Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Stopfenstange (Stopfenstangen-System)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Stopfenstange (Stopfenstangen-System) im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Länge bis Durchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Stopfenstange (Stopfenstangen-System) wird durch die Baugruppe aus Stahlschaft/Kern und Feuerfeste Hülse oder Spitze beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mit feuerfestem Material ausgekleidete Stange zur Steuerung des Flusses von geschmolzenem Metall aus einer Pfanne oder einem Zwischenbehälter beim Stranggießen.

Stopfenstange (Stopfenstangen-System) in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Stopfenstange (Stopfenstangen-System)

Technische Definition

Eine Stopfenstange ist eine kritische Komponente innerhalb eines Stopfenstangen-Systems, das selbst eine Art Durchflusssteuergerät ist, das in der Stahlherstellung und anderen Metallgießprozessen verwendet wird. Es besteht aus einer Stahlstange mit einer feuerfesten Spitze, die in die Düse einer Pfanne oder eines Zwischenbehälters eingeführt wird. Durch Anheben oder Absenken der Stange können Bediener die Durchflussrate von geschmolzenem Metall in die Kokille präzise regulieren und so einen stabilen und kontrollierten Gießprozess gewährleisten. Die Stange besteht typischerweise aus einem Kern aus kohlenstoffarmem Stahl, der mechanische Festigkeit bietet, und einer feuerfesten Hülse oder Spitze aus Materialien wie Aluminiumoxid-Graphit oder Zirkonoxid, die hohen Temperaturen und thermischem Schock standhält. Die Stopfenstange ist in kundenspezifischen Längen von 800 bis 2000 mm erhältlich, mit Körperdurchmessern von 50 bis 150 mm, abhängig von der Auslegung des Zwischenbehälters und der erforderlichen Durchflusssteuerung. Sie arbeitet bei Betriebstemperaturen zwischen 1500 und 1650 °C, mit einem Betriebsdruckbereich von 1,0 bis 1,6 MPa. Der Hub, der den Öffnungsbereich für die Durchflusssteuerung bestimmt, beträgt typischerweise 50 bis 200 mm, und die Positioniergenauigkeit beträgt ±0,5 mm, um konsistente Durchflussraten zu gewährleisten. Die Reaktionszeit für die automatische Steuerung beträgt 0,1 bis 0,5 Sekunden. Das feuerfeste Material ist typischerweise Aluminiumoxid-Kohlenstoff (Al₂O₃–C) gemäß GB/T 4513, mit einer Dichte von 2,5 bis 3,0 g/cm³. Die Thermoschockbeständigkeit muss mindestens 30 Zyklen gemäß GB/T 30873 betragen. Das Gewicht der Stopfenstange liegt zwischen 20 und 100 kg, abhängig von Größe und Dichte des feuerfesten Materials. Diese Parameter sind Referenzbereiche für Verzeichniszwecke; tatsächliche Werte müssen mit dem Hersteller für spezifische Anwendungen bestätigt werden. Die Stopfenstange ist für die präzise Durchflussregulierung beim Stranggießen unerlässlich und gewährleistet Produktqualität und Betriebssicherheit.

Funktionsprinzip

Die Stopfenstange arbeitet mit einem einfachen vertikalen Gleitmechanismus. Sie ist über der Auslassdüse positioniert, typischerweise in einer Pfanne oder einem Zwischenbehälter. Um den Fluss von geschmolzenem Metall zu starten oder zu erhöhen, wird die Stange angehoben, wodurch ein Spalt zwischen ihrer feuerfesten Spitze und dem Düsensitz entsteht. Um den Fluss zu stoppen oder zu verringern, wird die Stange abgesenkt, wobei ihre Spitze gegen den Düsensitz drückt, um die Öffnung abzudichten. Diese mechanische Aktion bietet eine direkte, positive Absperrkontrolle. Die vertikale Bewegung der Stange wird von einem Aktuator gesteuert, der manuell oder automatisch sein kann, und der Hub bestimmt die maximale Öffnung. Die feuerfeste Spitze muss bei hohen Temperaturen ihre Integrität bewahren und dem Angriff von geschmolzenem Metall widerstehen. Der Betriebsdruckbereich gewährleistet ausreichende Sitzkraft, um Leckagen zu verhindern. Die Reaktionszeit ist für automatische Steuersysteme entscheidend, um den Fluss schnell anzupassen. Die Positioniergenauigkeit gewährleistet konsistente Durchflussraten, was für die Gießqualität wesentlich ist. Das Design der Stopfenstange muss thermische Ausdehnung und Thermoschock berücksichtigen, da sie wiederholt erhitzt und abgekühlt wird. Wartung und Inspektion sind erforderlich, um Verschleiß oder Schäden an der feuerfesten Spitze zu erkennen, die die Durchflusssteuerung beeinträchtigen könnten.

