Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Z-Achsen-Pinole/Spindel im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Hub bis Spindeldrehzahlbereich eingeordnet.
Ein typisches Z-Achsen-Pinole/Spindel wird durch die Baugruppe aus Führungsschienen und Kugelgewindetrieb-Baugruppe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Vertikale Bewegungseinheit, die das Schneidwerkzeug in CNC-Bearbeitungszentren positioniert und antreibt
Die Pinole bietet starre lineare Bewegung entlang der Z-Achse durch Präzisionsführungen und Kugelgewindetriebe, während die Spindel rotierende Kraft auf Schneidwerkzeuge überträgt. Servomotoren steuern die Positioniergenauigkeit, wobei die Pinole die Spindelbaugruppe stützt und während der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Stabilität gewährleistet. Die lineare Bewegung wird durch Umwandlung der Rotationsbewegung von Servomotoren in lineare Bewegung über Kugelgewindetriebe erreicht, geführt durch lineare Führungen. Die Spindel, die in der Pinole montiert ist, dreht das Werkzeug mit Drehzahlen von 6000 bis 12000 U/min, mit einem Drehmoment von bis zu 300 N·m. Die Steifigkeit und Dämpfung des Systems, die aus Gusseisen oder Stahllegierung resultieren, gewährleisten genaues und stabiles Schneiden. Kühlmittel mit Drücken bis zu 70 bar unterstützen die Spanabfuhr und die Werkzeuglebensdauer. Der Betriebstemperaturbereich von 5–45 °C muss eingehalten werden, um thermische Drift zu vermeiden, die die Genauigkeit beeinträchtigt.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Hub | 300–800 mm | Determines maximum workpiece height; longer stroke increases machine footprint. |
| Spindeldrehzahlbereich | 6000–12000 rpm | Höhere Drehzahlen für NE-Metalle; niedrigere Drehzahlen bei Schwerzerspanung. |
| Spindelmotorleistung | 15–30 kW | Auswahl nach Zerspanvolumen und Schnittkräften. |
| Positioniergenauigkeit | ±0.005–±0.01 mm | Entscheidend für die Präzisionsbearbeitung; engere Toleranzen erhöhen die Kosten.ISO 230-2 |
| Wiederholgenauigkeit | ±0.003–±0.005 mm | Ensures consistent part quality over multiple cycles.ISO 230-2 |
| Maximale Vorschubgeschwindigkeit | 10–30 m/min | Affects cycle time; higher rates require more powerful servo drives. |
| Eilganggeschwindigkeit | 20–40 m/min | Verkürzt die Nebenzeit; begrenzt durch Beschleunigung und Maschinensteifigkeit. |
| Spindelkegel | BT40/BT50 | Bestimmt Werkzeughalter-Kompatibilität und übertragbares Drehmoment.ISO 7388 |
| Maximales Drehmoment | 100–300 N·m | Erforderlich bei Schwerzerspanung; höheres Drehmoment senkt meist die Maximaldrehzahl. |
| Kühlmitteldruck | 20–70 bar | Hoher Druck verbessert die Spanabfuhr und die Werkzeugstandzeit. |
| Betriebstemperatur | 5–45 °C | Outside this range, thermal drift affects accuracy. |
| Schutzart | IP54–IP65 | Höhere Schutzart bei Kühlmittel- und Staubbelastung.IEC 60529 |
| Gewicht | 1500–3000 kg | Beeinflusst Maschinenstabilität und Fundamentanforderungen. |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | Atmosphärisch (abgedichtete Lagersysteme) |
| max speed: | 8000-24000 U/min (abhängig vom Spindeltyp) |
| Betriebstemperatur: | 5°C bis 40°C (Betrieb), -10°C bis 60°C (Lagerung) |
| repeatability: | ±0,0005-0,002 mm |
| max axial load: | 500-5000 N (modellabhängig) |
| max radial load: | 200-2000 N (modellabhängig) |
| positioning accuracy: | ±0,001-0,005 mm |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Sie bietet präzise vertikale Bewegung und rotierende Kraft für das Schneidwerkzeug in CNC-Bearbeitungszentren, um genaue Tiefenkontrolle und Materialabtrag zu ermöglichen.
Typischerweise Gusseisen oder Stahllegierung, gewählt für Steifigkeit und Vibrationsdämpfung, um Bearbeitungsgenauigkeit zu erhalten.
Berücksichtigen Sie Werkstückhöhe (Hublänge), Material (Spindeldrehzahl und Drehmoment), Schnittkräfte (Motorleistung) und erforderliche Genauigkeit (Positionier- und Wiederholgenauigkeit). Verifizieren Sie alle Parameter mit dem Hersteller.
Überprüfen Sie regelmäßig auf ungewöhnliche Vibrationen, Geräusche oder Positionierfehler. Überwachen Sie Führungsschmierung, Spindellagerzustand und Kühlsystem. Befolgen Sie den Wartungsplan des Herstellers.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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