Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Druck-/Temperatursensoren

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Druck-/Temperatursensoren im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Betriebstemperatur bis Druckgenauigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Druck-/Temperatursensoren wird durch die Baugruppe aus Druckfühler und Temperaturfühler beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Integrierte Sensoren, die gleichzeitig Druck- und Temperaturbedingungen im Fluidstrom der Trenneinheit überwachen.

Druck-/Temperatursensoren in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Diese Doppelfunktionssensoren sind in der Inline-Trenneinheit installiert, um eine Echtzeitüberwachung sowohl der Druck- als auch der Temperaturparameter zu ermöglichen. Sie sind entscheidend für die Aufrechterhaltung einer optimalen Trenneffizienz, die Gewährleistung der Prozessstabilität und die Verhinderung von Geräteschäden durch Erkennung abnormaler Bedingungen im Fluidstrom. Die Sensoren kombinieren Druck- und Temperaturmesselemente in einem einzigen Gehäuse, typischerweise mit Edelstahlgehäuse, keramischen Messelementen und Kupfer für die interne Verdrahtung. Die Druckmessung verwendet üblicherweise piezoelektrische oder Dehnungsmesstreifen-Technologie, um mechanischen Druck in elektrische Signale umzuwandeln, während die Temperaturmessung Thermoelemente, RTDs oder Thermistoren verwendet, um thermische Änderungen zu messen. Beide Messungen werden an das Steuerungssystem der Einheit übertragen. Die Sensoren sind für eine Reihe von Betriebsbedingungen ausgelegt, mit einem Betriebsdruckbereich von 1,0–1,6 MPa und einem Betriebstemperaturbereich von -40 bis 85 °C. Die Druckgenauigkeit beträgt ±0,5 % FS (gemäß IEC 60770), und die Temperaturgenauigkeit beträgt ±0,5 °C (Klasse A gemäß IEC 60751). Die Versorgungsspannung beträgt 9–36 V DC, mit einem 4–20 mA Zweileiter-Schleifenstromausgang (gemäß IEC 60381). Die Schutzart ist IP65–IP67 (gemäß IEC 60529), und der Prozessanschluss ist G1/2 bis G1 Zoll (gemäß DIN 3852). Das Sensormaterial ist 316L Edelstahl (gemäß ASTM A276), und die Ansprechzeit beträgt ≤10 ms für 63 % einer Sprungänderung. Das Gewicht liegt zwischen 0,2 und 0,5 kg, abhängig von Anschluss und Optionen. Alle Spezifikationen sind Referenzwerte; überprüfen Sie modellspezifische Details mit dem Hersteller.

Funktionsprinzip

Die Druckmessung verwendet typischerweise piezoelektrische oder Dehnungsmesstreifen-Technologie, um mechanischen Druck in elektrische Signale umzuwandeln, während die Temperaturmessung Thermoelemente, RTDs oder Thermistoren verwendet, um thermische Änderungen zu messen. Beide Messungen sind in einem einzigen Gehäuse mit separaten Messelementen integriert, die Daten an das Steuerungssystem der Einheit übertragen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Betriebstemperatur-40–85 °CExceeding range may damage sensing element
Druckgenauigkeit±0.5 % FSIncludes linearity, hysteresis, repeatabilityIEC 60770
Temperaturgenauigkeit±0.5 °CClass A toleranceIEC 60751
Versorgungsspannung9–36 V DCReverse polarity protected
Ausgangssignal4–20 mATwo-wire loop poweredIEC 60381
SchutzartIP65–IP67For outdoor or washdown environmentsIEC 60529
ProzessanschlussG1/2–G1 ZollThread size per customer requirementDIN 3852
Sensormaterial316LCorrosion resistant for most mediaASTM A276
Ansprechzeit≤10 msFor 63% of step change
Gewicht0.2–0.5 kgDepends on connection and options

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahlgehäuse Keramische Sensorelemente Kupferverdrahtung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Druckfühler
    Wandelt mechanischen Druck in ein elektrisches Signal um
    Material: Druckmessmembran aus Edelstahl mit piezoelektrischem Kristall
  • Temperaturfühler
    Misst thermische Veränderungen im Fluid
    Material: Platin-Widerstandsthermometer (RTD) oder Thermoelement
  • Signalgeber
    Wandelt Sensorsignale in genormte Ausgangssignale um
    Material: Leiterplatte mit Kupferkomponenten
  • Schutzgehäuse
    Schützt Sensorelemente vor Prozessmedien und Umwelteinflüssen
    Material: Edelstahl 316L