Hauptmaterialien

Stahlkern (z.B. niedriglegierter Stahl), Feuerfeste Hülse/Spitze (z.B. Aluminiumoxid-Graphit, Zirkonoxid)
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Länge800–2000 mmCustom lengths per tundish design
Durchmesser50–150 mmBody diameter, affects flow control
Betriebstemperatur1500–1650 °CRefractory material must withstand molten steel
Hubweg50–200 mmDetermines opening range for flow control
Positioniergenauigkeit±0.5 mmCritical for consistent flow rate
Ansprechzeit0.1–0.5 sFast response for automatic control
FeuerfestmaterialAl₂O₃–CAlumina-carbon for thermal shock resistanceGB/T 4513
Dichte2.5–3.0 g/cm³Affects thermal conductivity and strength
Thermoschockbeständigkeit≥30 ZyklenMust survive repeated heating/coolingGB/T 30873
Gewicht20–100 kgDepends on size and refractory density

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Stahlschaft/Kern
    Bietet die strukturelle Festigkeit und den Verbindungspunkt zum Hubmechanismus des Stopfenstangensystems.
    Material: Stahl
  • Feuerfeste Hülse oder Spitze
    Das verschleißfeste Bauteil, das direkt mit dem flüssigen Metall in Kontakt kommt und gegen die Düse abdichtet. Es widersteht extremen thermischen und chemischen Bedingungen.
    Material: Aluminiumoxid-Graphit, Zirkonoxid oder andere Hochleistungskeramiken
  • Anschlusskopf/Gewinde
    Die Schnittstelle (oft mit Gewinde), die die Stange mit dem Hubarm oder dem Mechanismus des Stopfenstabsystems verbindet.
    Material: Stahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0,1-0,5 MPa (Gießpfannen-/Tundischdruck)
Durchflussrate:1-6 t/min (Stranggussdurchfluss)
Betriebstemperatur:1500-1700°C (typischer Stahlgussbereich)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Flüssiger StahlFlüssiges EisenFlüssige Kupferlegierungen
Nicht geeignet: Korrosive Schlackenumgebungen (hoher Schwefel-/Phosphorgehalt)
Auslegungsdaten
  • Gießpfannen-/Tundischdüsendurchmesser (mm)
  • Erforderliche Durchflussregelgenauigkeit (%)
  • Gusssequenzdauer (Minuten)
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-1500°C Feuerfestoberflächentemperatur, 0-2,5 MPa hydraulischer Druck, 0-50 mm/min lineare Antriebsgeschwindigkeit.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Feuerfesterosionsverlust über 15 mm Dicke, Thermoschock über 200°C/min Temperaturgradient, hydraulischer Druckabfall unter 0,7 MPa für den Antrieb.
Thermische Ermüdung durch zyklische Erwärmung (20-1500°C), die zu Mikrorissen im Feuerfestmaterial führt, gefolgt von Flüssigstahleindringung (Fe-C-Legierung bei 1550°C), die über Oxidations-Reduktions-Reaktionen an der Grenzfläche Feuerfestmaterial-Stahl zu struktureller Degradation führt.
Fertigungskontext
Stopfenstange (Stopfenstangen-System) wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Ermüdungsrisse
Ursache: Wiederholte thermische Zyklen durch Kontakt mit flüssigem Stahl und Kühlwasserströmung, die zu Spannungskonzentration und Rissbildung an kritischen Bereichen wie der Spitze oder Verbindungsstellen führen.
Erosions- und Korrosionsverschleiß
Ursache: Kombinierte Einwirkung von Hochgeschwindigkeits-Flüssigstahlfluss (erosiver Verschleiß) und chemischem Angriff durch Schlacke oder oxidierende Elemente (korrosiver Verschleiß), insbesondere an der Stopperstangenspitze und den Bohrungsflächen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse, Abplatzungen oder übermäßiger Verschleiß an der Stopperstangenspitze oder am Körper während der Inspektion
  • Abnormale oder inkonsistente Stahlflussregelung während des Gießens, wie z.B. ungleichmäßiges Ausgießen oder Schwierigkeiten, die gewünschte Durchflussrate aufrechtzuerhalten
Technische Hinweise
  • Einführung geeigneter Vorwärm- und kontrollierter Abkühlverfahren zur Minimierung von Thermoschock und Reduzierung thermischer Spannungsgradienten während des Betriebs.
  • Verwendung hochwertiger Feuerfestmaterialien mit verbesserter Thermoschock- und Erosions-Korrosionsbeständigkeit sowie Gewährleistung präziser Ausrichtung und Installation zur Vermeidung mechanischer Spannungskonzentrationen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM A297/A297M-23 Norm für Stahlguss, Eisen-Chrom und Eisen-Chrom-Nickel, hitzebeständig, für allgemeine AnwendungCE-Kennzeichnung (EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,1 mm pro 300 mm Länge
Qualitätsprüfung
  • Eindringprüfung (PT) für Oberflächendefekte
  • Ultraschallprüfung (UT) für interne Integrität
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Wärmeleitfähigkeitsunterschied zwischen Zirkonoxidauskleidung (2,5 W/m·K) und Stahlmantel (45 W/m·K), der einen 1200°C-Temperaturgradienten erzeugt. → Abplatzen und Ablösen des Feuerfestmaterials während thermischer Zyklen, wodurch der Stahlstab 1550°C flüssigem Stahl ausgesetzt wird. → Abgestufte Feuerfestauslegung mit intermediärer Aluminiumoxidschicht (8 W/m·K) und kontrollierter Abkühlrate unter 100°C/min.
Hydraulikflüssigkeitsverschmutzung über ISO 4406 18/16/13 Reinheitsklasse, die Servoventilhaftung verursacht. → Stangenpositionierungsfehler über ±1,5 mm vom Sollwert, der zu unkontrollierten Metallflussratenschwankungen von ±15% führt. → Doppelt redundantes Filtersystem mit 3 μm Absolutfiltern und kontinuierlicher Partikelüberwachung mit automatischer Umgehung bei 20 mg/L Verschmutzung.

