Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sprühdüse / Verteilerteller

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sprühdüse / Verteilerteller im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenndurchmesser bis Durchflussrate eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sprühdüse / Verteilerteller wird durch die Baugruppe aus Düsenkörper/Düsenöffnung und Verteilerkasten/Verteilerrohr beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Komponente in einem Entgaser, die das einströmende Wasser als feinen Sprühnebel über die Heizzone verteilt, um die Sauerstoffentfernung zu erleichtern.

Technische Definition

Die Sprühdüse/der Verteilerteller ist eine kritische Komponente eines Entgasers, typischerweise im Entgasungsabschnitt angeordnet. Ihre Hauptfunktion besteht darin, das einströmende Speisewasser aufzunehmen und in einen feinen Nebel oder Sprühnebel zu zerstäuben, um eine gleichmäßige Verteilung über die Heizzone (dampfgefüllter Bereich) zu gewährleisten. Dies maximiert die Oberfläche der Wassertröpfchen, fördert eine effiziente Wärmeübertragung vom Dampf und die Freisetzung gelöster Gase, hauptsächlich Sauerstoff und Kohlendioxid, die dann aus dem System abgeführt werden.

Im Betrieb wird das unter Druck stehende Speisewasser durch die Sprühdüsen gepresst, wodurch ein konisches Sprühmuster feiner Tröpfchen entsteht. Diese Tröpfchen fallen durch eine mit Dampf gefüllte Kammer (die Heizzone). Die große Oberfläche der Tröpfchen ermöglicht eine schnelle Erwärmung auf Sättigungstemperatur, was die Löslichkeit gelöster Gase drastisch reduziert. Die freigesetzten Gase werden mit dem überschüssigen Dampf nach oben getragen und aus dem Entgaser abgeführt.

Diese Komponente ist in Materialien wie Edelstahl (z.B. 304, 316) oder Kohlenstoffstahl erhältlich, wobei die Wahl von der Wasserchemie und den Betriebsbedingungen abhängt. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nenndurchmesser (DN50–DN200), Durchflussrate (5–50 m³/h pro Düse bei 0,1 MPa Differenz), Sprühwinkel (60–120°), Betriebsdruck (0,1–0,6 MPa), Betriebstemperatur (20–120°C), Materialgüte (304/316L), Oberflächengüte (Ra 0,8–1,6 μm), Gewicht (2–15 kg) und Anschlussart (Flansch für DN≥100, Gewinde für kleinere). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Bei der Auswahl oder Überprüfung einer Sprühdüse/eines Verteilertellers sollten Sie die erforderliche Durchflusskapazität, den Sprühbereich und die Kompatibilität mit der Speisewasserchemie berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass der Nenndurchmesser zur Rohrgröße passt, die Durchflussrate den Systemanforderungen entspricht und der Sprühwinkel eine gleichmäßige Abdeckung bietet. Bestätigen Sie, dass Betriebsdruck und -temperatur innerhalb der angegebenen Grenzen liegen, und wählen Sie das geeignete Material und die Oberflächengüte, um Korrosion und Ablagerungen zu widerstehen. Überprüfen Sie die Anschlussart, um die Kompatibilität mit der vorhandenen Rohrleitung sicherzustellen. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für modellspezifische Werte und Normen, da die aufgeführten Normen (z.B. ISO 6708, ASTM A240, ISO 1302, GB/T 9119) Beschaffungsreferenzen sind, keine Zertifizierungs- oder Konformitätsnachweise.

Funktionsprinzip

Unter Druck stehendes Speisewasser wird durch die Sprühdüsen gepresst, wodurch ein konisches Sprühmuster feiner Tröpfchen entsteht. Diese Tröpfchen fallen durch eine mit Dampf gefüllte Kammer (die Heizzone). Die große Oberfläche der Tröpfchen ermöglicht eine schnelle Erwärmung auf Sättigungstemperatur, was die Löslichkeit gelöster Gase drastisch reduziert. Die freigesetzten Gase werden mit dem überschüssigen Dampf nach oben getragen und aus dem Entgaser abgeführt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
NenndurchmesserDN50–DN200 mmMatches pipe size for flow capacityISO 6708
Durchflussrate5–50 m³/hPer nozzle at 0.1 MPa differential
Sprühwinkel60–120 °Full cone coverage for uniform heating
Betriebsdruck0.1–0.6 MPaBelow 0.1 MPa spray quality degrades
Betriebstemperatur20–120 °CAbove 120°C may require special materials
Werkstoff304/316L316L for corrosive or high-chloride waterASTM A240
OberflächenrauheitRa 0.8–1.6 μmSmoother finish reduces scale buildupISO 1302
Gewicht2–15 kgVaries with size and material
AnschlussartFlanged/ThreadedFlanged for DN≥100, threaded for smallerGB/T 9119

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (z.B. 304, 316) Kohlenstoffstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Düsenkörper/Düsenöffnung
    Bildet die Verengung, die das Sprühmuster erzeugt und den Durchfluss steuert.
    Material: Edelstahl
  • Verteilerkasten/Verteilerrohr
    Ein Rohr oder eine Platte, die Wasser gleichmäßig an mehrere Sprühdüsen verteilt.
    Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
  • Sieb/Siebgewebe
    Verhindert, dass Schmutz die feinen Düsenöffnungen verstopft.
    Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Calciumcarbonat-Ablagerungen mit >0,5 mm Dicke auf Öffnungsoberflächen Strömungsfehlverteilung mit >15 % Abweichung vom Design-Sprühbild, führend zu lokalisiertem Dampfdurchtritt im Entlüfter Installation von 5-Mikron-Absolutpatronenfiltern stromaufwärts mit Differenzdrucküberwachung auf 0,7 bar für Filterwechselanzeige
Chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion in 316L-Edelstahl bei Chloridkonzentrationen >25 ppm und Temperaturen >60°C Öffnungsvergrößerung über 20 % des ursprünglichen Durchmessers, verursacht Tropfengrößenanstieg von 0,5 mm auf >2,0 mm Design-Spezifikation Materialaufrüstung auf Duplex-Edelstahl UNS S32205 mit PREN >35, kombiniert mit kathodischem Schutzsystem, das -850 mV gegenüber Ag/AgCl-Referenzelektrode aufrechterhält

