Rotationsgranuliertrommel

Die Rotationsgranuliertrommel ist eine Kernkomponente im modularen Harnstoff-Granulier- und Prill-System. Es handelt sich um einen großen, geneigten, rotierenden Zylinder, in dem eine konzentrierte Harnstoffschmelze zerstäubt und auf ein rieselndes Bett aus recycelten Impfkristallen (Feingut) gesprüht wird. Während sich die Trommel dreht, wachsen die Partikel durch aufeinanderfolgende Schichten (Schichtgranulation). Gleichzeitig verfestigt ein Gegenstrom von Kühlluft die Harnstoffbeschichtung und bildet harte, kugelförmige Granulate. Die Rotation, der Neigungswinkel und die inneren Hubschaufeln steuern die Verweilzeit der Partikel, die Wachstumsrate und die endgültige Korngrößenverteilung.

Diese Komponente ist für den kontinuierlichen Betrieb in chemischen Anlagen zur Herstellung von Harnstoffgranulat ausgelegt. Die Trommelschale besteht typischerweise aus Kohlenstoffstahl, während innere Hubschaufeln und das Sprühsystem aus Edelstahl gefertigt sind, und eine verschleißfeste Auskleidung schützt das Innere. Zu den wichtigsten Parametern gehören eine Nennkapazität von 5–50 t/h basierend auf der Harnstoffschmelze-Zufuhrrate, ein Trommeldurchmesser von 2,0–4,5 m, eine Trommellänge von 6–18 m (Längen-zu-Durchmesser-Verhältnis 2,5–4), eine Drehzahl von 2–8 U/min und eine Trommelneigung von 1–3°. Die Betriebstemperatur für die Harnstoffschmelze beträgt 100–140°C, mit Kühllufteintritt bei 20–40°C. Der Granulatgrößenbereich liegt bei 1–4 mm mit einer Gleichmäßigkeit von ±0,5 mm. Das Material für produktberührte Teile ist 316L-Edelstahl gemäß ASTM A240. Die Antriebsleistung reicht von 45–250 kW, das Gesamtgewicht von 30–120 t, und elektrische Gehäuse sind gemäß IEC 60529 mit IP54–IP65 bewertet.

Bei der Auswahl oder Überprüfung dieser Komponente müssen modellspezifische Werte für Kapazität, Abmessungen und Materialien mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden. Die Leistung der Trommel hängt von den Eigenschaften der Harnstoffschmelze, der Korngrößenverteilung der Impfkristalle und den Kühlluftbedingungen ab. Die Wartung umfasst die Überwachung des Verschleißes der Auskleidung und der Hubschaufeln, die Überprüfung der Sprühdüsenleistung und die Sicherstellung, dass das Antriebssystem innerhalb der angegebenen Parameter arbeitet. Anzeichen für Störungen sind verminderte Granulatqualität, erhöhter Feingutanteil oder ungewöhnliche Vibrationen. Stellen Sie immer sicher, dass die Ausrüstung den geltenden Normen entspricht und für die vorgesehenen Betriebsbedingungen geeignet ist.