Technische Definition
Dieses Durchflussregelgerät ist eine kritische Komponente des Zwischenbehälters in Stranggießanlagen. Es regelt präzise die Durchflussrate von flüssigem Stahl vom Zwischenbehälter in die Kokille und gewährleistet einen gleichmäßigen, kontrollierten Strom, der für die Aufrechterhaltung der Stahlqualität, die Verhinderung von Schlackeneinschlüssen und die Erzielung der gewünschten Gießgeschwindigkeit und Stranggeometrie unerlässlich ist. Das Gerät ist in zwei Hauptkonfigurationen erhältlich: als Schieber oder als Stopfenstange. Der Schieber verwendet eine Gleitplatte mit einer Öffnung; das Ausrichten dieser Öffnung mit einer festen Platte steuert die offene Fläche. Die Stopfenstange ist eine feuerfeste Stange, die in einen Düsensitz (Sammeldüse) im Boden des Zwischenbehälters angehoben oder abgesenkt wird, um den Fluss zu drosseln. Beide Methoden ermöglichen eine präzise, oft automatisierte Einstellung des Metallflusses. Das Gerät ist für die Grundmetallherstellung, insbesondere für Stranggießvorgänge, ausgelegt. Es ist eine Komponente, die basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen ausgewählt werden muss, einschließlich Nenngröße (50–150 mm), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa), Betriebstemperatur (1500–1600 °C), Durchflussrate (0,5–5,0 t/min), Hublänge (50–200 mm), Positioniergenauigkeit (±0,5 mm), Reaktionszeit (0,1–0,5 s), Antriebsart (elektrisch oder hydraulisch), Steuerspannung (24 V DC ±10%), Schutzart (IP54–IP65), feuerfestes Material (Al₂O₃-C mit ≥70% Al₂O₃) und Gewicht (150–350 kg). Diese Parameter sind Referenzbereiche und müssen für das tatsächliche Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das Gerät besteht aus feuerfesten Keramiken (z. B. Aluminiumoxid, Zirkonoxid) und Stahl für strukturelle Komponenten. Normen wie ISO 6708, IEC 61131-2, IEC 60529 und ISO 10081-1 sind als Beschaffungsreferenzen aufgeführt. Bestätigen Sie modellspezifische Werte und Normen immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.
Funktionsprinzip
Das Gerät arbeitet durch Erzeugung einer variablen Öffnung. Bei einem Schieber wird eine Gleitplatte mit einer Öffnung relativ zu einer festen Platte bewegt, wodurch die offene Fläche und damit die Durchflussrate geändert wird. Bei einer Stopfenstange wird eine feuerfeste Stange in einen Düsensitz im Boden des Zwischenbehälters angehoben oder abgesenkt, um den Fluss zu drosseln. Beide Methoden ermöglichen eine präzise, oft automatisierte Einstellung des Metallflusses. Der Antrieb (elektrisch oder hydraulisch) liefert die Kraft für die Bewegung, und das Steuerungssystem nutzt Rückmeldungen von Positionssensoren, um die gewünschte Durchflussrate zu erreichen. Das Gerät ist für hohe Temperaturen (1500–1600 °C) und Drücke (1,0–1,6 MPa) ausgelegt, mit einer Reaktionszeit von 0,1–0,5 s für die automatische Steuerung.
