Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schmiersystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schmiersystem im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Durchflussmenge bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schmiersystem wird durch die Baugruppe aus Ölbehälter/Sumpf und Pumpe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein System, das dazu dient, Schmiermittel an bewegliche Teile in einem industriellen System zu liefern, um Reibung, Verschleiß und Wärmeentwicklung zu reduzieren.

Schmiersystem in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Ein Schmiersystem ist eine kritische Komponente eines industriellen Systems, die für die kontrollierte Anwendung von Schmiermitteln (Öle, Fette oder spezielle Flüssigkeiten) an den Grenzflächen zwischen beweglichen mechanischen Teilen verantwortlich ist. Seine Hauptaufgabe besteht darin, einen Schutzfilm zu erzeugen, der den direkten Metall-zu-Metall-Kontakt minimiert, wodurch Reibung reduziert, übermäßiger Verschleiß verhindert, Wärme abgeführt, Korrosion geschützt und manchmal Dichtungen unterstützt und Verunreinigungen entfernt werden. Seine ordnungsgemäße Funktion ist für die Effizienz, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Maschinen im industriellen System unerlässlich.

Dieser Verzeichniseintrag umfasst Schmiersysteme, die in der Maschinen- und Anlagenbauindustrie verwendet werden. Typische Systeme umfassen einen Behälter, Pumpe, Filter, Kühler und Verteilernetz. Sie werden basierend auf Anwendungsanforderungen wie Durchflussrate, Betriebsdruck, Ölviskosität, Filterfeinheit, Betriebstemperatur, Stromversorgung, Motorleistung, Behälterkapazität, Geräuschpegel, Schutzart und Gewicht ausgewählt. Beispielsweise können Durchflussraten von 5 bis 100 l/min, Betriebsdrücke von 1,0 bis 1,6 MPa, Ölviskosität von 10 bis 680 cSt (gemäß ISO 3448), Filterfeinheit von 10 bis 25 µm (gemäß ISO 16889), Betriebstemperaturen von -20 bis 80 °C, Stromversorgung von 220 bis 480 V AC (gemäß IEC 60038), Motorleistung von 0,75 bis 7,5 kW (gemäß IEC 60034), Behälterkapazität von 60 bis 1000 l, Geräuschpegel bis 75 dB(A) in 1 m Entfernung (gemäß ISO 3744), Schutzart von IP54 bis IP65 (gemäß IEC 60529) und Gewicht von 150 bis 1200 kg betragen. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Häufig verwendete Materialien umfassen Stahl für Behälter, Rohre und Pumpen; Aluminiumlegierungen für Gehäuse und Kühler; und synthetischer Kautschuk oder PTFE für Dichtungen und Schläuche. Stellen Sie sicher, dass Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten vor dem Kauf verifizieren.

Funktionsprinzip

Das Schmiersystem funktioniert physisch, indem es ein Schmiermittel (typischerweise Öl) speichert, konditioniert und unter Druck setzt und es dann über ein Netzwerk von Kanälen, Rohren und Düsen an bestimmte Lagerflächen, Zahnräder, Gleitbahnen oder andere Reibungspunkte verteilt. Dies wird oft erreicht, indem eine Pumpe Öl aus einem Behälter oder einer Wanne saugt, es durch einen Filter drückt, um Partikel zu entfernen, und es dann unter Druck über Kanäle und Öffnungen zu den Schmierstellen leitet. Nachdem es seine Schmierfunktion erfüllt hat, fließt das Öl zurück zum Behälter, oft durch einen Kühler, um die Temperatur zu kontrollieren, und vervollständigt so einen kontinuierlichen Kreislauf.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Durchflussmenge5–100 L/minSelect based on bearing size and speed
Betriebsdruck1.0–1.6 MPa
Viskositätsbereich des Öls10–680 cStMust match pump and nozzle designISO 3448
Filterfeinheit10–25 µmFiner for high-speed spindlesISO 16889
Betriebstemperatur-20–80 °COutside range may affect oil viscosity
Stromversorgung220–480 V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
Motorleistung0.75–7.5 kWDepends on system pressure and flowIEC 60034
Behältervolumen60–1000 LLarger for continuous operation
Geräuschpegel≤75 dB(A)At 1 m distanceISO 3744
SchutzartIP54–IP65IP65 for dusty environmentsIEC 60529
Gewicht150–1200 kgIncreases with reservoir size

