Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Stößel-/Schlittenbaugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Stößel-/Schlittenbaugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Stößel-/Schlittenbaugruppe wird durch die Baugruppe aus Schiebekörper/Gussteil und Führungsleisten beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das oszillierende Bauteil, das die Stanzkraft über das Werkzeug auf das Werkstück in einer Taktstanzpresse überträgt.

Technische Definition

In einer Hochgeschwindigkeits-Taktstanzpresse ist die Stößel-/Schlittenbaugruppe das zentrale bewegliche Element, das für die präzise vertikale Bewegung erforderlich ist, um Stanzvorgänge durchzuführen. Sie wandelt die Rotationskraft des Antriebssystems in einen linearen, kontrollierten Hub um und trägt das Oberwerkzeug, um Schneid-, Umform- oder Zieharbeiten am Metallband durchzuführen, während es durch die Presse läuft.

Funktionsprinzip

Die Baugruppe wird typischerweise von einer Kurbelwelle oder einem Exzentergetriebe angetrieben. Bei Drehung des Antriebs wird diese Rotation über Pleuelstangen oder Lenker in die lineare Auf- und Abbewegung des Stößels/Schlittens umgewandelt. Präzisionsführungssysteme (wie Führungsleisten und Führungsstifte) gewährleisten, dass sich der Schlitten auf einem streng vertikalen, nicht rotierenden Pfad bewegt und so die genaue Ausrichtung mit dem Unterwerkzeug (Stößelplatte) für eine konsistente Teilequalität beibehält.

Hauptmaterialien

Schmiedestahl Gusseisen mit Kugelgraphit

Komponenten / BOM

Schiebekörper/Gussteil
Der Hauptrahmen, der die Anschlusspunkte für die Antriebskopplung aufnimmt und die Montagefläche für das obere Werkzeug bereitstellt.
Material: Gusseisen mit Kugelgraphit oder Schmiedestahl
Führungsleisten
Präzisionsverschleißplatten, die am Schlitten befestigt sind und mit den Führungsbahnen des Pressengestells in Eingriff stehen, um eine reibungslose, präzise vertikale Bewegung zu gewährleisten und Seitenkräfte aufzunehmen.
Material: Bronze, Polymerverbundwerkstoff oder geschmiertem Stahl
Anschlusspunkt (für Lenkstockhebel/Exzenterstange)
Die geschmiedete oder bearbeitete Lasche, an der die Pleuelstange vom Antriebssystem ansetzt, um die Bewegung auf den Schieber zu übertragen.
Material: Geschmiedeter Stahl
Höhenverstellmechanismus (Mutter und Schraube)
Ein Gewindemechanismus (manuell oder motorisiert) zur Feinjustierung der unteren Position des Schiebers zur Einstellung der Schließhöhe für verschiedene Werkzeuge.
Material: Legierter Stahl
Ausgleichszylinder-Anschlussstutzen
Befestigungspunkte für pneumatische oder hydraulische Ausgleichszylinder, die das Gewicht des Schlittens abstützen, um Antriebsbelastung und Verschleiß zu reduzieren.
Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichende Schmierfilmdicke unter 1,5 µm Adhäsiver Verschleiß und Fressen an der Schlitten-Führungsfläche Hydrostatisches Führungssystem mit 20 bar Druck und 0,01 mm Ölfilm
Exzentrische Belastung über 5 % der Pressenkapazität Säulenbiegedurchbiegung über 0,05 mm/m Präzisionsgeschliffene Führungsbahnen mit 0,01 mm/m Geradheitstoleranz und 4-Punkt-Führungsleistenverstellung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-250 kN bei 100-1200 Hüben/min
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze überschritten bei 275 MPa Spannung oder 0,15 mm bleibender Verformung
Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Hertzsche Kontaktspannung über 210 MPa an den Führungsflächen
Fertigungskontext
Stößel-/Schlittenbaugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 300 MPa
Verstellbereich / Reichweite:Max. Hubhöhe: 500 mm, Max. Geschwindigkeit: 120 Hübe/min, Schmierung erforderlich: Hydrauliköl ISO VG 68
Einsatztemperatur:-20°C bis 150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl (ISO VG 32-68)Synthetische Schmierstoffe (PAO/Ester-basiert)Wasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeiten
Nicht geeignet: Hochkonzentrierte abrasive Suspensionen oder korrosive chemische Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche maximale Stanzkraft (kN)
  • Hubhöhe (mm)
  • Betriebsgeschwindigkeit (Hübe pro Minute)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Fressen
Cause: Unzureichende Schmierung führt zu Metall-auf-Metall-Kontakt oder Kontamination durch abrasive Partikel in der Umgebung oder im Hydraulikfluid.
Hydraulikzylinder-Dichtungsversagen
Cause: Dichtungsabbau aufgrund übermäßiger Hitze, chemischer Unverträglichkeit mit dem Hydraulikfluid oder Druckspitzen, die Extrusion oder Ausblasen verursachen.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Klopfen oder Schleifgeräusche während des Betriebs, die auf übermäßiges Spiel oder Bauteilkontakt hinweisen.
  • Sichtbare Hydraulikfluidlecks an der Zylinderstange oder den Befestigungspunkten, die auf eine Dichtungsschädigung hindeuten.
Technische Hinweise
  • Einführung eines strengen, zustandsbasierten Schmierungsschemas unter Verwendung des herstellerspezifischen Fetts oder Öls und Überwachung auf Kontamination durch regelmäßige Fluidanalyse.
  • Einbau von Druckmessgeräten und Stoßdämpfern im Hydraulikkreis, um Druckspitzen zu verhindern, und Sicherstellung der korrekten Ausrichtung während der Montage, um Querbelastung des Zylinders zu reduzieren.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 2768-1: Allgemeintoleranzen für Längen- und WinkelmaßeANSI B4.1: Vorzugspassungen für zylindrische TeileDIN 7184-1: Hydraulikzylinder - Anschlussmaße
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Parallelität der Montageflächen: 0,05 mm pro 100 mm
Quality Inspection
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Härteprüfung (Rockwell C-Skala) für Verschleißfestigkeit

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für Stößel-/Schlittenbaugruppen in Stanzpressen verwendet?

Stößel-/Schlittenbaugruppen werden typischerweise aus Schmiedestahl für maximale Festigkeit und Haltbarkeit oder aus Gusseisen mit Kugelgraphit für hervorragende Verschleißfestigkeit und Schwingungsdämpfung in Hochleistungs-Stanzanwendungen gefertigt.

Wie funktioniert der Schlittenverstellmechanismus in einer Stößelbaugruppe?

Der Schlittenverstellmechanismus verwendet ein Präzisionsmutter- und Schraubensystem, um die Hubhöhe des Stößels und die untere Totpunktposition fein abzustimmen, wodurch eine genaue Werkzeugausrichtung und eine konsistente Stanzkraftübertragung sichergestellt wird.

Welche Wartung benötigen die Führungsleisten (Gibs) einer Stößel-/Schlittenbaugruppe?

Führungsleisten (Gibs) benötigen regelmäßige Schmierung und Verschleißkontrolle. Eine ordnungsgemäße Wartung gewährleistet eine reibungslose vertikale Bewegung, minimiert Durchbiegung und verlängert die Lebensdauer der gesamten Stößel-/Schlittenbaugruppe in progressiven Stanzvorgängen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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