Drehgeber/Resolver

Ein Drehgeber/Resolver ist eine Präzisionskomponente in Drehmechanismen, die die Rotationsposition, Geschwindigkeit und Richtung erfasst und misst und Rückkopplungssignale für Steuerungssysteme in Maschinen und Anlagen liefert. Das Produkt arbeitet nach unterschiedlichen Prinzipien: Drehgeber verwenden optische, magnetische oder mechanische Methoden, um Impulse zu erzeugen, die der Drehung entsprechen, während Resolver elektromagnetische Induktion nutzen, um Sinus-/Cosinus-Signale zu erzeugen, die die Winkelposition darstellen. Verfügbare Materialien umfassen Aluminiumlegierung, Edelstahl, Kunststoff, Glas und magnetische Materialien. Zu den wichtigsten Parametern gehören Auflösung (8–16 Bit), Genauigkeit (±0,02° bis ±0,5°), Versorgungsspannung (5–30 V DC), Ausgangssignal (0–10 V für Resolver), Betriebstemperatur (-40°C bis 85°C), Schutzart (IP54–IP67 nach IEC 60529), Wellendurchmesser (6–16 mm), maximale Drehzahl (3000–12000 U/min), Trägheitsmoment (1–50 g·cm²) und Gewicht (0,1–1,5 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das Produkt wird in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt, einschließlich Motorrückkopplung, Robotik und Werkzeugmaschinen. Bei der Auswahl sind die erforderliche Auflösung, Genauigkeit, Umgebungsbedingungen und Schnittstellenkompatibilität zu berücksichtigen. Verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Drehgeber erzeugen elektrische Impulse, wenn sich die Welle dreht, unter Verwendung optischer, magnetischer oder mechanischer Sensorelemente. Die Anzahl der Impulse pro Umdrehung bestimmt die Auflösung. Resolver hingegen verwenden eine transformatorähnliche Konstruktion mit rotierender Primärwicklung und stationären Sekundärwicklungen, die analoge Sinus- und Cosinus-Signale erzeugen, die die absolute Winkelposition kodieren. Beide Typen liefern Rückkopplung an Steuerungssysteme für präzise Positionierung und Drehzahlregelung.