Automatisiertes Lösungsmittel-Rückgewinnungs- und Reinigungssystem

Das automatisierte Lösungsmittel-Rückgewinnungs- und Reinigungssystem ist eine integrierte Einheit, die für Chemieanlagen entwickelt wurde, um verbrauchte Lösungsmittel aus Produktionsprozessen zurückzugewinnen, zu reinigen und wiederzuverwenden. Es kombiniert Destillation, Filtration und Trenntechnologien, um Lösungsmittel auf eine Reinheit zurückzuführen, die für die Wiederverwendung geeignet ist, wodurch Rohstoffkosten und gefährliche Abfälle reduziert werden. Das System ist vollautomatisch mit SPS-Steuerung, Echtzeitüberwachung und Sicherheitsverriegelungen, die eine gleichbleibende Produktqualität und Betriebssicherheit gewährleisten. Es ist eine Schlüsselkomponente für nachhaltige Herstellungspraktiken in der chemischen Industrie. Das System verarbeitet Durchflussraten von 100 bis 500 l/h, mit einer Heizleistung von 15 bis 60 kW. Der Betriebsdruck beträgt 1,0–1,6 bar, und der Automatisierungsgrad wird mit ≥95 % angegeben. Es arbeitet bei Umgebungstemperaturen von -40 bis 85 °C. Die Rückgewinnungsrate beträgt ≥95 % für gängige Lösungsmittel, und die Reinheit nach der Reinigung beträgt ≥99,5 %. Die Stromversorgung ist dreiphasig, 380–480 V AC, 50/60 Hz (IEC 60038). Der Geräuschpegel in 1 m Entfernung beträgt ≤75 dB(A) (ISO 3744). Die produktberührten Teile bestehen aus Edelstahl 316L (ASTM A240). Das Gewicht liegt zwischen 1500 und 3000 kg, die Stellfläche zwischen 2,5 und 4,0 m², und der Schutzgrad für elektrische Gehäuse beträgt IP54–IP65 (IEC 60529). Zu den Materialien gehören Edelstahl 316L, Borosilikatglas, PTFE-Dichtungen, Keramikfüllkörper und SPS-Steuerung. Dieses System ist eine Verzeichnisreferenz; überprüfen Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.