Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schlamm-Schüttler (Schüttelsieb)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schlamm-Schüttler (Schüttelsieb) im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schlamm-Schüttler (Schüttelsieb) wird durch die Baugruppe aus Schwingkorb und Siebböden beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Primäre Feststoffkontrollausrüstung in Bohrspülungssystemen, die Bohrklein aus der Bohrspülung mithilfe von Vibrationssieben trennt.

Technische Definition

Schlamm-Schüttler stellen die erste und kritischste Stufe der Feststoffkontrolle in einem Spülungskreislaufsystem dar. Sie nutzen hochfrequente Vibration, um Bohrklein und andere Feststoffe aus der Bohrspülung (Schlamm) zu trennen, wenn diese aus dem Bohrloch zurückkehrt. Die Vibrationsbewegung bewirkt, dass die Flüssigkeit durch feinmaschige Siebe läuft, während Feststoffe zurückgehalten werden, sodass gereinigter Schlamm zurück in das Bohrkreislaufsystem zirkuliert werden kann.

Funktionsprinzip

Bohrschlamm mit Bohrklein fließt auf geneigte Vibrationssiebe. Ein elektrischer oder hydraulischer Motor treibt einen Exzentergewichtsmechanismus an, der hochfrequente, lineare oder elliptische Vibration erzeugt. Diese Vibration bewirkt, dass der Schlamm durch die Siebmaschen fließt, während sich Feststoffe über die Sieboberfläche bewegen und am Ende ausgetragen werden. Siebspannung und Vibrationsintensität sind für maximale Feststoffentfernungseffizienz optimiert.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl Edelstahl Polyurethan Gummi

Komponenten / BOM

Hält und vibriert die Siebplatten zur Trennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten
Material: Kohlenstoffstahl
Siebböden
Perforierte oder gitterförmige Oberflächen zur Feststofffiltration bei gleichzeitigem Flüssigkeitsdurchlass
Material: Edelstahl mit Polyurethan-Rückseite
Erzeugt hochfrequente Vibrationen durch exzentrische Schwungmassen
Material: Stahl mit Kupferwicklungen
Verteilt ankommenden Schlamm gleichmäßig über die Siebfläche
Material: Verschleißfester Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Siebspannungsverlust unter 22 N/cm aufgrund von Klemmenermüdung Siebdurchhang verursacht Umgehungsfluss und schlechte Feststofftrennung Dual-Spannungssystem mit 30 N/cm Vorspannung und Dehnungsmessstreifen-Überwachung
Unausgeglichene Massenverteilung über 0,5 mm Exzentrizität im Vibratoraggregat Resonanzvibration bei 25-30 Hz verursacht strukturelle Schweißnahtermüdung Dynamisches Auswuchten auf <0,1 mm Exzentrizität mit ISO 1940 G6.3 Auswuchtgüte

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 m/s Siebliniengeschwindigkeit, 4,0-7,0 G Vibrationsbeschleunigung, 20-100 Maschen Siebgröße (841-149 μm Öffnungen)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Siebbindungen treten bei >85% offener Flächenblockierung auf, strukturelles Versagen bei >8,5 G Vibrationsbeschleunigung, Motordurchbrennen bei >75°C Wicklungstemperatur
Siebbindungen durch Partikelbrückenbildung bei einem Öffnungsgrößenverhältnis >0,7, Lagerermüdung durch Hertzsche Kontaktspannung über 1,8 GPa, Motorisolationsdurchschlag bei >150°C Klasse-F-Grenze
Fertigungskontext
Schlamm-Schüttler (Schüttelsieb) wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Atmosphärisch bis 0,5 bar
Verstellbereich / Reichweite:Bis zu 5000 GPM
Einsatztemperatur:-20°C bis 80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte BohrspülungÖlbasierte BohrspülungSynthetikbasierte Bohrflüssigkeit
Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Umgebungen mit pH < 4 oder > 11
Auslegungsdaten
  • Maximaler Durchfluss der Bohrspülung (GPM)
  • Partikelgrößenverteilung des Bohrkleins
  • Erforderliche Feststoffentfernungseffizienz

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung in Siebplatten
Cause: Zyklische Belastung durch Vibrationsmotoren und Flüssigkeitsaufprall, kombiniert mit Materialspannungskonzentrationen an Befestigungspunkten, die zu Materialermüdung und Rissausbreitung führen.
Lagerausfall in Vibrationsmotoren
Cause: Verschmutzung durch Eindringen von Bohrspülung, unzureichende Schmierung und Fehlausrichtung, die übermäßige Radiallasten verursachen, was zu Überhitzung, Ausbröckelung und schließlich Blockierung führt.
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige Vibrationsmuster oder hörbare Klopfgeräusche vom Schüttlerdeck, die auf Motorunwucht oder strukturelle Probleme hinweisen.
  • Sichtbarer Flüssigkeitsumlauf um Siebkanten oder ungleichmäßiger Feststoffaustrag, der auf Siebspannungsverlust oder Plattenbeschädigung hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Siebspannungsüberwachungs- und Einstellungsprotokolle unter Verwendung kalibrierter Spannungsmessgeräte, um den optimalen Bereich von 18-22 N/cm aufrechtzuerhalten und vorzeitige Ermüdungsausfälle zu verhindern.
  • Etablieren Sie geschlossene Lagersysteme mit automatischer Fettinjektion und installieren Sie Schutzhauben an Vibrationsmotoren, um eine Kontamination durch Bohrspülung zu verhindern und die Lagerlebensdauer um 40-50% zu verlängern.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 13500:2011 (Bohrspülungsmaterialien - Spezifikationen und Prüfungen)API RP 13C (Empfohlene Praxis zur Bewertung von Bohrspülungsverarbeitungssystemen)CE-Kennzeichnung (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG für Sicherheit)
Manufacturing Precision
  • Siebmaschenausrichtung: +/- 0,5 mm über das Deck
  • Deckebenheit: 0,2 mm pro Meter Länge
Quality Inspection
  • Vibrationsanalysetest (Amplituden- und Frequenzverifizierung)
  • Siebintegritätstest (visuelle und Druckdifferenzprüfung)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden im Schlamm-Schüttler-Bau für Langlebigkeit verwendet?

Schlamm-Schüttler werden typischerweise aus Kohlenstoffstahl für Strukturkomponenten, Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit, Polyurethan für Siebplatten und Gummi für Dichtungen und Dämpfer konstruiert, um Langlebigkeit in rauen Bohrumgebungen zu gewährleisten.

Wie trennen Schlamm-Schüttler Bohrklein von Bohrschlamm?

Schlamm-Schüttler nutzen Vibrationssiebe, die von Vibrationsmotoren angetrieben werden, um eine Schüttelbewegung zu erzeugen, die festes Bohrklein von flüssigem Bohrschlamm trennt, sodass sauberer Schlamm rezirkuliert werden kann, während Feststoffe entfernt werden.

Was sind die Hauptkomponenten in einer Stückliste eines Schlamm-Schüttlers?

Die Hauptkomponenten umfassen den Vibrationskorb (der die Siebe hält), Siebplatten (zur Filtration), Vibrationsmotoren (zur Erzeugung der Schüttelbewegung) und die Zuführbox (die Bohrspülung gleichmäßig über die Siebe verteilt).

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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