Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Temperaturmesssystem für geschmolzenes Metall

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Temperaturmesssystem für geschmolzenes Metall im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Temperaturbereich bis Messgenauigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Temperaturmesssystem für geschmolzenes Metall wird durch die Baugruppe aus Infrarot-Pyrometer und Schutzgehäuse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Automatisiertes System zur kontinuierlichen Temperaturüberwachung von geschmolzenen Metallen während der Verarbeitung.

Temperaturmesssystem für geschmolzenes Metall in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Dieses industrielle Messsystem ist für die kontinuierliche, berührungslose Temperaturüberwachung von geschmolzenen Metallen in Öfen, Pfannen und Gießlinien ausgelegt. Es integriert fortschrittliche optische Sensoren, Schutzgehäuse und Datenverarbeitungseinheiten, um Echtzeit-Temperaturdaten bereitzustellen, die für die Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung entscheidend sind. Das System widersteht rauen industriellen Umgebungen mit hohen Temperaturen, Staub und elektromagnetischen Störungen und ermöglicht ein präzises thermisches Management in der Grundmetallherstellung.

Das System arbeitet nach dem Prinzip der Infrarot-Pyrometrie, indem es die von der Oberfläche des geschmolzenen Metalls emittierte Wärmestrahlung erfasst. Diese Strahlung wird in elektrische Signale umgewandelt, durch Algorithmen verarbeitet, um genaue Temperaturwerte zu berechnen, und die Ergebnisse werden an Steuerungssysteme übertragen. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören ein Temperaturbereich von 600–1800 °C, eine Messgenauigkeit von ±0,5 °C, eine Ansprechzeit von 1–5 ms, ein spektraler Bereich von 0,7–1,1 μm und eine Betriebstemperatur von 0–60 °C. Das System bietet eine Wiederholbarkeit von ±0,1 % vom Messwert, ein analoges isoliertes Ausgangssignal von 4–20 mA und benötigt eine Versorgungsspannung von 24 V DC (24 ±10 %). Es hat eine Schutzart von IP65 gemäß IEC 60529, eine optische Auflösung von 100:1, einen einstellbaren Emissionsgrad von 0,10–1,00, eine Umgebungsfeuchte von 0–95 % RH (nicht kondensierend) und ein Gewicht von 2,5–3,5 kg je nach Konfiguration.

Verwendete Materialien umfassen ein Edelstahlgehäuse, Saphirglas, Infrarotsensor, Keramikisolierung und Kupferdraht. Das System ist für die Grundmetallherstellung vorgesehen, wo präzise Temperaturkontrolle unerlässlich ist. Es ist wichtig, modellspezifische Werte und Normen vor der Beschaffung oder Installation mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren. Die aufgeführten Parameter dienen als Referenzbereiche und müssen für das tatsächliche Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Funktionsprinzip

Das System nutzt Infrarot-Pyrometrie, um die von der Oberfläche des geschmolzenen Metalls emittierte Wärmestrahlung zu erfassen. Die Strahlung wird durch eine Saphirglaslinse auf einen Infrarotsensor fokussiert, der sie in ein elektrisches Signal umwandelt. Dieses Signal wird durch Algorithmen verarbeitet, die Emissionsgrad und Umgebungsbedingungen kompensieren, um genaue Temperaturwerte zu berechnen. Die Ergebnisse werden über ein 4–20 mA Analogausgangssignal an Steuerungssysteme übertragen. Das System ist für den Dauerbetrieb in rauen Umgebungen ausgelegt, wobei Schutzgehäuse und Keramikisolierung hohen Temperaturen und elektromagnetischen Störungen standhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Temperaturbereich600–1800 °CMinimaler bis maximaler messbarer Temperaturbereich
Messgenauigkeit±0.5 ±°CMaximale Abweichung von der tatsächlichen Temperatur
Ansprechzeit1–5 msZeit bis zur Bereitstellung eines aktualisierten Messwerts
Spektrale Empfindlichkeit0.7–1.1 µmWellenlängenbereich der Infrarotdetektion
Betriebstemperatur0–60 °CUmgebungstemperaturbereich für Sensorgehäuse
Messbereich600–1800 °CSame as temperature range
Wiederholbarkeit±0.1 % des MesswertsAt constant temperature
Ausgangssignal4–20 mAAnalog, isolated
Versorgungsspannung24 ±10% V DCStandard industrial supply
SchutzartIP65Dust-tight and protected against water jetsIEC 60529
Optische Auflösung100:1Distance to spot size ratio
Emissionsgrad Einstellung0.10–1.00Adjustable in 0.01 steps
Umgebungsfeuchte0–95 % RHNon-condensing
Gewicht2.5–3.5 kgDepending on configuration

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahlgehäuse Saphirlinse Infrarotsensor Keramikisolierung Kupferverdrahtung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Infrarot-Pyrometer
    Erfasst Wärmestrahlung von geschmolzenem Metall
    Material: Edelstahl mit Saphirfenster
  • Schutzgehäuse
    Schützt den Sensor vor Hitze, Staub und Spritzern
    Material: Wassergekühlter Edelstahl
  • Signalprozessor
    Wandelt Sensordaten in Temperaturmesswerte um
    Material: Elektronische Bauteile auf Leiterplatte
  • Spülluftsystem
    Hält den optischen Weg frei von Rauch und Partikeln
    Material: Gehäuse aus Aluminium mit Filtern
  • Kommunikationsmodul
    Überträgt Daten an Anlagensteuerungssysteme
    Material: Elektronische Bauteile