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 bar Differenzdruck über Düsenöffnungen, 0,1-0,3 mm Öffnungsdurchmesserbereich, 60-95°C Wassertemperaturbereich
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kavitation tritt bei Dampfdruck ≤0,023 bar absolut (bei 20°C) auf, wenn der lokale Druck unter den Fluiddampfdruck fällt; Öffnungserosion beschleunigt sich exponentiell, wenn die Partikelgröße >10 % des Öffnungsdurchmessers beträgt
Kavitationsinduzierte Erosion durch Bernoulli-Prinzip-Druckabfall über verengte Strömungswege, kombiniert mit Aufprallerosion durch suspendierte Feststoffe mit Konzentrationen über 50 ppm bei Geschwindigkeiten >3 m/s durch Öffnungen
Fertigungskontext
Sprühdüse / Verteilerteller wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 20 bar (290 psi) typisch, bis zu 40 bar (580 psi) mit verstärkter Ausführung
Durchflussrate:5-500 m³/h (22-2200 gpm) pro Düse, skalierbar mit mehreren Düsen
Betriebstemperatur:Bis zu 250°C (482°F) für Standard-Edelstahl, höher mit Speziallegierungen
Montage- und Anwendungskompatibilität
Entlüftetes Wasser/Dampf-GemischeKesselspeisewasserKondensatrückführsysteme
Nicht geeignet: Korrosive Chemikalien oder abrasive Suspensionen
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Wasserdurchfluss (m³/h oder gpm)
  • Betriebsdruck am Düseneinlass (bar oder psi)
  • Erforderliche Sprühbildabdeckungsfläche (m² oder ft²)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verstopfung
Ursache: Akkumulation von Partikeln, Ablagerungen oder chemischen Rückständen aus Prozessflüssigkeiten, oft aufgrund unzureichender Filtration oder inkompatibler Fluidchemie.
Korrosion
Ursache: Chemischer Angriff durch aggressive Prozessflüssigkeiten (z.B. Säuren, Laugen) oder Umgebungsexposition, verstärkt durch Materialinkompatibilität oder falsche Materialauswahl.
Wartungsindikatoren
  • Ungleichmäßiges Sprühbild oder trockene Stellen auf dem Verteilerblech, die auf teilweise oder vollständige Düsenverstopfung hinweisen.
  • Hörbares Zischen, Pfeifen oder Gurgeln von der Düse, was auf Kavitation oder interne Strömungsbehinderung hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen regelmäßigen Reinigungs- und Inspektionsplan mit geeigneten Lösungsmitteln oder mechanischen Methoden und installieren Sie Inline-Filter (z.B. 100-Mesh oder feiner), um Partikeleintritt zu verhindern.
  • Wählen Sie korrosionsbeständige Materialien (z.B. Edelstahl 316, Hastelloy oder Keramik) basierend auf Fluidverträglichkeitsstudien und wenden Sie Schutzbeschichtungen an, wenn Umgebungsexposition ein Problem darstellt.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/ASME B31.3 ProzessrohrleitungenDIN EN 10204 Metallische Erzeugnisse - Arten von Prüfbescheinigungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Ebenheit: 0,05 mm über die gesamte Oberfläche
Qualitätsprüfung
  • Farbstoff-Eindringprüfung für Oberflächendefekte
  • Strömungsverteilungsgleichmäßigkeitsprüfung

Hersteller von Sprühdüse / Verteilerteller

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion einer Sprühdüse/eines Verteilertellers in einem Entgaser?

Sie nimmt das einströmende Speisewasser auf und zerstäubt es zu einem feinen Nebel oder Sprühnebel, um eine gleichmäßige Verteilung über die Heizzone zu gewährleisten. Dies maximiert die Wasseroberfläche, fördert eine effiziente Wärmeübertragung und die Freisetzung gelöster Gase wie Sauerstoff und Kohlendioxid.

Welche Materialien werden üblicherweise für diese Komponente verwendet?

Übliche Materialien sind Edelstahl (z.B. 304, 316) und Kohlenstoffstahl. Die Wahl hängt von der Wasserchemie und den Betriebsbedingungen ab; für korrosive oder chloridreiche Wässer wird oft 316L spezifiziert.

Was sind die typischen Betriebsdruck- und Temperaturbereiche?

Der Betriebsdruck liegt typischerweise bei 0,1–0,6 MPa und die Betriebstemperatur bei 20–120°C. Über 120°C können spezielle Materialien erforderlich sein. Dies sind Referenzbereiche; bestätigen Sie diese mit dem Hersteller für Ihre spezifische Anwendung.

Wie überprüfe ich die richtige Größe und Anschlussart?

Der Nenndurchmesser (DN50–DN200) sollte zur Rohrgröße passen, um die Durchflusskapazität zu gewährleisten. Die Anschlussart ist Flansch für DN≥100 und Gewinde für kleinere Größen. Verifizieren Sie diese Parameter immer mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für Ihr spezifisches Modell.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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