Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kalanderstapel für Papiermaschine im Bereich Papierherstellung anhand von Anzahl der Rollen bis Maximale Bahnbreite eingeordnet.
Ein typisches Kalanderstapel für Papiermaschine wird durch die Baugruppe aus Oberkronenwalze und Zwischenrollen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Ein Kalanderstapel ist eine kritische Veredelungskomponente in Papierherstellungslinien, die nach der Trockenpartie positioniert ist.
Die Papierbahn läuft durch Nips zwischen gestapelten Walzen unter kontrolliertem Druck, Temperatur und Geschwindigkeit. Jeder Nip übt einen spezifischen Liniendruck aus und, falls beheizt, überträgt Wärme auf die Bahn, wodurch Oberflächenglätte, Glanz und Dicke verändert werden. Die Kombination aus Walzenhärte, Oberflächengüte und Nip-Breite bestimmt die endgültigen Papiereigenschaften. Der Prozess ist kontinuierlich, wobei die Bahn mit Geschwindigkeiten bis zu 1500 m/min durch den Stapel läuft.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Anzahl der Rollen | 2–12 Stück | Gesamtanzahl der Rollen im Stapel |
| Maximale Bahnbreite | 2.5–10 mm | Maximale Papierbreitenkapazität |
| Maximaler Linienpressdruck | 50–350 kN/m | Maximaler Walzendruck pro laufendem Meter |
| Maximale Geschwindigkeit | 300–1500 m/min | Maximale Betriebsgeschwindigkeit |
| Rollen Durchmesser | 300–1200 mm | Standard-Rollendurchmesser |
| Heizsystemtyp | Thermal oil / Steam / Induction Text | Thermöl-, Dampf- oder Elektroheizung |
| Antriebsleistung | 75–500 kW | Gesamt installierte Motorleistung |
| Betriebstemperatur | 80–250 °C | Higher temperatures improve gloss but may affect coating. |
| Oberflächenhärte der Walze | 60–95 Shore D | Harder rolls give higher gloss but less conformability. |
| Nip Breite | 10–50 mm | Affects dwell time and pressure distribution. |
| Oberflächenrauheit der Walze | 0.05–0.4 μm Ra | Lower Ra gives higher gloss; higher Ra improves matte finish. |
| Maschinengewicht | 20–150 t | Foundation and crane capacity must be considered. |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
| Betriebsdruck: | 50-300 kN/m (linearer Druck zwischen den Walzen) |
| Durchflussrate: | 100-2000 m/min (Papierbahngeschwindigkeit) |
| Betriebstemperatur: | 50-150°C (typischer Betriebsbereich für die Papierverarbeitung) |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Die Anzahl der Walzen liegt typischerweise zwischen 2 und 12, abhängig von der Papiersorte und dem gewünschten Finish. Mehr Walzen ermöglichen mehrere Nips und eine bessere Kontrolle der Oberflächeneigenschaften.
Die Beheizung kann über Thermoöl, Dampf oder Induktion erfolgen. Die Wahl beeinflusst den Betriebstemperaturbereich (80–250 °C) und die Energieeffizienz.
Härtere Walzen (höhere Shore-D-Werte) erzeugen höheren Glanz, aber geringere Anpassungsfähigkeit, während weichere Walzen bessere Präge- und Matteffekte ermöglichen. Der Härtebereich liegt bei 60–95 Shore D.
Ungewöhnliche Vibrationen, ungleichmäßige Papierdicke oder Oberflächendefekte können auf Walzenverschleiß, Ausrichtung oder Heizprobleme hinweisen. Regelmäßige Inspektion der Walzenoberflächen und des Nip-Drucks wird empfohlen.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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