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Eindringen von geschmolzenem Aluminium durch Mikrorisse im Keramikschutzrohr Thermoelement-Kurzschluss und Signalverlust Mehrschichtiger Schutz mit Aluminiumoxid-Silikat-Verbundinnenauskleidung und Bornitrid-Beschichtung
Kontinuierliche thermische Zyklen zwischen 800°C und 1600°C Thermoelementdraht-Kornwachstum und EMF-Drift über ±2,5°C Genauigkeit Typ R (Pt13Rh-Pt) Thermoelemente mit rekristallisierten Aluminiumoxid-Isolatoren und kontrollierter Abkühlrate <100°C/min

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
700-1800°C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Schmelzpunkt des Thermoelementschutzrohrmaterials (z.B. Inconel 600 bei 1371°C, Molybdän bei 2623°C)
Thermische Degradation von Thermoelement-Verbindungsmaterialien (Seebeck-Koeffizient-Drift) und Schutzrohroxidation/Versprödung über 1200°C in oxidierenden Atmosphären
Fertigungskontext
Temperaturmesssystem für geschmolzenes Metall wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

molten metal temperature sensor liquid metal temperature monitor

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 1,5 bar
Weitere Spezifikationen:Eintauchtiefe: 100-500mm, Ansprechzeit: <2 Sekunden
Betriebstemperatur:800°C bis 1800°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Geschmolzene AluminiumlegierungenGeschmolzene StahlsortenGeschmolzene Kupferlegierungen
Nicht geeignet: Chlorreiche oder stark oxidierende Atmosphären
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Eintauchtiefe im Schmelzbad
  • Gewünschte Messfrequenz/Ansprechzeit
  • Spezifische Metalllegierungszusammensetzung und erwarteter Temperaturbereich

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermischer Schockriss
Ursache: Schnelle Temperaturänderungen verursachen unterschiedliche Ausdehnung zwischen Schutzrohr und Sensorelement, was zu Keramik- oder Metallermüdung und Bruch führt.
Chemische Korrosion und Schlackenbildung
Ursache: Exposition gegenüber aggressiver Schmelzmetallchemie (z.B. Aluminium-, Zinklegierungen) und Flussmitteln, die Thermoelementmaterialien abbauen und isolierende Ablagerungen bilden.
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige oder driftende Temperaturmesswerte trotz Kalibrierung
  • Sichtbare physische Schäden am Thermoelementschutzrohr (Risse, Ausbeulungen, Verfärbungen) oder übermäßige Schlackenansammlung
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie schrittweise Vorwärmprotokolle (mit Zusatzheizungen) vor dem Eintauchen, um thermische Schockbelastung der Sensorkomponenten zu minimieren.
  • Verwenden Sie chemisch kompatible Schutzrohrmaterialien (z.B. Aluminiumoxid für Aluminium, Siliziumkarbid für eisenbasierte Metalle), die auf die spezifische Schmelzmetallzusammensetzung abgestimmt sind, und reinigen Sie Schlackenablagerungen regelmäßig während geplanter Stillstandszeiten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM E230/E230M - Standard-Spezifikation für Temperatur-EMK-Tabellen für genormte ThermoelementeCE-Kennzeichnung - Richtlinie 2014/35/EU (Niederspannungsrichtlinie)
Fertigungsgenauigkeit
  • Temperaturgenauigkeit: +/- 1,5°C oder +/- 0,25% des Messwerts (je nachdem, welcher größer ist)
  • Ansprechzeit: 90% des Endwerts innerhalb von 5 Sekunden
Qualitätsprüfung
  • Kalibrierungsverifizierung gegen rückführbare NIST-Standards
  • Thermischer Schockwiderstandstest (schnelles Eintauchen von Umgebungstemperatur in Schmelzmetalltemperatur)

Hersteller von Temperaturmesssystem für geschmolzenes Metall

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Agent-Injektionssystem

Ein Teilsystem zur Injektion von Entschwefelungsmitteln in geschmolzenes Metall während der Stahlherstellung.

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Legierungszuführsystem

Ein System, das Legierungselemente präzise dosiert und in das Schmelz- oder Mischgefäß der Legierungsstation fördert.

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Legierungsstation

Eine Station in einem integrierten Schmelzsystem zur präzisen Legierung von Nichteisenmetallen durch kontrollierte Zugabe von Legierungselementen.

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Atmosphärenkontrollsystem

Ein System, das die spezifische Gaszusammensetzung in einem Wärmebehandlungsofen reguliert und aufrechterhält, um gewünschte metallurgische Eigenschaften zu erzielen.

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Häufige Fragen

Was ist der Temperaturbereich dieses Systems?

Das System misst Temperaturen von 600°C bis 1800°C. Der genaue Bereich kann jedoch je nach Modell variieren, daher bestätigen Sie dies mit dem Hersteller.

Wie genau ist die Temperaturmessung?

Die Messgenauigkeit beträgt ±0,5°C, aber dies ist ein Referenzwert. Die tatsächliche Genauigkeit hängt von Installation und Kalibrierung ab, daher verifizieren Sie mit dem Lieferanten.

Kann das System in staubigen oder feuchten Umgebungen verwendet werden?

Ja, das Gehäuse hat die Schutzart IP65, was bedeutet, dass es staubdicht und gegen Wasserstrahlen geschützt ist. Stellen Sie jedoch sicher, dass die Betriebstemperatur- und Feuchtigkeitsgrenzen eingehalten werden.

Welches Ausgangssignal liefert das System?

Es liefert ein analoges, isoliertes 4-20 mA Ausgangssignal, das mit Standard-Steuerungssystemen verbunden werden kann. Bestätigen Sie die Kompatibilität mit Ihrem System.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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