Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzpresse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzpresse im Bereich Metallschmieden, Pressen, Stanzen anhand von Presskraft bis Hubgeschwindigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzpresse wird durch die Baugruppe aus Hauptrahmen und Schieberamme beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Automatisierte Presse für sequenzielle Metallstanzen in kontinuierlicher Bandzuführung

Technische Definition

Eine Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzpresse ist eine industrielle Maschine für kontinuierliche, automatisierte Metallumformoperationen an Band- oder Coil-Material. Sie führt mehrere Stanz-, Loch-, Biege- und Schneidoperationen in Folge aus, während das Material durch aufeinanderfolgende Stationen fortschreitet. Diese Maschine ermöglicht die Hochvolumenproduktion komplexer Metallkomponenten mit engen Toleranzen und minimalem manuellem Eingriff. Sie ist unerlässlich für die Herstellung von elektrischen Kontakten, Automobilhalterungen, Gerätekomponenten und Präzisionshardware, wo Effizienz und Konsistenz entscheidend sind.

Funktionsprinzip

Gewickeltes Metallband wird kontinuierlich durch mehrere Werkzeugstationen geführt; jede Station führt eine spezifische Umformoperation (Lochen, Biegen, Schneiden) aus, während der Pressenstößel zyklisch arbeitet, wodurch fertige Teile an der letzten Station produziert werden.

Technische Parameter

Presskraft
Maximale PresskraftTonnen
Hubgeschwindigkeit
Maximale Hübe pro MinuteH/min
Arbeitsfläche
Abmessungen der Arbeitsflächemm × mm
Hublänge
Maximale Stößelwegstreckemm
Maximale Bandbreite
Maximale Materialbreitenkapazitätmm
Motorleistung
Nennleistung des HauptantriebsmotorskW

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Gusseisen Gehärteter Werkzeugstahl

Komponenten / BOM

Hauptrahmen
Bietet strukturelle Steifigkeit und beherbergt bewegliche Komponenten
Material: Stahlguss hoher Festigkeit
Überträgt vertikale Kraft über Pleuelstangen auf das Werkzeug
Material: Schmiedestahl mit gehärteten Führungen
Mehrstationenwerkzeug für sequenzielle Umformoperationen
Material: Werkzeugstahl mit Hartmetalleinsätzen
Führt und positioniert Metallband automatisch durch Stanzstationen
Material: Stahl mit Servomotoren
Steuert Presseneingriff und Notstopp
Material: Stahl mit Reibbelägen
Trennt fertige Teile vom Trägerstreifen
Material: Gehärteter Werkzeugstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Bandzuführfehlausrichtung über ±0,1 mm Toleranz Progressivwerkzeugkollision durch Werkzeugeingriff Laserausrichtungssensoren mit 0,01 mm Auflösung und servokorrigierendes Zuführsystem
Druckabfall im Kupplungs-Bremssystem unter 0,6 MPa Unvollständiger Hubzyklus verursacht Desynchronisation der Bandzuführung Doppelt redundante pneumatische Kreisläufe mit 0,55 MPa Niederdruck-Abschaltschaltern

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
150-250 kN bei 800-1200 Hüben pro Minute
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Exzentrische Wellenverbiegung über 0,05 mm bei 300 kN Last
Hertzsche Kontaktspannung über 1500 MPa an der Nocken-Folger-Schnittstelle, die zu einer unter der Oberfläche beginnenden Ermüdungsrissbildung führt
Fertigungskontext
Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzpresse wird innerhalb von Metallschmieden, Pressen, Stanzen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

progressive die press high-speed stamping machine progressive stamping system continuous feed stamping press

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 2500 kN maximale Stanzkraft
Verstellbereich / Reichweite:Bandzuführgeschwindigkeit: 10-120 m/min, Hubrate: 30-120 SPM, Maximale Bandbreite: 300 mm
Einsatztemperatur:Umgebungstemperaturbereich: 5°C bis 40°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kaltgewalzte StahlbänderAluminiumlegierungs-CoilsKupferbasislegierungen
Nicht geeignet: Abrasive oder stark korrosive Materialien (z.B. Titan mit hohem Chloridgehalt)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Produktionsrate (Teile pro Minute)
  • Materialstärke und Zugfestigkeit
  • Maximale Bauteilabmessungen und Komplexität des Progressivwerkzeugs

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdungsbruch
Cause: Hohe zyklische Belastung und Stoßlasten aus Stanzoperationen, kombiniert mit unzureichender Schmierung oder Kontaminationseintritt, was zu Ausbröckelung und vorzeitigem Lagerverschleiß führt.
Kupplungs-/Bremssystemdegradation
Cause: Übermäßige Wärmeentwicklung durch häufige Schaltzyklen, Verschleiß der Reibmaterialien und Fehlausrichtung, die zu ungleichmäßigem Verschleiß und Verlust des Drehmomentvermögens führen.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Klopf- oder Schleifgeräusche aus dem Antriebsstrang während des Betriebs
  • Übermäßige Vibration oder sichtbare Fehlausrichtung im Stößel- oder Schiebermechanismus
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie zustandsbasierte Überwachung mit Schwingungsanalyse und Thermografie, um frühzeitig Lager- und Ausrichtungsprobleme vor einem katastrophalen Ausfall zu erkennen.
  • Etablieren Sie einen strengen Schmierungplan unter Verwendung hochwertiger, herstellerspezifischer Schmierstoffe und stellen Sie eine ordnungsgemäße Abdichtung sicher, um Kontamination in kritischen Komponenten zu verhindern.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 12100:2010 - Sicherheit von MaschinenANSI B11.1 - Sicherheitsanforderungen für mechanische PressenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Manufacturing Precision
  • Schieberparallelität: 0,02 mm pro 300 mm
  • Werkzeughöhenwiederholgenauigkeit: +/-0,005 mm
Quality Inspection
  • Maßgenauigkeitsüberprüfung mittels Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Lastprüfung und Tonnageverifizierung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Welche Materialien kann diese Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzpresse verarbeiten?

Diese Presse ist für hochfesten Stahl, Gusseisen und gehärteten Werkzeugstahl ausgelegt, was sie ideal für anspruchsvolle Metallschmiede-, Press- und Stanzanwendungen macht.

Was sind die Hauptkomponenten in der Stückliste (BOM) für diese Stanzpresse?

Die Stückliste umfasst ein Kupplungs-Bremssystem, ein Coil-Zuführsystem, das Hauptgestell, einen Progressivwerkzeugsatz, eine Stößel-/Schieberbaugruppe und einen Abfallschneider, um einen zuverlässigen und effizienten Betrieb zu gewährleisten.

Welche Spezifikationen sollte ich bei der Auswahl dieser Presse berücksichtigen?

Wichtige Spezifikationen sind die Tischfläche, die maximale Bandbreite, die Motorleistung (kW), der Hubweg, die Hubgeschwindigkeit (SPM) und die Tonnagekapazität (Tonnen), die die Eignung für Ihre Produktionsanforderungen bestimmen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Metallschmieden, Pressen, Stanzen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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