systemdruck, die Flüssigkeitsviskosität und die Temperatur zu berücksichtigen. Bestätigen Sie vor dem Kauf modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Pumpe funktioniert, indem sie mechanisch einen Hohlraum erweitert, um Flüssigkeit anzusaugen, und dann den Hohlraum verkleinert, um die Flüssigkeit auszustoßen. Diese positive Verdrängung stellt sicher, dass pro Zyklus ein festes Flüssigkeitsvolumen bewegt wird, unabhängig vom Förderdruck. Zu den gängigen Typen gehören Zahnrad-, Kolben-, Membran- oder Exzenterpumpen, die jeweils einen konstanten Durchfluss bieten. Das Design der Pumpe verhindert Rückfluss und ermöglicht eine präzise Dosierung, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine genaue Dosierung von Flüssigdünger erfordern.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Durchflussrate0.5–50 m³/hSelect based on required injection volumeISO 9906
Max. Förderdruck2.5 MPaDo not exceed to avoid damage
Viskositätsbereich1–1000 cPHigher viscosity may require derating
Temperaturbereich-20–80 °CFor higher temperatures, use special seals
Motorleistung0.75–7.5 kWMatch to required flow and pressureIEC 60034
Spannung380 VThree-phase, 50 HzIEC 60038
Frequenz50 HzOther frequencies available on requestIEC 60038
SchutzartIP54–IP65IP65 for outdoor or dusty environmentsIEC 60529
Pumpenwerkstoff304/316 SS316 for corrosive fluidsASTM A240
Gewicht50–200 kgDepends on configuration
Abmessungen (L×B×H)500×300×400–800×500×600 mmVaries with pump size

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Gusseisen Technische Kunststoffe

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Gehäuse
    Umschließt und trägt interne Komponenten, gewährleistet Fluidabdichtung
    Material: Edelstahl
  • Rotor/Zahnräder/Kolben
    Erzeugt Verdrängungskavitäten zum Aufnehmen und Bewegen von Fluid
    Material: Edelstahl
  • Dichtungen/Dichtungselemente
    Verhindert Leckagen zwischen beweglichen Teilen und Gehäuse
    Material: Viton/EPDM-Gummi
  • Einlass-/Auslassanschlüsse
    Verbinden mit Düngemittelzufuhr- und Ablaufleitungen
    Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination > 25 μm in der Düngerlösung Rückschlagventilsitz-Erosion verursacht 15 % Durchflussreduktion Absolutfilter mit 10 μm installieren und Differenzdrucküberwachung einrichten
Hydraulischer Schlag durch Magnetventilschließzeit < 50 ms Membranermüdungsbruch an Spannungskonzentrationspunkten Druckbehälter mit 0,5 L Volumen und Druckbegrenzungsventil auf 18 bar einbauen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-15,0 bar Differenzdruck, 0,1-5,0 L/min Durchflussrate
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kavitation tritt bei NPSHa < 2,0 m auf, mechanische Wellendichtung versagt bei Wellendurchbiegung > 0,05 mm, Membranbruch bei Druck > 25,0 bar
Kavitation durch Dampfdruckabfall unter 0,023 bar bei 20 °C, mechanische Ermüdung durch zyklische Spannung über 200 MPa Streckgrenze, Membrankriechen bei Temperaturen über 80 °C
Fertigungskontext
Verdrängerpumpe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 15 bar (217 psi)
Durchflussrate:0,1 bis 100 L/min
Betriebstemperatur:-20 °C bis 120 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Flüssigdünger (UAN, MAP, DAP)Landwirtschaftliche Chemikalien (Pestizide, Herbizide)Wasserbasierte Lösungen mit Additiven
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit hohem Feststoffgehalt (>40 %) oder korrosive Säuren
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Durchflussrate (L/min)
  • Systembetriebsdruck (bar)
  • Fluidviskosität und spezifisches Gewicht

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kavitation
Ursache: Unzureichende Net Positive Suction Head (NPSH) führt zur Dampfblasenbildung und Implosion, was interne Komponenten beschädigt.
Verschleiß und Spielverlust
Ursache: Abrasive Partikel im Medium verursachen Erosion von Rotoren, Zahnrädern oder Kolben, was zu reduzierter volumetrischer Effizienz führt.
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Geräusche oder Klopfgeräusche, die auf Kavitation oder mechanische Interferenz hinweisen
  • Sichtbare Medienleckage an Wellendichtungen oder Gehäusefugen, die auf Dichtungsversagen oder Gehäuseverschleiß hindeutet
Technische Hinweise
  • Einen ausreichenden Net Positive Suction Head (NPSH)-Rand durch Sicherstellung eines angemessenen Einlassdrucks und Minimierung von Saugleitungswiderständen aufrechterhalten
  • Proaktive Partikelfiltration und regelmäßige Medienanalyse implementieren, um Kontaminationsniveaus zu überwachen und abrasiven Verschleiß zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 5199:2016 - Technische Spezifikationen für KreiselpumpenANSI/HI 3.1-3.5 - Rotationspumpen-NormenDIN EN ISO 2858 - Endsaugkreiselpumpen (Nenndruck 16 bar)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser-Toleranz: +/-0,02 mm
  • Oberflächenplanheit: 0,05 mm pro 100 mm
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller von Verdrängerpumpe

4 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

ACE LOBE PUMP
Wenzhou · CN
Fertigt außerdem: Diaphragm Pump、Sanitary Centrifugal Pump、Centrifugal Pump und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “rotary lobe positive displacement pump”
Quellseite ansehen ↗ acelobepump.com · geprüft am 2026-09-07
LobePro (Shanghai) Fluid Technology Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Industrial Pumps、Centrifugal Pump、Power Plant
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “positive displacement pumps”
Quellseite ansehen ↗ lobepro.com · geprüft am 2026-09-07
SILI PUMP
· CN
Fertigt außerdem: Centrifugal Pump、Cooling Pump、Water Pump und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Positive Displacement Pump”
Quellseite ansehen ↗ silipump.com · geprüft am 2026-09-16
Wuxi Makwell Machinery Co., Ltd.
Wuxi · CN
Fertigt außerdem: High-Speed Rotary Bottle Filling Machine、Cartoning Machine、Packaging Machinery und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Automatic Positive Displacement Pump Filler”
Quellseite ansehen ↗ makwell.com · geprüft am 2026-09-10

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Durchflussbereich dieser Pumpe?

Der Referenz-Durchflussbereich liegt bei 0,5–50 m³/h gemäß ISO 9906. Der tatsächliche Durchfluss hängt vom spezifischen Modell und der Anwendung ab und muss mit dem Hersteller verifiziert werden.

Kann diese Pumpe hochviskose Flüssigkeiten fördern?

Ja, die Pumpe ist für Flüssigkeiten mit einer Viskosität von bis zu 1000 cP geeignet. Höhere Viskositäten können jedoch eine Leistungsminderung erfordern; konsultieren Sie den Hersteller für spezifische Leistungsdaten.

Welche Materialien sind für die Pumpe verfügbar?

Die Pumpe kann aus Edelstahl (304 oder 316), Gusseisen oder technischen Kunststoffen hergestellt werden. Die Wahl hängt von der Korrosivität der Flüssigkeit und den Anwendungsanforderungen ab.

Welche Normen gelten für diese Pumpe?

Relevante Normen sind ISO 9906 für Durchfluss, IEC 60034 für Motorleistung, IEC 60038 für Spannung/Frequenz und IEC 60529 für Schutzart. Diese sind Referenznormen; die Konformität muss mit dem Hersteller bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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