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Stahl (für Reservoirs, Rohre, Pumpen) Aluminiumlegierungen (für Gehäuse, Kühler) Synthetischer Gummi/PTFE (für Dichtungen, Schläuche)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Ölbehälter/Sumpf
    Speichert die Schmiermittelversorgung und ermöglicht die Absetzung von Verunreinigungen sowie die Luftabscheidung.
    Material: Stahl oder spritzgegossener Kunststoff
  • Pumpe
    Erzeugt den erforderlichen Druck, um Schmiermittel vom Reservoir durch das Verteilungssystem zu fördern.
    Material: Stahl, Gusseisen oder technische Polymere
  • Filter
    Entfernt partikuläre Verunreinigungen aus dem Schmiermittel, um Systemkomponenten und Lagerflächen zu schützen.
    Material: Gefaltetes Zellulose-/Synthetikmedium mit Stahlgehäuse
  • Verteilermanschette/Verteilerblock
    Leitet und dosiert den Druck-Schmierstofffluss über Zuleitungen zu einzelnen Schmierungspunkten.
    Material: Aluminium oder Stahl
  • Kühler
    Reduziert die Temperatur des zurückfließenden Schmiermittels, um optimale Viskosität und Wärmeableitungskapazität aufrechtzuerhalten.
    Material: Aluminium- oder Kupferlamellen mit Stahl-/Messingrohren

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination, die den ISO 4406 18/16/13 Sauberkeitsgrad überschreitet Abrasive Verschleiß von Radiallagern mit >50 μm Spaltzunahme Integration einer 3 μm absoluten Beta₅≥200-Filtration mit Druckdifferenzüberwachung bei 0,7 bar
Thermischer Abbau bei anhaltenden Temperaturen >120°C Oxidative Polymerisation, die Lackablagerungen auf Steuerventilen bildet Implementierung eines synthetischen PAO-basierten Schmierstoffs mit 180°C thermischer Stabilität und Echtzeit-FTIR-Oxidationsüberwachung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-15,0 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Druck unter 0,3 bar oder über 18,0 bar für >30 Sekunden aufrechterhalten
Grenzschichtkollaps bei <0,3 bar, der Metall-zu-Metall-Kontakt verursacht; elastohydrodynamischer Filmabbruch bei >18,0 bar, der zu Schmierstoffscherversagen führt, wobei die Viskosität unter 22 cSt bei 40°C fällt.
Fertigungskontext
Schmiersystem wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Lube System Oil Lubrication System

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 100 bar
Durchflussrate:0,1 bis 100 L/min
Betriebstemperatur:-20°C bis 150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Mineralölbasierte ÖleSynthetische SchmierstoffeLebensmittelgeeignete Fette
Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Anzahl der erforderlichen Schmierungspunkte
  • Gesamtsystemdurchflussbedarf (L/min)
  • Betriebsdruckbereich (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ölverschlechterung
Ursache: Thermischer Abbau durch Überhitzung, Oxidation durch Lufteinwirkung oder Kontamination durch Wasser/Partikel, was zu Schmierfähigkeitsverlust und erhöhtem Verschleiß führt.
Pumpenausfall
Ursache: Kavitation aufgrund niedrigen Ölstands oder Saugleitungsrestriktionen oder Lager-/Dichtungsverschleiß durch Fehlausrichtung oder abrasive Partikel im Öl.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif- oder Heulgeräusche von Pumpen oder Lagern, die auf Schmierungsknappheit hindeuten
  • Sichtbare Öllecks, Verfärbungen (milchig oder dunkel) oder übermäßige Schaumbildung in Reservoirs oder Sichtgläsern
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie routinemäßige Ölanalysen (Viskosität, Partikelzahl, Wassergehalt) und Filtration, um den Zustand zu überwachen und Verunreinigungen proaktiv zu entfernen.
  • Stellen Sie eine ordnungsgemäße Reservoirdimensionierung, Kühlung und Belüftung sicher, um die Öltemperatur innerhalb des vom Hersteller spezifizierten Bereichs zu halten und thermischen Abbau zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 4406:2021 Hydraulikflüssigkeiten - Flüssigkeiten - Verfahren zur Codierung des Verschmutzungsgrades durch feste PartikelANSI/AGMA 9005-E02 IndustriegetriebeschmierungDIN 51502 Schmierstoffe - Klassifizierung
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser-Toleranz: +/-0,025 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,05 mm pro 100 mm Länge
Qualitätsprüfung
  • Partikelzähltest (ISO 4406-Konformität)
  • Viskositätsanalyse (ASTM D445-Verfahren)

