Zufuhrtank & Pumpe

Die Zufuhrtank & Pumpe ist eine Komponente des automatisierten Lösungsmittel-Rückgewinnungs- und Reinigungssystems. Sie speichert rohes oder verunreinigtes Lösungsmittel und dosiert es mit kontrollierten Durchflussraten und Drücken in den Reinigungsprozess. Die Einheit besteht aus einem Lagertank und einer Pumpe, typischerweise Kreiselpumpe, Membranpumpe oder Verdrängerpumpe. Der Tank ist mit Füllstandssensoren und Rührwerk ausgestattet, um konsistente Zufuhrbedingungen zu gewährleisten. Die Pumpe saugt Lösungsmittel aus dem Tank und fördert es zu nachgeschalteten Anlagen wie Destillationskolonnen oder Filtereinheiten. Werkstoffe umfassen Edelstahl (316L), PTFE und EPDM, die chemische Beständigkeit für verschiedene Lösungsmittel bieten. Wichtige Parameter umfassen Tankkapazität (500–5000 L), Pumpendurchfluss (2–50 L/min), maximaler Druck (1,6 bar), Betriebstemperatur (-20 bis 80 °C), Motorleistung (1,5–15 kW), Spannung (380–480 V), Frequenz (50–60 Hz), Schutzart (IP54–IP65), Wandstärke des Tanks (4–10 mm), Pumpenförderhöhe (20–80 m) und Gewicht (300–2000 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Normen wie ISO 9906, ASTM A240, IEC 60034, IEC 60038, IEC 60529 und GB 150 sind als Verifikationsreferenzen aufgeführt. Die Einheit ist für die Integration in automatisierte Systeme ausgelegt und gewährleistet eine konsistente Zufuhr und Druck. Vor der Beschaffung müssen modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die Zufuhrtank & Pumpe ist kein eigenständiges Produkt, sondern Teil eines größeren Systems, und ihre Leistung hängt von korrekter Dimensionierung und Installation ab. Regelmäßige Wartung und Überwachung sind erforderlich, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Der Zufuhrtank speichert Lösungsmittel unter kontrollierten Bedingungen, oft mit Füllstandssensoren und Rührwerk, um Homogenität zu gewährleisten. Die Pumpe, die Kreisel-, Membran- oder Verdrängerpumpe sein kann, saugt Lösungsmittel aus dem Tank und fördert es mit vorgegebener Durchflussrate und Druck zu nachgeschalteten Reinigungsanlagen. Durchfluss und Druck werden basierend auf den Systemanforderungen eingestellt, und die Pumpe wird so ausgewählt, dass sie die erforderliche Förderhöhe und den Durchfluss liefert. Tankkapazität und Pumpeneigenschaften müssen auf die Prozessanforderungen abgestimmt sein. Die Einheit arbeitet innerhalb spezifizierter Temperatur- und Druckgrenzen, und die Werkstoffe werden basierend auf chemischer Verträglichkeit mit den gehandhabten Lösungsmitteln ausgewählt. Korrekter Betrieb gewährleistet eine konsistente Zufuhr zum Reinigungsprozess, verhindert Unterbrechungen und erhält die Produktqualität.