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Druckstoß durch Wasserschlag, der 150 bar überschreitet Dauerhafte Membranverformung, die zu einem Genauigkeitsverlust von 5 % des Endwerts führt Installieren Sie einen 0,5-Liter-Druckspeicher mit 100 bar Vordruck
Kondensation im Sensorkavität während des Betriebs bei 85 % relativer Luftfeuchtigkeit Kapazitätsdrift von 0,3 pF, die zu einem Temperaturmessfehler von ±8 °C führt Integrieren Sie ein 3Å-Molekularsieb-Trocknungsmittel in den Druckanschluss

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-100 bar, -40 °C bis 150 °C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
125 bar Berstdruck, 180 °C thermischer Degradationsschwellenwert
Membran-Streckgrenze bei 125 MPa (Edelstahl 316L), Polymerdichtungszersetzung bei 180 °C
Fertigungskontext
Druck-/Temperatursensoren wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 100 bar
Durchflussrate:Bis zu 10 m/s
Betriebstemperatur:-40 °C bis 150 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte FluideHydrauliköleProzesschemikalien (pH 4-10)
Nicht geeignet: Flusssäure oder hochätzende Lösungen
Auslegungsdaten
  • Prozessfluidtyp und -eigenschaften
  • Erforderliche Druck- und Temperaturmessbereiche
  • Installationsort und Anschlussanforderungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Drift oder Ungenauigkeit
Ursache: Thermisches Zyklieren, mechanische Belastung oder Kontamination, die zu einer Degradation der Sensorelemente oder einer Kalibrierungsverschiebung über die Zeit führen.
Signalverlust oder intermittierende Ausgabe
Ursache: Verdrahtungs-/Verbindungsausfall aufgrund von Vibration, Korrosion oder Feuchtigkeitseintritt oder Ausfall interner elektronischer Komponenten.
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige oder instabile Anzeigen auf der Steuerungssystemanzeige oder HMI, die von den erwarteten Prozesswerten abweichen.
  • Physische Schäden wie Risse im Gehäuse, lockere Anschlüsse oder sichtbare Korrosion/Leckagen am Sensorinstallationspunkt.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Kalibrierungsprüfungen und Zustandsüberwachung (z.B. Trendanalyse), um Drift frühzeitig zu erkennen und proaktive Wartung zu planen.
  • Stellen Sie eine ordnungsgemäße Installation mit Vibrationsisolierung, Umgebungsschutz (z.B. Dichtungen, Gehäuse) und korrekter Verdrahtungspraxis sicher, um Belastung und Kontamination zu minimieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/ISA-67.04.01-2006 - Sollwerte für nukleare sicherheitsrelevante InstrumentierungDIN EN 60751:2008 - Industrielle Platin-Widerstandsthermometer und Platin-Temperatursensoren
Fertigungsgenauigkeit
  • Druckbereichsgenauigkeit: +/-0,5 % des Endwerts
  • Temperaturmessgenauigkeit: +/-0,1 °C über den Betriebsbereich
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest - Überprüft die Sensorintegrität unter maximalem Nenndruck
  • Thermischer Zyklustest - Validiert die Sensorleistung über den spezifizierten Temperaturbereich

Hersteller von Druck-/Temperatursensoren

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Betriebsdruckbereich dieser Sensoren?

Der Betriebsdruckbereich beträgt 1,0–1,6 MPa. Beachten Sie, dass, sodass der Sensor möglicherweise nicht korrekt funktioniert. Bestätigen Sie immer den genauen Bereich für Ihr spezifisches Modell.

Wie hoch ist die Temperaturgenauigkeit?

Die Temperaturgenauigkeit beträgt ±0,5 °C mit einer Toleranz der Klasse A gemäß IEC 60751. Dies gilt innerhalb des Betriebstemperaturbereichs von -40 bis 85 °C. Das Überschreiten dieses Bereichs kann das Messelement beschädigen.

Welches Ausgangssignal liefert der Sensor?

Der Sensor liefert einen 4–20 mA Zweileiter-Schleifenstromausgang gemäß IEC 60381. Dies ist ein Standard-Analogsignal für die Prozesssteuerung. Die Versorgungsspannung beträgt 9–36 V DC mit Verpolungsschutz.

Wie hoch ist die Schutzart?

Die Schutzart ist IP65–IP67 gemäß IEC 60529. Dies macht den Sensor für Außen- oder Abwaschumgebungen geeignet. Die tatsächliche Schutzart kann jedoch je nach Prozessanschluss und Optionen variieren; verifizieren Sie mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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