Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Feuerfeste Schale im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Nennkapazität bis Maximale Betriebstemperatur eingeordnet.
Ein typisches Feuerfeste Schale wird durch die Baugruppe aus Feuerfeste Auskleidung und Schüsselstruktur beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Das hitzebeständige Aufnahmeelement eines Metallprobenlöffels, das dazu dient, heiße Metallproben vorübergehend aufzunehmen und zu halten.
Die feuerfeste Schale funktioniert durch die Verwendung spezieller feuerfester Materialien mit hohen Schmelzpunkten und geringer Wärmeleitfähigkeit, um einen temporären Behälter für geschmolzenes Metall zu schaffen. Wenn der Probenlöffel in geschmolzenes Metall getaucht wird, füllt sich die Schale mit der flüssigen Probe. Die Eigenschaften des feuerfesten Materials verhindern eine schnelle Wärmeübertragung auf den Griff des Löffels, minimieren chemische Reaktionen mit dem Metall und erhalten die Probenzusammensetzung, bis sie in eine Form oder ein Testgerät zur Analyse gegossen werden kann.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Nennkapazität | 100–500 mL | Typical sample volume for molten metal analysis |
| Maximale Betriebstemperatur | 1600–1800 °C | Above 1800°C refractory degradation accelerates |
| Thermoschockbeständigkeit | ≥30 Zyklen | Minimum cycles without cracking at 1000°C quenchISO 28765 |
| Scheinbare Porosität | 15–25 % | Lower porosity improves slag resistanceISO 5017 |
| Rohdichte | 2.2–2.8 g/cm³ | Higher density indicates better compactionISO 5017 |
| Kaltdruckfestigkeit | 40–80 MPa | Minimum strength to withstand handlingISO 10059-1 |
| Erweichung unter Last | ≥1500 °C | Temperature at 0.2 MPa load with 0.5% deformationISO 1893 |
| Permanente Längenänderung | ±0.5 % | After firing at 1500°C for 2hISO 2478 |
| Wärmeleitfähigkeit | 1.5–3.0 W/(m·K) | At 1000°C, lower is better for insulationISO 8894-1 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 5–8 ×10⁻⁶/°C | From 20°C to 1000°CISO 11357 |
| Aluminiumoxidgehalt | 60–85 % | Higher alumina improves refractorinessISO 21068-2 |
| Gewicht | 0.5–2.0 kg | Depends on capacity and wall thickness |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | Nur atmosphärisch (nicht druckfest) |
| Weitere Spezifikationen: | Max. Probenvolumen: 0,5-2,0 Liter je nach Modell, Thermoschockbeständigkeit: ΔT ≤ 300°C/min |
| Betriebstemperatur: | Bis zu 1600°C (2912°F) kontinuierlich, 1800°C (3272°F) Spitze kurzfristig |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Der typische Betriebstemperaturbereich liegt bei 1300-1600°C, mit einer maximalen Betriebstemperatur von 1600-1800°C gemäß der Verzeichnisreferenz. Die tatsächlichen Grenzen hängen vom spezifischen Material und Design ab; bestätigen Sie dies immer mit dem Hersteller.
Übliche Materialien sind Aluminiumoxid-Silikat, Zirkonoxid-basiert und Magnesia. Jedes bietet unterschiedliche Eigenschaften in Bezug auf Thermoschockbeständigkeit, Schlackenbeständigkeit und mechanische Festigkeit.
Fordern Sie Prüfzertifikate für Parameter wie Thermoschockbeständigkeit (ISO 28765), scheinbare Porosität (ISO 5017), Rohdichte (ISO 5017), Kaltdruckfestigkeit (ISO 10059-1), Erweichung unter Last (ISO 1893) und andere aufgeführte Normen an. Stellen Sie sicher, dass die Werte Ihren Anwendungsanforderungen entsprechen.
Anzeichen sind Risse, Abplatzungen, Erosion oder übermäßige Porosität. Wenn die Schale eines dieser Anzeichen zeigt, sollte sie ersetzt werden, um Probenkontamination oder strukturelles Versagen während der Probenahme zu vermeiden.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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