Entgaser

Ein Entgaser ist eine kritische Komponente in einem Speisewasseraufbereitungssystem, das dazu dient, gelöste nicht kondensierbare Gase – hauptsächlich Sauerstoff und Kohlendioxid – aus dem Speisewasser zu entfernen, bevor es in den Kessel gelangt. Dieser Prozess ist entscheidend, um korrosive Schäden an Kesselrohren, Dampfleitungen und anderen Systemkomponenten zu verhindern und dadurch die Betriebssicherheit, Langlebigkeit und thermische Effizienz des Dampferzeugungssystems zu verbessern. Der Entgaser arbeitet nach dem Prinzip des Henry-Gesetzes, das besagt, dass die Löslichkeit eines Gases in einer Flüssigkeit proportional zu seinem Partialdruck über der Flüssigkeit ist. Es kombiniert thermische und mechanische Methoden: Das Speisewasser wird durch Dampf erhitzt (thermisches Strippen), um die Gaslöslichkeit zu verringern, und das Wasser wird dann über Böden oder Füllkörper gesprüht oder rieselt darüber (mechanisches Strippen), um die Oberfläche zu vergrößern, sodass die freigesetzten Gase an die Atmosphäre abgeführt werden können. Typische Nennkapazitäten reichen von 10 bis 200 t/h, mit Betriebsdrücken von 0,02 bis 0,5 MPa und entsprechenden Temperaturen von 104 bis 150 °C. Die Sauerstoffentfernungseffizienz beträgt typischerweise ≥98 %, mit einem Rest-Sauerstoffgehalt von ≤0,05 mg/L. Gehäusematerialien sind üblicherweise Kohlenstoffstahl (z. B. Q245R) oder Edelstahl (z. B. 304) für korrosive Zonen. Auslegungsdruck und -temperatur sind gemäß GB/T 150 spezifiziert, mit typischen Werten von 0,6–1,0 MPa bzw. 150–200 °C. Die Wassereintrittstemperatur liegt zwischen 20 und 90 °C, der Dampfverbrauch beträgt 0,05–0,15 t pro Tonne Speisewasser. Der Druckverlust beträgt 0,01–0,05 MPa, das Gewicht liegt zwischen 2 und 20 t, und die Grundfläche variiert von 2×1,5×2 m bis 8×4×6 m. Diese Werte sind Verzeichnis-Referenzbereiche; modellspezifische Werte und Normen sind mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren.

Der Entgaser arbeitet nach dem Henry-Gesetz, wonach die Löslichkeit von Gasen in Wasser mit steigender Temperatur und sinkendem Partialdruck des Gases über der Flüssigkeit abnimmt. Das Speisewasser wird durch Dampf auf Sättigungstemperatur erhitzt, wodurch die Löslichkeit von Sauerstoff und Kohlendioxid verringert wird. Gleichzeitig wird durch Sprühen oder Rieseln über Böden oder Füllkörper eine mechanische Strippung erreicht, die die Oberfläche vergrößert und die Gasfreisetzung fördert. Die freigesetzten Gase werden an die Atmosphäre abgeführt, während das entgaste Wasser im unteren Teil für die Kesselspeisung gespeichert wird. Der Prozess ist kontinuierlich und wird durch Aufrechterhaltung von Betriebsdruck und -temperatur in den spezifizierten Bereichen gesteuert.