Vakuumverteiler

Der Vakuumverteiler ist eine kritische Komponente in einem Vakuumtischsystem und dient als zentrale Verteilungseinheit. Er verbindet die Hauptvakuumpumpe oder -quelle mit mehreren einzelnen Vakuumanschlüssen oder -zonen auf der Tischoberfläche und ermöglicht so eine effiziente und kontrollierte Vakuumverteilung über die gesamte Arbeitsfläche. Dies ermöglicht das sichere Halten von Materialien während Bearbeitungs-, Schneide- oder Montageprozessen. Der Verteiler wird typischerweise aus Aluminiumlegierung, Edelstahl oder technischen Kunststoffen hergestellt, wobei die Aluminiumversion oft die Güte 6061-T6 aufweist und harteloxiert ist, um Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Er ist für einen Vakuumbereich von -0,1 bis 0 MPa (relativ zum Atmosphärendruck) und einen Temperaturbereich von -20 bis 80 °C ausgelegt. Die Anzahl der Anschlüsse kann zwischen 4 und 12 variieren, mit Anschlussgrößen von G1/8 bis G1/2 BSPP und der Haupteingangsgröße von G1/2 bis G1 BSPP gemäß ISO 228-1. Die maximal zulässige Leckrate beträgt ≤1×10⁻⁵ Pa·m³/s nach ISO 27895. Die Abmessungen liegen typischerweise bei 100–300 mm Länge, 50–150 mm Breite und 30–80 mm Höhe, mit einem Gewicht von 0,5–2,5 kg je nach Anzahl und Größe der Anschlüsse. Der Verteiler kann Ventile oder Drosseln integrieren, um den Vakuumfluss zu bestimmten Zonen zu steuern, was selektives Materialhalten und optimierten Energieverbrauch ermöglicht. Für die richtige Auswahl müssen Ingenieure die erforderliche Anzahl der Anschlüsse, Anschlussgrößen, Haupteingangsgröße und den Betriebsdruck verifizieren, um das spezifische Vakuumtischdesign zu erfüllen. Es ist wichtig, modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten vor dem Kauf zu bestätigen, da die aufgeführten Parameter Referenzbereiche sind und nicht für jede Konfiguration garantiert werden.

Der Vakuumverteiler funktioniert durch die Schaffung eines abgedichteten Verteilungsnetzwerks. Wenn die Vakuumpumpe Unterdruck erzeugt, verteilt der Verteiler dieses Vakuum gleichmäßig über seine internen Kanäle an mehrere Auslassanschlüsse. Ventile oder Drosseln können integriert sein, um den Vakuumfluss zu bestimmten Zonen zu steuern, was selektives Materialhalten und optimierten Energieverbrauch ermöglicht. Das interne Design des Verteilers gewährleistet minimalen Druckabfall und gleichmäßige Verteilung über alle Anschlüsse, vorbehaltlich der spezifizierten Leckrate. Richtige Abdichtung und Materialintegrität sind entscheidend, um das erforderliche Vakuumniveau aufrechtzuerhalten und Leckagen zu verhindern.