Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Stößel/Schlitten

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Stößel/Schlitten im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Stößel/Schlitten wird durch die Baugruppe aus Schiebekörper und Führungsbahnen/Gleitleisten beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das hin- und hergehende Bauteil einer Werkzeugmaschine, das über das Werkzeug die Kraft auf das Werkstück ausübt.

Technische Definition

In Werkzeugmaschinen ist der Stößel/Schlitten das primäre bewegliche Bauteil, das sich vertikal (oder bei einigen Pressentypen horizontal) entlang präziser Führungen bewegt. Er überträgt die Presskraft vom Antriebsmechanismus auf das Werkzeug und ermöglicht so Operationen wie Stanzen, Schmieden, Biegen und Umformen. Die präzise Bewegung des Schlittens ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Werkzeugausrichtung, die Kontrolle des Hublängs und die Gewährleistung einer konstanten Bauteilqualität.

Funktionsprinzip

Der Stößel/Schlitten wird typischerweise von einem mechanischen Getriebe (z.B. Kurbel, Exzentergetriebe) oder einem hydraulischen/pneumatischen Zylinder angetrieben. Er wandelt die Rotationsbewegung des Motors (bei mechanischen Pressen) oder die Linearbewegung des Kolbens (bei hydraulischen Pressen) in eine kontrollierte vertikale/horizontale Bewegung um. Präzisionsführungen (wie Kastenführor achtpunktige Gleitleisten) führen den Schlitten, um Durchbiegung zu verhindern und die Parallelität zum Pressentisch während des Arbeitshubs aufrechtzuerhalten.

Hauptmaterialien

Schmiedestahl Gusseisen Legierter Stahl

Komponenten / BOM

Schiebekörper
Hauptstrukturbauteil, das Montagepunkte aufnimmt und Kräfte überträgt
Material: Gusseisen oder Schmiedestahl
Führungsbahnen/Gleitleisten
Präzisionsflächen, die die Gleitbewegung führen und die Ausrichtung beibehalten
Material: Gehärteter Stahl mit niedrigreibender Beschichtung
Werkzeugaufnahmeplatte
Oberfläche mit T-Nuten oder Gewindebohrungen zur Befestigung von Presswerkzeugen
Material: Vergüteter Stahl
Anschlusspunkt
Schnittstelle zur Verbindung mit dem Pressenantriebsmechanismus (Pleuelstange, Verbindungsstange oder Zylinderstange)
Material: Legierter Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination > ISO 4406 18/16/13 Spulenschieber-Haftreibung, die eine asymmetrische Druckverteilung verursacht Installation einer 3-μm-Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung bei einem Schwellenwert von 0,35 bar
Fehlausrichtung > 0,05 mm/m zwischen Stößel und Führungen Fortschreitender Fressverschleiß, der ein Spiel >100 μm erzeugt Laserausrichtung während der Installation mit einer Toleranz von 0,01 mm/m und vierteljährlicher Verifizierung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-25,0 MPa Hydraulikdruck, 0,01-2,0 m/s Geschwindigkeit, -20°C bis 120°C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung der Streckgrenze bei 345 MPa (ASTM A36 Stahl), 0,5 mm bleibende Verformung, 150°C thermische Grenze für die Schmierung
Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Hertzsche Kontaktspannungen über 1,5 GPa an der Werkzeugschnittstelle, kombiniert mit Reibkorrosion an den Führungsflächen unter Seitenlasten >50 kN
Fertigungskontext
Stößel/Schlitten wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Slide Ram Plunger

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 500 bar
Verstellbereich / Reichweite:Max. Geschwindigkeit: 0,5 m/s, Hublänge: 50-1000 mm
Einsatztemperatur:-20°C bis 150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
HydraulikölWasser-Glykol-GemischeSynthetische Schmierstoffe
Nicht geeignet: Umgebungen mit abrasiven Suspensionen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Kraft (kN)
  • Hublänge (mm)
  • Betriebszyklusfrequenz (Zyklen/min)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsleckage
Cause: Verschleiß durch Kontamination, unsachgemäße Installation oder Materialunverträglichkeit mit Hydraulikflüssigkeit
Fressen/Kratzen der Zylinderbohrung
Cause: Fehlausrichtung, unzureichende Schmierung oder abrasive Partikel in der Hydraulikflüssigkeit
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Hydraulikflüssigkeitsleckage um die Kolbendichtung oder den Zylinderkörper
  • Abnormale Geräusche während des Betriebs (Klopfen, Schleifen oder Quietschen)
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Fluidanalysen und Filtration, um die Reinheit der Hydraulikflüssigkeit aufrechtzuerhalten (Ziel: ISO 4406 18/16/13 oder besser)
  • Sichern Sie eine korrekte Ausrichtung während der Installation und verwenden Sie Kolbenabstreifer/-wischer, um das Eindringen externer Kontamination zu verhindern

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 286-2:2010 (Passungen und Toleranzen)ANSI B4.1-1967 (Bevorzugte Passungen und Toleranzen für zylindrische Teile)DIN 7184-1 (Toleranzen für Linearbewegungssysteme)
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Parallelität der Schlittenflächen: 0,05 mm pro 100 mm
Quality Inspection
  • Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Oberflächenrauheitsmessung nach ISO 4287

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien eignen sich am besten für Stößel-/Schlittenkomponenten in Werkzeugmaschinen?

Schmiedestahl bietet überlegene Festigkeit für hochbeanspruchte Anwendungen, Gusseisen bietet eine ausgezeichnete Schwingungsdämpfung, und legierter Stahl bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit für verschiedene Pressenoperationen.

Wie beeinflussen Führungen und Gleitleisten die Leistung des Pressenstößels?

Führungen und Gleitleisten gewährleisten eine präzise Linearbewegung, reduzieren den Verschleiß am Schlittenkörper, halten die Ausrichtung unter Last aufrecht und verhindern Durchbiegung während des Kraftaufbringungszyklus, was sich direkt auf die Pressengenauigkeit und Lebensdauer auswirkt.

Welche Spezifikationen sollte ich bei der Auswahl eines Pressenstößels/-schlittens berücksichtigen?

Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören die Belastbarkeit, die Hublänge, die Kompatibilität des Anschlusspunktes mit Ihrem Pressenantrieb, die Abmessungen der Werkzeugaufspannplatte, der Führungstyp (Schwalbenschwanz, Kastenführor Linearführung) und die Materialgüte basierend auf den Kraft- und Zyklusanforderungen Ihrer Anwendung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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