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Stopfenstange (Stopfenstangen-System)

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Anyang Jinrong Metallurgical Materials Co.,Ltd
· CN
Fertigt außerdem: Submerged Entry Nozzle (SEN)、Collector Nozzle / Well Nozzle、Molten Metal Flow Control Nozzle und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Stopper Rod”
Quellseite ansehen ↗ refractorycn.com · geprüft am 2026-09-07
Hebei Ruihua Metallurgical Technology Co., Ltd.
Cangzhou · CN
Fertigt außerdem: Control Gate
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Tundish stopper rod”
Quellseite ansehen ↗ ruihuaslidegate.com · geprüft am 2026-09-07

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Häufige Fragen

Welche Funktion hat eine Stopfenstange beim Stranggießen?

Eine Stopfenstange steuert den Fluss von geschmolzenem Metall aus einer Pfanne oder einem Zwischenbehälter in die Kokille. Durch Anheben oder Absenken der Stange regulieren Bediener die Durchflussrate und gewährleisten einen stabilen Gießprozess.

Welche Materialien werden in einer Stopfenstange verwendet?

Eine Stopfenstange hat typischerweise einen Kern aus kohlenstoffarmem Stahl für Festigkeit und eine feuerfeste Hülse oder Spitze aus Aluminiumoxid-Graphit oder Zirkonoxid, um hohen Temperaturen und Thermoschock standzuhalten.

Was sind die typischen Abmessungen und Betriebsbedingungen?

Typische Längen reichen von 800 bis 2000 mm, Durchmesser von 50 bis 150 mm, Arbeitstemperaturen von 1500 bis 1650 °C und Betriebsdrücke von 1,0 bis 1,6 MPa. Dies sind Referenzbereiche; bestätigen Sie mit dem Hersteller.

Wie sollte eine Stopfenstange für eine spezifische Anwendung verifiziert werden?

Verifizieren Sie modellspezifische Parameter wie Länge, Durchmesser, Hub und feuerfestes Material mit dem rechtlichen Hersteller. Prüfen Sie auch die Einhaltung relevanter Normen wie GB/T 4513, sofern zutreffend.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Grundmetallherstellung

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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