Technische Definition
Ein Spiralgehäuse ist das stationäre Außengehäuse einer Kreiselumwälzpumpe. Seine Hauptfunktion besteht darin, die vom rotierenden Laufrad abgegebene Flüssigkeit zu sammeln, sie durch einen sich erweiternden Querschnitt (die Spirale) zu führen und die kinetische Energie der Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit effizient in nutzbare Druckenergie für das System umzuwandeln. Es ist eine kritische Komponente für die Bestimmung von Pumpenwirkungsgrad und Förderhöhe. Das Gehäuse wird typischerweise aus Gusseisen, Edelstahl, Bronze oder technischen Kunststoffen hergestellt, mit Werkstoffgüten wie HT250, QT450, 304 oder 316, die je nach Korrosions- und Festigkeitsanforderungen ausgewählt werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nenndurchmesser (DN50–DN300, passend zu Pumpenflanschen nach ISO 7005), Durchfluss (10–500 m³/h), Förderhöhe (20–120 m), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Betriebstemperatur (-20 bis 120 °C), Wanddicke (5–20 mm), Oberflächenrauheit (Ra 3,2–6,3 µm nach ISO 1302), Maßtoleranz (±0,5 mm nach ISO 2768-m), Gewicht (15–150 kg), hydraulischer Prüfdruck (1,5-facher Nenndruck) und Wirkungsgrad (75–90% nach ISO 9906). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das Spiralgehäuse ist mit Laufrad, Pumpenflanschen und Druckstutzen verbunden; die Maßtoleranz gewährleistet eine korrekte Passung. Verifizierungsfragen umfassen die Prüfung von Werkstoffgüte, Druckstufe und Oberflächenbeschaffenheit gegen den vorgesehenen Betrieb. Wartungssignale sind Erosion, Korrosion oder Risse, die zu Wirkungsgradverlust oder Leckagen führen können. Versagensgrenzen umfassen das Überschreiten von Druck- oder Temperaturgrenzen, was Materialabbau oder bleibende Verformung verursachen kann. Stellen Sie sicher, dass Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifizieren.
Funktionsprinzip
Flüssigkeit tritt tangential vom Laufradaustritt mit hoher Geschwindigkeit in das Gehäuse ein. Während die Flüssigkeit durch den sich allmählich erweiternden spiralförmigen Kanal der Spirale strömt, nimmt ihre Geschwindigkeit gemäß dem Prinzip der Massenerhaltung (Kontinuität) ab. Diese Geschwindigkeitsabnahme führt zu einem entsprechenden Anstieg des statischen Drucks, wie durch das Bernoulli-Prinzip beschrieben, wodurch kinetische Energie in Druckenergie umgewandelt wird, bevor die Flüssigkeit durch die Druckdüse austritt.
