Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Formenbaugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Formenbaugruppe im Bereich Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten anhand von Formabmessungen (L×B×H) bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Formenbaugruppe wird durch die Baugruppe aus Obere Formplatte und Untere Formplatte beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die komplette Formenbaugruppe, die in Keramikfliesenpressen verwendet wird, um Fliesen unter hohem Druck zu formen.

Formenbaugruppe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Formenbaugruppe ist eine kritische Komponente von Keramikfliesenpressen und besteht aus mehreren zusammengebauten Formteilen, die die präzise Kavitätsform zur Formung von Keramikfliesen erzeugen. Sie nimmt Keramikpulver oder -schlamm auf und übt Druck aus, um das Material in die gewünschte Fliesenform mit spezifischen Abmessungen, Mustern und Oberflächentexturen zu verdichten. Die Baugruppe ist so ausgelegt, dass sie enge Maßtoleranzen und Oberflächengüteanforderungen einhält und eine gleichmäßige Fliesendicke und -qualität gewährleistet. Sie besteht typischerweise aus Werkzeugstahl, gehärtetem Stahl und kann Hartmetalleinsätze für erhöhte Verschleißfestigkeit enthalten. Die Formenbaugruppe arbeitet innerhalb definierter Parameterbereiche, einschließlich Formabmessungen von 600×600 bis 1200×1200 mm, Betriebsdruck von 1,0–1,6 MPa, Presskraft von 2000–8000 kN, Maßtoleranz von ±0,05 mm (gemäß ISO 2768-m), Oberflächenrauheit von 0,4–0,8 μm Ra (gemäß ISO 4287), Härte von 48–52 HRC (gemäß ASTM E18), Betriebstemperatur von 20–80°C, Zykluszeit von 10–30 Sekunden und Formgewicht von 500–2000 kg. Materialgüten können von 42CrMo bis H13 reichen, unter Bezugnahme auf GB/T 3077 und ASTM A681. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die Formenbaugruppe ist ein Verschleißteil; ihre Lebensdauer hängt von Materialauswahl, Betriebsbedingungen und Wartung ab. Richtige Handhabung und regelmäßige Inspektion sind unerlässlich, um vorzeitigen Ausfall zu verhindern und eine gleichbleibende Fliesenqualität zu gewährleisten.

Funktionsprinzip

Die Formenbaugruppe nimmt Keramikmaterial in Pulver- oder Schlammform auf. Während des Presszyklus wird hydraulischer oder mechanischer Druck ausgeübt, um das Material in die gewünschte Fliesenform zu verdichten. Die Baugruppe hält während des gesamten Zyklus präzise Maßkontrolle aufrecht und gewährleistet gleichmäßige Dichte und Dicke. Nach dem Pressen wird die geformte Fliese für nachfolgende Trocknungs- und Brennprozesse freigegeben. Das Design und die Materialeigenschaften der Form beeinflussen direkt die Oberflächengüte und Maßgenauigkeit der Fliese.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Formabmessungen (L×B×H)600×600–1200×1200 mmMatches tile size; larger molds require higher press tonnage.
Presskraft2000–8000 kNDetermines tile density; insufficient force causes porosity.
Maßtoleranz±0.05 mmTighter tolerance ensures uniform tile thickness.ISO 2768-m
Oberflächenrauheit0.4–0.8 μm RaAffects tile surface finish; lower is smoother.ISO 4287
Härte (Formenstahl)48–52 HRCWear resistance; too low leads to early wear.ASTM E18
Betriebstemperatur20–80 °CAbove 80°C may cause thermal deformation.
Zykluszeit10–30 sShorter cycle increases production rate.
Formgewicht500–2000 kgAffects handling and press capacity.
Werkstoffgüte42CrMo–H13H13 offers better heat resistance for high-volume production.GB/T 3077, ASTM A681

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Werkzeugstahl Gehärteter Stahl Wolframkarbid-Einsätze

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Obere Formplatte
    Bildet die obere Flieseoberfläche und übt Druck aus
    Material: ABS-Kunststoff
  • Untere Formplatte
    Bildet die untere Oberfläche und bietet während des Pressvorgangs Unterstützung
  • Kavitätseinlage
    Erzeugt die spezifische Fliesenform und das Muster
  • Führungsstifte
    Sichert die präzise Ausrichtung zwischen oberer und unterer Formplatte
  • Auswurfsystem
    Löst das geformte Fliesenstück aus der Formkavität

