Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Temperatur- und Drucksensoren

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Temperatur- und Drucksensoren im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Temperatur- und Drucksensoren wird durch die Baugruppe aus Sensorelement und Gehäuse/Sonde beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Überwachungsgeräte, die Temperatur- und Druckparameter in Kühlwassersystemen messen

Technische Definition

Temperatur- und Drucksensoren sind kritische Komponenten in Kühlwassersystemen, die kontinuierlich thermische und Druckbedingungen überwachen, um eine optimale Systemleistung sicherzustellen, Überhitzung zu verhindern, Lecks zu erkennen und sichere Betriebsparameter aufrechtzuerhalten. Sie liefern Echtzeitdaten für Prozesssteuerung und Systemschutz.

Funktionsprinzip

Temperatursensoren verwenden typischerweise Thermoelemente, RTDs oder Thermistor-Widerstände, um thermische Energie in elektrische Signale umzuwandeln, während Drucksensoren Dehnungsmessstreifen, piezoelektrische Elemente oder kapazitive Membranen einsetzen, um Kraft pro Flächeneinheit zu messen. Beide Typen übertragen Signale an Steuerungssysteme zur Überwachung und Regelung.

Hauptmaterialien

Edelstahlgehäuse Keramische Sensorelemente Kupferverdrahtung Epoxid-Verguss

Komponenten / BOM

Sensorelement
Wandelt physikalische Temperatur-/Druckänderungen in messbare elektrische Signale um
Material: Platin, Nickel oder Halbleitermaterialien
Gehäuse/Sonde
Schützt interne Komponenten vor Umwelteinflüssen und bietet eine Montageschnittstelle
Material: Edelstahl, Messing oder Kunststoff
Verstärkt und verarbeitet Rohsensoren-Signale zur Übertragung an Steuerungssysteme
Material: Leiterplatte mit elektronischen Bauelementen
Anschlussklemme
Bietet elektrische Anschlusspunkte für die Verdrahtung zu Steuerungssystemen
Material: Messing oder vernickelte Kontakte

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kühlwasser-pH unter 6,5 verursacht saure Korrosion Drucksensormembranperforation führt zu 0 bar Messwert Titanbeschichtete 316L-Edelstahlmembranen mit pH-Überwachungsverriegelung installieren
Thermische Zyklen zwischen 20°C und 120°C überschreiten 1000 Zyklen Temperatursensor-RTD-Drahtermüdungsbruch an Schweißpunkten Platin-Dünnfilm-RTD-Sensoren mit lasergeschweißten Verbindungen und thermischen Schocktests bis 5000 Zyklen implementieren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150°C, 0-100 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
180°C thermische Grenze für siliziumbasierte Sensoren, 150 bar Druckgrenze für Edelstahlmembranen
Thermischer Zusammenbruch des siliziumbasierten piezoresistiven Elements bei 180°C, plastische Verformung der Membran bei 150 bar, die die Streckgrenze von Edelstahl 316L (205 MPa) überschreitet
Fertigungskontext
Temperatur- und Drucksensoren wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 25 bar
Verstellbereich / Reichweite:0,5 bis 10 m/s
Einsatztemperatur:-20°C bis 120°C
slurry concentration:Bis zu 5 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kühlwasser mit GlykolgemischenIndustrieprozesswasserGeschlossene Kaltwassersysteme
Nicht geeignet: Hochviskose Fluide oder abrasive Suspensionen über 5 % Feststoffe
Auslegungsdaten
  • Systembetriebsdruckbereich
  • Erforderliche Temperaturmessgenauigkeit (+/-0,5°C typisch)
  • Rohrdurchmesser und Montageausrichtung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Drift oder Kalibrierungsverschiebung
Cause: Thermische Zyklen, Alterung der Sensorelemente oder Exposition gegenüber Prozessmedien, die Materialdegradation verursachen
Signalverlust oder elektrischer Ausfall
Cause: Feuchtigkeitseintritt, vibrationsinduzierte Drahtermüdung oder elektrische Überlastung, die interne Schaltkreise beschädigt
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige oder instabile Messwerte, die nicht mit Prozessbedingungen übereinstimmen
  • Physische Schäden wie Risse im Gehäuse, Korrosionsansammlung oder lockere Verbindungen
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Kalibrierungspläne basierend auf Prozesskritikalität und Umgebungsbedingungen implementieren
  • Richtige Montage, Vibrationsdämpfung und Umweltschutz (Kabelkanäle, Dichtungen) verwenden, um mechanische und Feuchtigkeitsschäden zu verhindern

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeANSI/ISA-67.14.01-2000 - Sollwerte für nukleare sicherheitsrelevante InstrumentierungDIN EN 60751:2008 - Industrielle Platin-Widerstandsthermometer und Platin-Temperatursensoren
Manufacturing Precision
  • Temperaturgenauigkeit: +/-0,5°C bei 25°C Referenz
  • Druckbereich: +/-0,25% Vollausschlag
Quality Inspection
  • Kalibrierungsverifizierung gegen NIST-rückführbare Standards
  • Umweltbelastungstests (Temperaturwechsel, Vibration, Feuchtigkeit)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in diesen Temperatur- und Drucksensoren für Haltbarkeit verwendet?

Unsere Sensoren verfügen über ein Gehäuse aus Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit, keramische Sensorelemente für Genauigkeit, Kupferverdrahtung für Leitfähigkeit und Epoxid-Verguss für Umweltschutz in rauen Industrieumgebungen.

Wie überwachen diese Sensoren Kühlwassersysteme im Maschinenbau?

Diese Sensoren messen kontinuierlich Temperatur- und Druckparameter in Kühlwassersystemen, liefern Echtzeitdaten zur Verhinderung von Überhitzung, Aufrechterhaltung optimaler Druckniveaus und Schutz von Maschinen vor Schäden.

Welche Komponenten sind in der Stückliste (BOM) des Sensors enthalten?

Die Stückliste umfasst das Sensorelement (Keramik), Gehäuse/Sonde (Edelstahl), Signalaufbereitungsschaltung für genaue Messwerte und Anschlussklemme zur Integration in Überwachungssysteme.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Temperatur- und Drucksensoren

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