Hersteller von Schmiersystem

12 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

JOCHAMP
Rui'an · CN
Gegründet 2005
CEISO9001SGS
Fertigt außerdem: Cartoning Machine、Vertical Form Fill Seal (VFFS) Machine、Blister Packaging Machine und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ jochamp.com · geprüft am 2026-08-18
BEIHUITE Machinery Manufacturing Technology Co., Ltd. (PDH)
· CN
Fertigt außerdem: Hydraulic Forging Press、Hydraulic Press、Industrial Presses und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “2) Lubrication System:”
Quellseite ansehen ↗ pdhpress.com · geprüft am 2026-09-10
BOC Autoparts
Ningbo · CN
Fertigt außerdem: Brake Master Cylinder、Wheel Speed Sensor、Suspension System und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Lubrication System”
Quellseite ansehen ↗ bocautoparts.com · geprüft am 2026-09-14
CisoLube
· CN
Fertigt außerdem: Industrial Lubrication System、Agricultural Machinery、Construction Equipment und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Progressive Lubrication System”
Quellseite ansehen ↗ cisolube.com · geprüft am 2026-09-01
Dongguan Xinxiang Machinery Equipment Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Roller Assembly、Industrial Power Connector Terminal Block、Servo Feeder und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Lubrication Systems”
Quellseite ansehen ↗ henli-machine.com · geprüft am 2026-08-28
ERSM Machinery
Suzhou · CN
Fertigt außerdem: Surface Grinding Machine、Automatic Tool-Changer、Hydraulic Press Brake und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Lubrication system”
Quellseite ansehen ↗ rsm-machinery.com · geprüft am 2026-09-11
Hefei Rokey Auto Spare Parts Co.,ltd
Hefei · CN
Fertigt außerdem: Ignition System、Release Bearing、Steering System und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Lubrication System”
Quellseite ansehen ↗ rokeyparts.com · geprüft am 2026-09-02
Jinhua Sanye Auto Parts Co.,Ltd.
Jinhua · CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Lubrication System”
Quellseite ansehen ↗ sanyeautoparts.com · geprüft am 2026-09-16
Jopp Technology (Suzhou) Co., Ltd.
Suzhou · CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Oil lubrication systems”
Quellseite ansehen ↗ jopp.com · geprüft am 2026-09-09
MAXTON
Zhengzhou · CN
Fertigt außerdem: Crushing Plant、Bucket Elevator、Screw Conveyor und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Forced lubrication system”
Quellseite ansehen ↗ maxtonco.com · geprüft am 2026-09-05
Pace Pneumatics
Ningbo · CN
Fertigt außerdem: Flow Control Valve、Speed Controller、Automated Valves und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Lubrication Systems Fittings”
Quellseite ansehen ↗ china-pace.com · geprüft am 2026-08-28
Powerjet Plastic Machinery Co., Ltd.
Foshan · CN
Fertigt außerdem: Silicone Injection Molding Machine、Injection Molding Machine、Blow Molding Machine und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Lubrication System”
Quellseite ansehen ↗ powerjetmachine.cn · geprüft am 2026-09-05

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was sind typische Durchfluss- und Druckbereiche für ein Schmiersystem?

Laut Verzeichnisreferenzdaten liegen die Durchflussraten typischerweise zwischen 5 und 100 l/min und die Betriebsdrücke zwischen 1,0 und 1,6 MPa. Diese Werte sind indikativ und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Welche Normen sind für die Auswahl eines Schmiersystems relevant?

Relevante Normen umfassen ISO 3448 für Ölviskositätsklassifizierung, ISO 16889 für Filterfeinheit, IEC 60038 für Stromversorgung, IEC 60034 für Motorleistung, ISO 3744 für Geräuschmessung und IEC 60529 für Schutzart. Stellen Sie sicher, dass Sie die Konformität mit dem Hersteller verifizieren.

Welche Materialien werden üblicherweise in Schmiersystemen verwendet?

Häufig verwendete Materialien umfassen Stahl für Behälter, Rohre und Pumpen; Aluminiumlegierungen für Gehäuse und Kühler; und synthetischer Kautschuk oder PTFE für Dichtungen und Schläuche. Die Materialauswahl hängt von der Anwendung und der Kompatibilität mit dem Schmiermittel ab.

Wie sollte ich die Leistung eines Schmiersystems vor dem Kauf verifizieren?

Sie sollten detaillierte technische Daten vom rechtlichen Hersteller oder Lieferanten anfordern, einschließlich Durchflussrate, Druck, Viskositätsbereich, Filterfeinheit, Temperaturgrenzen, Leistungsanforderungen und Geräuschpegel. Bestätigen Sie, dass das System Ihre spezifischen Maschinenanforderungen und relevanten Normen erfüllt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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