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermischer Gradient übersteigt 300 °C/mm während schneller Abkühlzyklen Oberflächenabplatzungen und Maßverzerrungen, die die Toleranz von 0,05 mm überschreiten Konforme Kühlkanäle mit 8 mm Teilung und turbulenter Strömungsauslegung (Re>4000) implementieren
Abrasive Partikelakkumulation übersteigt 2 Vol.-% im Keramikschlicker Progressiver Verschleiß führt zu Oberflächenrauheitserhöhung von Ra 0,4 µm auf Ra 1,2 µm In-line-Hydrozyklon-Filtrationssystem mit 15 µm Abscheidegrenze und automatischem Rückspülen in 30-Minuten-Intervallen installieren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
50-150 MPa
Belastungs- und Ausfallgrenzen
180 MPa Zugspannung an der Formoberfläche
Mikrorissausbreitung aufgrund zyklischer Druck-Zug-Spannungsumkehr während der Fliesenauswurfphase, gemäß Paris-Gesetz mit Risswachstumsratenexponent n=3,2 für Werkzeugstahl
Fertigungskontext
Formenbaugruppe wird innerhalb von Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 500 bar (7.250 psi) - Hochdruck-Fliesenpressanforderung
Weitere Spezifikationen:Schlickerkonzentration: 30-50 % Feststoffanteil nach Gewicht, Zykluszeit: 10-60 Sekunden pro Fliese
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 80 °C (176 °F) - typischer Verarbeitungsbereich für Keramikschlicker
Montage- und Anwendungskompatibilität
Keramik-TonschlickerPorzellan-KörpermischungSteinzeug-Zusammensetzung
Nicht geeignet: Abrasive Materialien mit hohem Quarzgehalt (>15 %)
Auslegungsdaten
  • Fliesenabmessungen (Länge x Breite x Dicke)
  • Erforderliche Produktionskapazität (Fliesen/Stunde)
  • Presstonnage und Tischgröße

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Riefenbildung an Formoberflächen
Ursache: Abrasive Partikel im Kunststoffmaterial, Fehlausrichtung während des Zusammenbaus oder unzureichende Schmierung, die Metall-auf-Metall-Kontakt verursacht
Korrosion und Lochfraß
Ursache: Einwirkung korrosiver Chemikalien in Kunststoffen (z.B. PVC, Flammschutzmittel), Feuchtigkeitseintritt oder ungeeignete Reinigungsmittel
Wartungsindikatoren
  • Sichtbarer Grat oder Gratbildung an geformten Teilen, die Formtrennung oder Verschleiß anzeigen
  • Ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs wie Schleif-, Schab- oder Klopfgeräusche
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Präzisionsausrichtungsprüfungen und thermische Ausdehnungskompensation implementieren, um Fehlausrichtungsbeschädigung zu verhindern
  • Spezielle Schutzbeschichtungen (z.B. DLC, PVD) auf kritischen Oberflächen anwenden und strenge Materialkontaminationskontrollen etablieren

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI B11.19 - Leistungsanforderungen für SchutzeinrichtungenDIN 16749 - Kunststoff-Formwerkzeuge
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Parallelität der Platten: 0,02 mm pro 100 mm
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)

Hersteller von Formenbaugruppe

4 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

CHNZBTECH
Xian · CN
Fertigt außerdem: Electroslag Remelting Furnace、Continuous Casting Machine、Electric Arc Furnace und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Copper Mold Assembly”
Quellseite ansehen ↗ zbmetaltech.com · geprüft am 2026-08-22
Honjenny
· CN
Fertigt außerdem: Aluminum Die Casting、Zinc Die Casting、Coordinate Measuring Machine und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mold Assembly”
Quellseite ansehen ↗ honjenny.com · geprüft am 2026-09-03
PTSMAKE
Dongguan · CN
Fertigt außerdem: Hydraulic Cylinder
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “PTS-Mold-Assembly-Workshop1”
Quellseite ansehen ↗ ptsmake.com · geprüft am 2026-08-29
SINO MOULD
· CN
Fertigt außerdem: Battery Enclosure
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mold assembly workshop image1”
Quellseite ansehen ↗ sinomould.com · geprüft am 2026-08-29

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in der Formenbaugruppe verwendet?

Die Formenbaugruppe besteht typischerweise aus Werkzeugstahl, gehärtetem Stahl und kann Hartmetalleinsätze für Verschleißfestigkeit enthalten. Materialgüten können von 42CrMo bis H13 reichen, gemäß GB/T 3077 und ASTM A681. Die spezifische Materialauswahl hängt von der Anwendung ab und muss mit dem Lieferanten bestätigt werden.

Was ist der typische Presskraftbereich?

Der Presskraftbereich beträgt 2000–8000 kN. Die erforderliche Kraft hängt von der Fliesengröße und der gewünschten Dichte ab. Unzureichende Kraft kann zu Porosität in der Fliese führen. Die genaue Kraft muss gemäß dem Formdesign eingestellt und mit dem Hersteller verifiziert werden.

Wie beeinflusst die Betriebstemperatur die Form?

Die empfohlene Betriebstemperatur beträgt 20–80°C. Über 80°C kann thermische Verformung auftreten, die die Maßgenauigkeit beeinträchtigt. Es ist wichtig, die Temperatur während des Betriebs zu überwachen und bei Bedarf zu kühlen.

Welche Wartung ist für die Formenbaugruppe erforderlich?

Regelmäßige Inspektion auf Verschleiß, Reinigung und ordnungsgemäße Schmierung sind unerlässlich. Überprüfen Sie regelmäßig Maßtoleranzen und Oberflächengüte. Ersetzen Sie verschlissene Teile bei Bedarf. Befolgen Sie stets die Wartungsrichtlinien des Herstellers.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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